尼龙拉链缝合机的降温装置以及使用该降温装置的缝合的制造方法
尼龙拉链缝合机的降温装置以及使用该降温装置的缝合的制造方法
【专利摘要】尼龙拉链缝合机的降温装置，包括进气组件以及均与该进气组件相连通的第一出气组件和第二出气组件，所述进气组件的输入口与一空气源相连通，所述第一出气组件的空气输出口与缝合机的下缝针位置对齐，所述第二出气组件的空气输出口与缝合机的上缝针位置对齐。本实用新型还公开了一种使用上述降温装置的尼龙拉链缝合机。本实用新型结构简单、容易实现，通过在现有的尼龙拉链缝合机中增设上述降温装置，该降温装置能够对上缝针和下缝针吹风降温，降低了尼龙拉链缝合机在高速运转过程中上缝针和下缝针表面温度，可以大大地减少出现上缝针和下缝针变形、断掉等情形，延长了设备配件使用寿命周期。
【专利说明】尼龙拉链缝合机的降温装置以及使用该降温装置的缝合机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链生产设备领域，尤其是指尼龙拉链缝合机的降温装置以及使用该降温装置的缝合机。
【背景技术】
[0002]尼龙拉链缝合机是一种将尼龙链牙缝合于布带上从而形成拉链的机器。说明书附图4中示出现有的一款比较常见的尼龙拉链缝合机，此种尼龙拉链缝合机具有工作台面4、上缝针51以及下缝针52,而布带6置于工作台面4上,上缝针51拉动面线61、下缝针52拉动底线62对布带进行缝合，这种尼龙拉链缝合机工作效率较高而且操作也较为简便。
[0003]然而，在上述尼龙拉链缝合机高速运转的过程中，上缝针51和下缝针52的频繁上下运动会与布带6、面线61以及底线62之间持续产生摩擦，经过长时间摩擦后，上缝针51和下缝针52表面温度升高，温度升高后会带来如下的不良后果:其一，会造成上缝针51和下缝针52容易变形，甚至出现断裂，导致缝线位置不稳定，而且会增加了上缝针51和下缝针52消耗量；其二，会造成面线61和底线62的磨损，导致会造成面线61和底线62的磨损断线频率增加，而且磨损后的面线61和底线62会变细，其强度性能会大大降低，进而降低了产品平拉强力、负荷拉次等物理性能；其三，在温度升高到一定程度，上缝针51和下缝针52会冒烟，可能会点燃面线61和底线62，存在着极大地安全隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种尼龙拉链缝合机的降温装置以及使用该降温装置的缝合机，其主要目的在于克服现有尼龙拉链缝合机中存在的上缝针和下缝针因温度升高而变形损坏、面线和底线因温度升高会产生磨损甚至存在被点燃的安全隐患的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]尼龙拉链缝合机的降温装置，包括进气组件以及均与该进气组件相连通的第一出气组件和第二出气组件，所述进气组件的输入口与一空气源相连通，所述第一出气组件的空气输出口与缝合机的下缝针位置对齐，所述第二出气组件的空气输出口与缝合机的上缝针位置对齐。
[0007]进一步的，所述进气组件包括进气管以及进气气嘴，该进气管的一端与所述空气源的空气输出口相连通，另一端套接于所述进气气嘴。
[0008]进一步的，所述第一出气组件包括第一出气管以及第一出气气嘴，所述第一出气管一端套接于所述第一出气气嘴，另一端对准缝合机的下缝针位置。
[0009]进一步的，所述第二出气组件包括第二出气管以及第二出气气嘴，所述第二出气管一端套接于所述第二出气气嘴，另一端对准缝合机的上缝针位置。
