自动缫丝机的大彧装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种自动缫丝机的大彧装置，包括传动装置，大彧轴，在大彧轴上并列套有多个缫丝用大彧，缫丝用大彧的中心外套管被轴向限位在内轴套组合件上并可拆式连接且同步转动，内轴套组合件依靠摩擦配合被大彧轴带动；大彧支架的周围均匀设置有多个彧角块，彧角块被可拆卸地安装，一个或数个彧角块还同时被可径向伸缩地安装；还设有刹车摩擦圈，其处在缫丝用大彧的侧面，刹车摩擦圈的外轮廓高于彧角块的工作面；内轴套组合件由左右两个套体构成并可拆式卡接。本发明具备刹车、刹车后自动启动、绷丝松紧自动调节、大彧绕丝周长可变等多种功能，既能被大彧轴带动转动，又能被独立制动，能非常方便地将卷绕在缫丝用大彧上的生丝取出进入下一工序。
【专利说明】自动缫丝机的大或装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动缫丝机的大或装置。
【背景技术】
[0002]对于自动缫丝机，缫丝时的生丝是卷绕到周长不超过700mm的小或上。根据生丝保存和运输的需要，再把小或上的丝片再重新卷绕到周长为1500mm的大或上，此过程称之为“复摇”。在复摇时还需进一步对卷绕在大或上的丝片通过加热的方式进行干燥。以上这种生丝生产、干燥方式，工序多、费力费时，为了提高劳动生产率，缩短生丝加工流程，在缫丝时采用大或卷绕结构，是一种解决方法，但目前的用于复摇时的大或不能用于自动缫丝机。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种自动缫丝机的大或装置，使得自动缫丝机缫丝时能够用大或卷绕，避免后续的复摇工序。为此，本发明采用以下技术方案:
自动缫丝机的大或装置，其特征在于它包括传动装置、大或轴，在大或轴上并列套有多个缫丝用大或，所述缫丝用大或在大或轴上的轴向位置被定位；
所述缫丝用大或包括大或支架，所述大或支架的中心具有外套管，所述缫丝用大或还具有内轴套组合件， 述外套管套在内轴套组合件外，所述内轴套组合件的孔径与大§1轴配合，使得内轴套组合件能让大或轴穿过，所述内轴套组合件和外套管可拆式连接且同步转动，所述内轴套组合件具有摩擦部位，所述摩擦部位用于和大或轴产生摩擦配合，使得内轴套组合件能依靠所述摩擦配合被大或轴带动转动并进而带动大或支架转动，且能够在外力作用下停止转动而大§1轴继续转动；所述内轴套组合件带有轴向定位部件，轴向定位部件可拆式地处在内轴套组合件中，所述轴向定位部件用于使所述内轴套组合件在大或轴上保持位置；
所述大或支架的周围均匀设置有多个或角块，所述或角块被可拆卸地安装，所述或角块在缫丝时作为卷绕绷丝部件，且所述或角块的工作端具有轴向横槽，使所述工作端形成U型结构；
所述缫丝用大或还设置有与所述外套管同轴的刹车摩擦圈，所述刹车摩擦圈处在缫丝用大或的侧面且与所述或角块连接；所述刹车摩擦圈的外轮廓高于所述或角块的工作面，其高度差略比大或绷丝厚度大；
所述内轴套组合件由左右两个套体构成，所述外套管被轴向限位在内轴套组合件上，所述左右两个套体可拆式卡接；
所述传动装置通过与大或轴可拆式连接的轴套将动力连接到大或轴，所述轴套上开有由轴销导入口和轴销卡槽组成的“τ”字形结构，轴销导入口及轴销卡槽的宽度不小于大或轴传动轴销的直径，所述“T”字形结构用于和大或轴传动销轴配合将轴套与大或轴可拆式连接。[0004]在采用上述技术方案的基础上，本发明还可采用以下进一步的技术方案:
所述大或支架对或角块的支撑部位中心线偏向或角块远离刹车摩擦圈的那一侧。
[0005]所述其中的一个或数个或角块还同时通过伸缩机构可径向伸缩地连接在其大或支架上。
[0006]对于不可伸缩地连接在大或支架上的或角块，它的侧面具有用于与刹车摩擦圈通过螺钉连接的连接孔；所述大或支架外端部具有第一连接座，所述第一连接座具有插入部位，这类或角块的底部具有供插入部位插入的孔，这类或角块还与第一连接座通过螺钉连接;
