一种电动分纱装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电动分纱装置，属于纺织设备领域。该种电动分纱装置包含支架、驱动机构和分纱机构，驱动机构水平设置在支架上，分纱机构与驱动机构连接，驱动机构包含电机、变速箱、主轴和齿轮，电机水平设置在支架上，电机输出端与变速箱输入端连接，主轴设置在变速箱输出端，主轴另一端设置有齿轮，分纱机构包含导向盒、齿形杆和分纱杆，导向盒水平设置在支架上，齿轮设置在导向盒内，齿形杆为长方体形，齿形杆有四根，齿轮可带动齿形杆同步进行伸缩，分纱杆垂直于齿形杆水平设置在齿形杆的外端。本实用新型结构设计合理，分纱杆可以快速高效的将纱卷均匀撑开，提高了工作效率，满足生产的需要。
【专利说明】一种电动分纱装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分纱装置，尤其是一种电动分纱装置，属于纺织设备领域。
【背景技术】
[0002]目前，在纺织练染领域，需要将纺织好的纱卷利用纺织设备卷成一个个纱筒，再将纱卷卷成纱筒之前，需要将松散的纱卷均匀整齐的撑开，再进入下一道工序，才能使纺织设备能够更好的将纱卷卷成纱筒。目前，在将纱卷撑开的过程中，大多数都采用人工操作，但由于人工分纱用力的不均匀，并由于人工操作的随意性，会使纱卷在分纱的过程中产生损伤，并且分纱效率不高。现有的纱卷分纱装置结构较复杂，设备的工作稳定性不高，并且对纱卷的撑开程度有限，在针对一些较大的纱卷时，由于现有设备设计制造的局限性，分纱杆活动的范围一定，很难将较大的纱卷整齐的撑开，适用范围较窄，难以满足生产的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，可以快速高效的将纱卷均匀撑开的电动分纱装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种电动分纱装置，其特征在于:它包含支架、驱动机构和分纱机构，驱动机构水平设置在支架上，分纱机构与驱动机构连接；所述驱动机构包含电机、变速箱、主轴和齿轮，电机水平设置在支架上，电机输出端与变速箱输入端连接，主轴设置在变速箱输出端，主轴另一端设置有齿轮；
[0005]所述分纱机构包含导向盒、齿形杆和分纱杆，导向盒水平设置在支架上，齿轮设置在导向盒内；所述齿形杆为长方体形，齿形杆有四根，两根齿形杆水平穿过导向盒，齿形杆分别与齿轮的上下啮合，另两根齿形杆竖直穿过导向盒，齿形杆与齿轮的两侧啮合，齿轮可带动齿形杆同步进行伸缩；所述分纱杆垂直于齿形杆水平设置在齿形杆的外端。
[0006]进一步地，所述分纱杆靠近齿形杆一端设置有挡纱圆板。
[0007]进一步地，所述分纱杆另一端设置有圆台。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:本实用新型结构简单，并且制作方便，通过电机驱动齿轮，齿轮可同步带动四根齿形杆进行伸缩，齿形杆带动分纱杆均匀的将纱卷撑开，结构设计合理，同步性好，并且针对较大的纱卷时也可正常进行工作，适用范围广，确保了纱卷能快速高效且均匀整齐的撑开，满足生产的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种电动分纱装置的左视结构示意图。
[0010]图2是本实用新型一种电动分纱装置齿轮与齿形杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述电动分纱装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0012]如图1、图2所示，本实用新型一种电动分纱装置包含支架1、驱动机构和分纱机构，驱动机构水平设置在支架I上，分纱机构与驱动机构连接。驱动机构包含电机2、变速箱3、主轴4和齿轮9，电机2水平设置在支架I上，电机2输出端与变速箱3输入端连接，主轴4设置在变速箱3输出端，主轴4另一端设置有齿轮9。
[0013]分纱机构包含导向盒5、齿形杆6和分纱杆7，导向盒5水平设置在支架I上，齿轮9设置在导向盒5内。齿形杆6为长方体形，齿形杆6有四根，两根齿形杆6水平穿过导向盒5，齿形杆6分别与齿轮9的上下啮合，另两根齿形杆6竖直穿过导向盒5，齿形杆6与齿轮9的两侧啮合，齿轮9可带动齿形杆6同步进行伸缩。分纱杆7垂直于齿形杆6水平设置在齿形杆6的外端。通过齿轮9带动四根齿形杆6同步动作，可以使齿形杆6端部设置的分纱杆7同步动作，将纱圈均匀的撑开。
[0014]分纱杆7靠近齿形杆6 —端设置有挡纱圆板8，分纱杆7另一端设置有圆台，圆台可以使往分纱杆7套纱圈的时候更方便，挡纱圆板8可以挡住纱圈，对纱圈起到一个限位的作用。
[0015]采用上述技术方案，本实用新型一种电动分纱装置在使用的时候，通过电机2通过变速箱3驱动主轴4转动，主轴4带动齿轮9进行转动，齿轮9与四根齿形杆6互相啮合，在齿轮9转动的过程中，齿轮9可以带动四根齿形杆6同步往四个方向进行伸出，齿形杆6的端部分别设置有分纱杆7，分纱杆7可以将套在上面的纱圈均匀的撑开，在将纱圈撑开后，电机2进行反转，齿轮9带动四根齿形杆6缩进，一次分纱过程结束，电机2通过正反转带动齿形杆6进行伸缩，循环往复的进行动作。通过这样的结构，本实用新型操作方便，分纱效率高，分纱杆7可以快速高效且均匀的进行分纱，并且该电动分纱装置适用范围大，在针对较大的纱圈时，依然可以正常的进行分纱，提高了工作效率，满足生产的需要。
[0016]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电动分纱装置，其特征在于:它包含支架、驱动机构和分纱机构，驱动机构水平设置在支架上，分纱机构与驱动机构连接；所述驱动机构包含电机、变速箱、主轴和齿轮，电机水平设置在支架上，电机输出端与变速箱输入端连接，主轴设置在变速箱输出端，主轴另一端设置有齿轮；所述分纱机构包含导向盒、齿形杆和分纱杆，导向盒水平设置在支架上，齿轮设置在导向盒内；所述齿形杆为长方体形，齿形杆有四根，两根齿形杆水平穿过导向盒，齿形杆分别与齿轮的上下啮合，另两根齿形杆竖直穿过导向盒，齿形杆与齿轮的两侧啮合，齿轮可带动齿形杆同步进行伸缩；所述分纱杆垂直于齿形杆水平设置在齿形杆的外端。
2.根据权利要求1所述的一种电动分纱装置，其特征在于:所述分纱杆靠近齿形杆一端设置有挡纱圆板。
3.根据权利要求1所述的一种电动分纱装置，其特征在于:所述分纱杆另一端设置有圆台。
【文档编号】D06B23/06GK203613394SQ201320819265
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】徐晓东 申请人:桐乡市澳得利精纺有限公司