[0010]进一步的，上述降温装置还包括三通连接件，该三通连接件具有一个纵向口和两个横向口，该两个横向口分别与所述第一出气气嘴和第二出气气嘴相连通，所述纵向口与所述进气气嘴相连通。[0011 ] 尼龙拉链缝合机,包括缝合机本体，该缝合机本体包括工作台面、上缝针以及下缝针，该上缝针和下缝针分别置于工作台面的上方和下方，所述缝合机本体上设有降温装置，该降温装置包括进气组件以及均与该进气组件相连通的第一出气组件和第二出气组件，所述进气组件的输入口与一空气源相连通，所述第一出气组件的空气输出口与缝合机的下缝针位置对齐，所述第二出气组件的空气输出口与缝合机的上缝针位置对齐，所述工作台面上开设有安装槽，所述第一出气组件插设于该安装槽内。
[0012]进一步的，所述进气组件包括进气管以及进气气嘴，该进气管的一端与所述空气源的空气输出口相连通，另一端套接于所述进气气嘴。
[0013]进一步的，所述第一出气组件包括第一出气管以及第一出气气嘴，所述第一出气管一端套接于所述第一出气气嘴，另一端对准缝合机的下缝针位置。
[0014]进一步的，所述第二出气组件包括第二出气管以及第二出气气嘴，所述第二出气管一端套接于所述第二出气气嘴，另一端对准缝合机的上缝针位置。
[0015]进一步的，上述降温装置还包括三通连接件，该三通连接件具有一个纵向口和两个横向口，该两个横向口分别与所述第一出气气嘴和第二出气气嘴相连通，所述纵向口与所述进气气嘴相连通。
[0016]进一步的，上述缝合机本体上还设有固定针板，所述第一出气组件和第二出气组件分别置于该固定针板的下面和上面。
[0017]和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
[0018]1、本实用新型结构简单、容易实现，通过在现有的尼龙拉链缝合机中增设上述降温装置，该降温装置能够对上缝针和下缝针吹风降温，降低了尼龙拉链缝合机在高速运转过程中上缝针和下缝针表面温度，可以大大地减少出现上缝针和下缝针变形、断掉等情形，延长了设备配件使用寿命周期，降低配件损耗成本，同时可以改善了因上缝针和下缝针的变形而造成的缝线位置不稳定问题，提升了产品质量。
[0019]2、在实用新型中，通过设置上述降温装置可以减少面线和底线的断线频率，降低员工穿线次数，提升设备运转率，并且可以减轻面线、底线以及布带的磨损，改善了产品平拉强力、负荷拉次等物理性能，还可以解决了生产过程上缝针和下缝针因表面温度升高后出现的冒烟现象，降低了安全隐患。另外上述空气源提供的气体为的高压空气，对使用者不会造成任何伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型中所述尼龙拉链缝合机的降温装置的结构示意图。
[0021]图2为图1的分解示意图。
[0022]图3为图1的装配示意图。
[0023]图4为现有尼龙拉链缝合机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0025]参照图1和图2。一种尼龙拉链缝合机的降温装置1，包括空气源14、进气组件10、均与该进气组件10相连通的第一出气组件11和第二出气组件12以及三通连接件13。所述进气组件11包括进气管100以及进气气嘴101，该进气管100的一端与所述空气源14的空气输出口相连通，另一端套接于所述进气气嘴101。所述第一出气组件11包括第一出气管110以及第一出气气嘴111，所述第一出气管110 —端套接于所述第一出气气嘴111，另一端对准缝合机的下缝针位置。所述第二出气组件12包括第二出气管120以及第二出气气嘴121，所述第二出气管120 —端套接于所述第二出气气嘴121，另一端对准缝合机的上缝针位置。所述三通连接件13具有一个纵向口 130和两个横向口 131，该两个横向口 131分别与所述第一出气气嘴111和第二出气气嘴121相连通，所述纵向口 130与所述进气气嘴101相连通。上述空气源14可以是气泵、也可以是其他能够产生气体的设备，在本实施例中，空气源14所输出的空气优选为高压空气，这样可以较快地对上缝针和下缝针进行冷却。
