一种布材预定型装置制造方法
【专利摘要】一种布材预定型装置，包括工作台，工作台上设有两个导布辊，两个导布辊的旋转方向相反，两个导布辊之间设有导布间隙，工作台上设有用于为布材输送定型剂溶液的输送水管。本实用新型有益的效果是：结构合理，使用方便，采用导布辊和导布间隙来对布材进行预定型处理，通过预定型能够增加布材定型的强度，能够提高布材的弹性效果，弹性效果好，能够提高布材的手感，通过预定型再定型使布材的变化较小，能够提高布材的整体效果，并且通过预定型能够降低布材的缩水率，提高了布材的品质，使用效果好，利于推广。
【专利说明】一种布材预定型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及布材生产【技术领域】，尤其是一种布材预定型装置。
【背景技术】
[0002]目前，布材在生产的过程中通常都需要通过定型步骤来对布材进行定型，市场上常见的布材通常都是进行直接定型的，这样直接定型后由于定型是一次性的，定型强度不够容易降低布材的弹性效果，降低了布材的手感，定型引起的布材变化较大，容易降低布材的整体效果，并且定型强度不够容易增加布材的缩水率，降低了布材的品质。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种布材预定型装置，结构合理，使用方便，能够增加布材的定型效果，能够增加布材的弹性和手感，能够提高布材的品质，满足了人们的需求。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种布材预定型装置，包括工作台，工作台上设有两个导布棍，两个导布棍的旋转方向相反，两个导布棍之间设有导布间隙，工作台上设有用于为布材输送定型剂溶液的输送水管。这样设置后，结构合理，使用时，将布材置于导布间隙内，输送水管为布材输送定型剂溶液，附有定型剂溶液的布材通过导布间隙进行预定型，再通过导布辊将预定型后的布材输送到需要的位置，这样布材就完成了预定型的过程，通过预定型能够增加布材定型的强度，这样能够提高布材的弹性效果，弹性效果好，能够提高布材的手感，通过预定型再定型使布材的变化较小，能够提高布材的整体效果，并且通过预定型能够降低布材的缩水率，提高了布材的品质，使用效果好。
[0005]输送水管的表面上开有一组喷水孔。这样设置后，喷水孔能够使定型机溶液均匀地喷在布材上，能够提高布材的预定型效果，使用效果好。
[0006]输送水管的输入端连接有储料桶。这样设置后，储料桶用于储存定型剂溶液，定型剂溶液能够用于布材预定型。
[0007]储料桶与输送水管之间连接有稀释桶。这样设置后，稀释桶用于定型剂溶液的稀释，使定型剂溶液稀释后能够满足布材定型的使用需求，使用效果好。
[0008]导布辊的下方设有安装在工作台上的翻板。这样设置后，翻开翻板能够便于布材预定型装置的维护，闭合翻板能够减少布材预定型装置的损伤，使用方便。
[0009]翻板上连接有气缸。这样设置后，采用气缸驱动翻板翻转，使用方便，并且实现了自动化，不需要工作人员来推动翻板，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0010]工作台上设有靠近导布间隙的传动辊。这样设置后，传动辊用于将布材传递到导布间隙内便于布材进行预定型，使用方便。
[0011]传动辊上凸设有外螺纹。这样设置后，外螺纹用于传送布材并且能够避免布材滑落，使布材能够顺利进行预定型，使用方便。
[0012]两个导布辊上均连接有驱动电机。这样设置后，驱动电机用于驱动导布辊转动，实现了自动化，提高了工作效率。
[0013]本实用新型有益的效果是:本实用新型的布材预定型装置，结构合理，使用方便，工作效率高，采用导布辊和导布间隙来对布材进行预定型处理，通过预定型能够增加布材定型的强度，能够提高布材的弹性效果，弹性效果好，能够提高布材的手感，通过预定型再定型使布材的变化较小，能够提高布材的整体效果，并且通过预定型能够降低布材的缩水率，提高了布材的品质，使用效果好，利于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例传动辊的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型实施例A部分的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型实施例A部分的放大图。
[0018]附图标记说明:工作台1，导布辊2，导布间隙3，输送水管4，喷水孔5，储料桶6，稀释桶7，翻板8，气缸9，传动辊10，外螺纹11，驱动电机12。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0020]参照附图:本实施例中的布材预定型装置，包括工作台1，工作台I上设有两个导布棍2,两个导布棍2的旋转方向相反,两个导布棍2之间设有导布间隙3,工作台I上设有用于为布材输送定型剂溶液的输送水管4。
[0021]输送水管4的表面上开有一组喷水孔5。
[0022]输送水管4的输入端连接有储料桶6。
[0023]储料桶6与输送水管4之间连接有稀释桶7。
[0024]导布辊2的下方设有安装在工作台I上的翻板8。
[0025]翻板8上连接有气缸9。
[0026]工作台I上设有靠近导布间隙3的传动辊10。
[0027]传动辊10上凸设有外螺纹11。
[0028]两个导布辊2上均连接有驱动电机12。
[0029]翻板8采用转轴转动连接在工作台I上，这样翻板8能够翻开和关闭。
[0030]使用时，将布材置于导布间隙3内，输送水管4为布材输送定型剂溶液，附有定型剂溶液的布材通过导布间隙3进行预定型，再通过导布辊2将预定型后的布材输送到需要的位置，这样布材就完成了预定型的过程。
[0031]本实施例的特点是:采用导布辊2和导布间隙3来对布材进行预定型处理，通过预定型能够增加布材定型的强度，能够提高布材的弹性效果，弹性效果好，能够提高布材的手感，通过预定型再定型使布材的变化较小，能够提高布材的整体效果，并且通过预定型能够降低布材的缩水率，提高了布材的品质，使用效果好，利于推广。
[0032]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【权利要求】
1.一种布材预定型装置，包括工作台(1)，其特征在于:所述工作台(I)上设有两个导布棍(2 ),两个导布棍(2 )的旋转方向相反，所述两个导布棍(2 )之间设有导布间隙(3 ),所述工作台(I)上设有用于为布材输送定型剂溶液的输送水管(4 )。
2.根据权利要求1所述的布材预定型装置，其特征在于:所述输送水管(4)的表面上开有一组喷水孔(5)。
3.根据权利要求1所述的布材预定型装置，其特征在于:所述输送水管(4)的输入端连接有储料桶(6)。
4.根据权利要求3所述的布材预定型装置，其特征在于:所述储料桶(6)与输送水管(4)之间连接有稀释桶(7)。
5.根据权利要求1所述的布材预定型装置，其特征在于:所述导布辊(2)的下方设有安装在工作台(I)上的翻板(8)。
6.根据权利要求5所述的布材预定型装置，其特征在于:所述翻板(8)上连接有气缸(9)。
7.根据权利要求1所述的布材预定型装置，其特征在于:所述工作台(I)上设有靠近导布间隙(3)的传动辊(10)。
8.根据权利要求7所述的布材预定型装置，其特征在于:所述传动辊(10)上凸设有外螺纹(11)。
9.根据权利要求1所述的布材预定型装置，其特征在于:所述两个导布辊(2)上均连接有驱动电机(12)。
【文档编号】D06B23/20GK203559249SQ201320760096
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】王海峰 申请人:丽水市康华布业有限公司