[0026]参照图1、图2和图3。一种尼龙拉链缝合机，包括缝合机本体2，该缝合机本体2包括工作台面4、上缝针51以及下缝针52,该上缝针51和下缝针52分别置于工作台面4的上方和下方，所述缝合机本体2上设有上述降温装置1，所述工作台面4上开设有安装槽40，所述第一出气组件11插设于该安装槽40内，并且对准下缝针52 ;所述第二出气组件12位于第一出气组件11上方，并且对准上缝针51，在所述第一出气组件11和第二出气组件12之间设有固定针板41，该固定针板41可以将第一出气组件11固定于安装槽40内，防止其松动，所述缝合机本体2还设有布带6、面线61以及底线62。
[0027]参照图1、图2和图3。本实用新型工作过程如下:在上述缝合机本体2高速运转的过程中，上缝针51和下缝针52的频繁上下运动会与布带6、面线61以及底线62之间持续产生摩擦，经过长时间摩擦后，上缝针51和下缝针52表面温度升高，但是由于与上缝针51和下缝针52齐平的位置上分别设有第二出气组件12以及第一出气组件11，第二出气组件12以及第一出气组件11能够分别对上缝针51和下缝针52吹风降温，降低了尼龙拉链缝合机在高速运转过程中上缝针51和下缝针52表面温度，可以大大地减少出现上缝针51和下缝针52变形、断掉等情形，延长了设备配件使用寿命周期，降低配件损耗成本，同时可以改善了因上缝针51和下缝针52的变形而造成的缝线位置不稳定问题，提升了产品质量。通过上述的降温过程，同时也可以减少面线61和底线62的断线频率，降低员工穿线次数，提升设备运转率，并且可以减轻面线61、底线62以及布带6的磨损，改善了产品平拉强力、负荷拉次等物理性能，还可以解决了生产过程上缝针51和下缝针52因表面温度升高后出现的冒烟现象，避免出现面线61或底线62被点燃的情形，降低了安全隐患。
[0028]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.尼龙拉链缝合机的降温装置，其特征在于:包括进气组件以及均与该进气组件相连通的第一出气组件和第二出气组件，所述进气组件的输入口与一空气源相连通，所述第一出气组件的空气输出口与缝合机的下缝针位置对齐，所述第二出气组件的空气输出口与缝合机的上缝针位置对齐。
2.如权利要求1所述尼龙拉链缝合机的降温装置，其特征在于:所述进气组件包括进气管以及进气气嘴，该进气管的一端与所述空气源的空气输出口相连通，另一端套接于所述进气气嘴。
3.如权利要求2所述尼龙拉链缝合机的降温装置，其特征在于:所述第一出气组件包括第一出气管以及第一出气气嘴，所述第一出气管一端套接于所述第一出气气嘴，另一端对准缝合机的下缝针位置。
4.如权利要求3所述尼龙拉链缝合机的降温装置，其特征在于:所述第二出气组件包括第二出气管以及第二出气气嘴，所述第二出气管一端套接于所述第二出气气嘴，另一端对准缝合机的上缝针位置。
5.如权利要求4所述尼龙拉链缝合机的降温装置，其特征在于:还包括三通连接件，该三通连接件具有一个纵向口和两个横向口，该两个横向口分别与所述第一出气气嘴和第二出气气嘴相连通，所述纵向口与所述进气气嘴相连通。
6.尼龙拉链缝合机,包括缝合机本体，该缝合机本体包括工作台面、上缝针以及下缝针，该上缝针和下缝针分别置于工作台面的上方和下方，其特征在于:所述缝合机本体上设有如权利要求1-5中任意一项所述的降温装置，所述工作台面上开设有安装槽，所述第一出气组件插设于该安装槽内。
7.如权利要求6所述尼龙拉链缝合机，其特征在于:所述缝合机本体上还设有固定针板，所述第一出气组件和第二出气组件分别置于该固定针板的下面和上面。
【文档编号】D05B81/00GK203668676SQ201320732652
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】许道友, 黄伟恒, 张田 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司
【专利摘要】尼龙拉链缝合机的降温装置，包括进气组件以及均与该进气组件相连通的第一出气组件和第二出气组件，所述进气组件的输入口与一空气源相连通，所述第一出气组件的空气输出口与缝合机的下缝针位置对齐，所述第二出气组件的空气输出口与缝合机的上缝针位置对齐。本实用新型还公开了一种使用上述降温装置的尼龙拉链缝合机。本实用新型结构简单、容易实现，通过在现有的尼龙拉链缝合机中增设上述降温装置，该降温装置能够对上缝针和下缝针吹风降温，降低了尼龙拉链缝合机在高速运转过程中上缝针和下缝针表面温度，可以大大地减少出现上缝针和下缝针变形、断掉等情形，延长了设备配件使用寿命周期。
【专利说明】尼龙拉链缝合机的降温装置以及使用该降温装置的缝合机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链生产设备领域，尤其是指尼龙拉链缝合机的降温装置以及使用该降温装置的缝合机。
【背景技术】
[0002]尼龙拉链缝合机是一种将尼龙链牙缝合于布带上从而形成拉链的机器。说明书附图4中示出现有的一款比较常见的尼龙拉链缝合机，此种尼龙拉链缝合机具有工作台面4、上缝针51以及下缝针52,而布带6置于工作台面4上,上缝针51拉动面线61、下缝针52拉动底线62对布带进行缝合，这种尼龙拉链缝合机工作效率较高而且操作也较为简便。
[0003]然而，在上述尼龙拉链缝合机高速运转的过程中，上缝针51和下缝针52的频繁上下运动会与布带6、面线61以及底线62之间持续产生摩擦，经过长时间摩擦后，上缝针51和下缝针52表面温度升高，温度升高后会带来如下的不良后果:其一，会造成上缝针51和下缝针52容易变形，甚至出现断裂，导致缝线位置不稳定，而且会增加了上缝针51和下缝针52消耗量；其二，会造成面线61和底线62的磨损，导致会造成面线61和底线62的磨损断线频率增加，而且磨损后的面线61和底线62会变细，其强度性能会大大降低，进而降低了产品平拉强力、负荷拉次等物理性能；其三，在温度升高到一定程度，上缝针51和下缝针52会冒烟，可能会点燃面线61和底线62，存在着极大地安全隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种尼龙拉链缝合机的降温装置以及使用该降温装置的缝合机，其主要目的在于克服现有尼龙拉链缝合机中存在的上缝针和下缝针因温度升高而变形损坏、面线和底线因温度升高会产生磨损甚至存在被点燃的安全隐患的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]尼龙拉链缝合机的降温装置，包括进气组件以及均与该进气组件相连通的第一出气组件和第二出气组件，所述进气组件的输入口与一空气源相连通，所述第一出气组件的空气输出口与缝合机的下缝针位置对齐，所述第二出气组件的空气输出口与缝合机的上缝针位置对齐。
[0007]进一步的，所述进气组件包括进气管以及进气气嘴，该进气管的一端与所述空气源的空气输出口相连通，另一端套接于所述进气气嘴。
[0008]进一步的，所述第一出气组件包括第一出气管以及第一出气气嘴，所述第一出气管一端套接于所述第一出气气嘴，另一端对准缝合机的下缝针位置。
[0009]进一步的，所述第二出气组件包括第二出气管以及第二出气气嘴，所述第二出气管一端套接于所述第二出气气嘴，另一端对准缝合机的上缝针位置。
[0010]进一步的，上述降温装置还包括三通连接件，该三通连接件具有一个纵向口和两个横向口，该两个横向口分别与所述第一出气气嘴和第二出气气嘴相连通，所述纵向口与所述进气气嘴相连通。[0011 ] 尼龙拉链缝合机,包括缝合机本体，该缝合机本体包括工作台面、上缝针以及下缝针，该上缝针和下缝针分别置于工作台面的上方和下方，所述缝合机本体上设有降温装置，该降温装置包括进气组件以及均与该进气组件相连通的第一出气组件和第二出气组件，所述进气组件的输入口与一空气源相连通，所述第一出气组件的空气输出口与缝合机的下缝针位置对齐，所述第二出气组件的空气输出口与缝合机的上缝针位置对齐，所述工作台面上开设有安装槽，所述第一出气组件插设于该安装槽内。
[0012]进一步的，所述进气组件包括进气管以及进气气嘴，该进气管的一端与所述空气源的空气输出口相连通，另一端套接于所述进气气嘴。
[0013]进一步的，所述第一出气组件包括第一出气管以及第一出气气嘴，所述第一出气管一端套接于所述第一出气气嘴，另一端对准缝合机的下缝针位置。
[0014]进一步的，所述第二出气组件包括第二出气管以及第二出气气嘴，所述第二出气管一端套接于所述第二出气气嘴，另一端对准缝合机的上缝针位置。
[0015]进一步的，上述降温装置还包括三通连接件，该三通连接件具有一个纵向口和两个横向口，该两个横向口分别与所述第一出气气嘴和第二出气气嘴相连通，所述纵向口与所述进气气嘴相连通。
[0016]进一步的，上述缝合机本体上还设有固定针板，所述第一出气组件和第二出气组件分别置于该固定针板的下面和上面。
[0017]和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
[0018]1、本实用新型结构简单、容易实现，通过在现有的尼龙拉链缝合机中增设上述降温装置，该降温装置能够对上缝针和下缝针吹风降温，降低了尼龙拉链缝合机在高速运转过程中上缝针和下缝针表面温度，可以大大地减少出现上缝针和下缝针变形、断掉等情形，延长了设备配件使用寿命周期，降低配件损耗成本，同时可以改善了因上缝针和下缝针的变形而造成的缝线位置不稳定问题，提升了产品质量。
[0019]2、在实用新型中，通过设置上述降温装置可以减少面线和底线的断线频率，降低员工穿线次数，提升设备运转率，并且可以减轻面线、底线以及布带的磨损，改善了产品平拉强力、负荷拉次等物理性能，还可以解决了生产过程上缝针和下缝针因表面温度升高后出现的冒烟现象，降低了安全隐患。另外上述空气源提供的气体为的高压空气，对使用者不会造成任何伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型中所述尼龙拉链缝合机的降温装置的结构示意图。
[0021]图2为图1的分解示意图。
[0022]图3为图1的装配示意图。
[0023]图4为现有尼龙拉链缝合机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0025]参照图1和图2。一种尼龙拉链缝合机的降温装置1，包括空气源14、进气组件10、均与该进气组件10相连通的第一出气组件11和第二出气组件12以及三通连接件13。所述进气组件11包括进气管100以及进气气嘴101，该进气管100的一端与所述空气源14的空气输出口相连通，另一端套接于所述进气气嘴101。所述第一出气组件11包括第一出气管110以及第一出气气嘴111，所述第一出气管110 —端套接于所述第一出气气嘴111，另一端对准缝合机的下缝针位置。所述第二出气组件12包括第二出气管120以及第二出气气嘴121，所述第二出气管120 —端套接于所述第二出气气嘴121，另一端对准缝合机的上缝针位置。所述三通连接件13具有一个纵向口 130和两个横向口 131，该两个横向口 131分别与所述第一出气气嘴111和第二出气气嘴121相连通，所述纵向口 130与所述进气气嘴101相连通。上述空气源14可以是气泵、也可以是其他能够产生气体的设备，在本实施例中，空气源14所输出的空气优选为高压空气，这样可以较快地对上缝针和下缝针进行冷却。
[0026]参照图1、图2和图3。一种尼龙拉链缝合机，包括缝合机本体2，该缝合机本体2包括工作台面4、上缝针51以及下缝针52,该上缝针51和下缝针52分别置于工作台面4的上方和下方，所述缝合机本体2上设有上述降温装置1，所述工作台面4上开设有安装槽40，所述第一出气组件11插设于该安装槽40内，并且对准下缝针52 ;所述第二出气组件12位于第一出气组件11上方，并且对准上缝针51，在所述第一出气组件11和第二出气组件12之间设有固定针板41，该固定针板41可以将第一出气组件11固定于安装槽40内，防止其松动，所述缝合机本体2还设有布带6、面线61以及底线62。
[0027]参照图1、图2和图3。本实用新型工作过程如下:在上述缝合机本体2高速运转的过程中，上缝针51和下缝针52的频繁上下运动会与布带6、面线61以及底线62之间持续产生摩擦，经过长时间摩擦后，上缝针51和下缝针52表面温度升高，但是由于与上缝针51和下缝针52齐平的位置上分别设有第二出气组件12以及第一出气组件11，第二出气组件12以及第一出气组件11能够分别对上缝针51和下缝针52吹风降温，降低了尼龙拉链缝合机在高速运转过程中上缝针51和下缝针52表面温度，可以大大地减少出现上缝针51和下缝针52变形、断掉等情形，延长了设备配件使用寿命周期，降低配件损耗成本，同时可以改善了因上缝针51和下缝针52的变形而造成的缝线位置不稳定问题，提升了产品质量。通过上述的降温过程，同时也可以减少面线61和底线62的断线频率，降低员工穿线次数，提升设备运转率，并且可以减轻面线61、底线62以及布带6的磨损，改善了产品平拉强力、负荷拉次等物理性能，还可以解决了生产过程上缝针51和下缝针52因表面温度升高后出现的冒烟现象，避免出现面线61或底线62被点燃的情形，降低了安全隐患。
[0028]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.尼龙拉链缝合机的降温装置，其特征在于:包括进气组件以及均与该进气组件相连通的第一出气组件和第二出气组件，所述进气组件的输入口与一空气源相连通，所述第一出气组件的空气输出口与缝合机的下缝针位置对齐，所述第二出气组件的空气输出口与缝合机的上缝针位置对齐。
2.如权利要求1所述尼龙拉链缝合机的降温装置，其特征在于:所述进气组件包括进气管以及进气气嘴，该进气管的一端与所述空气源的空气输出口相连通，另一端套接于所述进气气嘴。
3.如权利要求2所述尼龙拉链缝合机的降温装置，其特征在于:所述第一出气组件包括第一出气管以及第一出气气嘴，所述第一出气管一端套接于所述第一出气气嘴，另一端对准缝合机的下缝针位置。
4.如权利要求3所述尼龙拉链缝合机的降温装置，其特征在于:所述第二出气组件包括第二出气管以及第二出气气嘴，所述第二出气管一端套接于所述第二出气气嘴，另一端对准缝合机的上缝针位置。
5.如权利要求4所述尼龙拉链缝合机的降温装置，其特征在于:还包括三通连接件，该三通连接件具有一个纵向口和两个横向口，该两个横向口分别与所述第一出气气嘴和第二出气气嘴相连通，所述纵向口与所述进气气嘴相连通。
6.尼龙拉链缝合机,包括缝合机本体，该缝合机本体包括工作台面、上缝针以及下缝针，该上缝针和下缝针分别置于工作台面的上方和下方，其特征在于:所述缝合机本体上设有如权利要求1-5中任意一项所述的降温装置，所述工作台面上开设有安装槽，所述第一出气组件插设于该安装槽内。
7.如权利要求6所述尼龙拉链缝合机，其特征在于:所述缝合机本体上还设有固定针板，所述第一出气组件和第二出气组件分别置于该固定针板的下面和上面。
【文档编号】D05B81/00GK203668676SQ201320732652
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】许道友, 黄伟恒, 张田 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司
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