对于可伸缩地连接在大或支架上的或角块，其侧面具有导向键，所述刹车摩擦圈具有与导向键配合的导向槽，这类或角块的大或支架内设置有供伸缩和导向用的孔或槽，这类或角块配有第二连接座，所述第二连接座具有伸缩杆，伸缩杆能沿供伸缩和导向用的孔或槽径向活动，所述伸缩杆具有可弹性张开和闭合的卡部，所述卡部在张开状态下支撑在大或支架上的可转动轮上，在闭合状态下能随伸缩杆的其余部分沿供伸缩和导向用的孔或槽径向活动，所述可转动轮连接有驱动其转动的手柄。
[0007]刹车摩擦圈采用窄边带连接耳环结构；连接耳环用于和或角块固定连接，刹车摩擦圈在不需要固定连接的区域边较窄，并且，刹车摩擦圈7的不需要固定的区域与生丝卷绕轨迹之间具有无遮挡区域。所述刹车摩擦圈的连接耳环具有与所述导向键配合的导向槽。
[0008]对于可伸缩地连接在大或支架上的或角块,在其所连接的大或支架的对称侧的大或支架部位设有可调节缫丝用大或平衡的平衡块。
[0009]所述内轴套组合件具有用于和外套管之间进行动力传递的键；所述轴向定位部件为销钉，所述左右两个套体的外端分别具有供销钉插入的通孔，所述销钉的端面作为所述摩擦部位，所述销钉由弹簧压紧安装在内轴套组合件中，大或轴上设有若干浅槽，销钉从通孔插入所述浅槽。
[0010]所述左右两个套体的内端具有沿套体的圆周表面延伸一体形成的卡扣以及卡口，所述左右两个套体通过卡扣以及卡口配合形成的卡接结构进行可拆式卡接。
[0011]所述内套轴组合件还包括护套，所述护套可拆式地夹设在其中一个套体与外套管之间，且与套体同步转动，护套具有挡边，挡边用于挡在相邻两个大或的内轴套组合件之间的间隙外侧，护套具有供轴向定位部件进出的开口，所述护套与另一个套体上的台阶将外套管限位在内套轴组合件上。
[0012]由于采用本发明的技术方案，可以使周长为1500mm的缫丝用大或也能够适宜于自动缫丝机的缫丝之用，本发明大或装置能联合带动所有大或转动，每个大或具备独立刹车、刹车后自动启动、绷丝松紧自动调节等多种功能，且结构简单、合理，即无论是整体装置还是大或，都具有安装、拆卸方便且大或整体结构牢固等特点，便于分类专业生产、包装和运输，而且，本发明大或的其中之一或一部分的或角块能够伸缩，使得大或绕丝周长可变，能够非常方便地在自动缫丝机正常工作时，将卷绕在缫丝用大或上的生丝落丝取出进入下一工序。
【专利附图】
【附图说明】[0013]图1为本发明所提供的实施例示意图。
[0014]图2为本发明轴套特征示意图 图3为本发明大或结构示意图。
[0015]图3a为本发明在其中一或角块收缩后的A向视图。
[0016]图4为本发明可伸缩的或角块的轴测图。
[0017]图5为本发明不可伸缩的或角块的轴测图。
[0018]图6为本发明的大或内轴套组合件剖视图。
[0019]图7为本发明的大或内轴套组合件结合后的轴测图。
[0020]图8为本发明的大或内轴套组合件装配示意轴测图。
【具体实施方式】
[0021]参照附图，本发明所提供的自动缫丝机的大或装置包括传动装置、大或轴100，在大或轴100上并列套有多个缫丝用大或200，所述缫丝用大或200在大或轴上的轴向位置被定位。
[0022]所述传动装置通过与大或轴100可拆式连接的轴套28将动力连接到大或轴100，所述轴套28上开有由轴销导入口 281和轴销卡槽282组成的“T”字形结构，轴销导入口281及轴销卡槽282的宽度不小于大或轴传动轴销29的直径，所述“T”字形结构用于和大或轴传动销轴29配合将轴套28与大或轴100可拆式连接。
[0023]所述传动装置包括传动链轮21、链轮固定螺钉22、链齿固定轴23、链齿连接键24、传动齿轮25、齿轮固定螺钉26、轴套传动齿轮27。所述传动齿轮25、传动链轮21均通过链齿连接键24与链齿固定轴23成为一体，传动链轮21上还设有链轮固定螺钉22，传动动力由传动链轮21输入，带动链齿固定轴23、传动齿轮25转动，进一步带动与传动齿轮25啮合的轴套传动齿轮27转动。轴套传动齿轮27经齿轮固定螺钉26固定在轴套28上，轴套28套入大或轴100的细端，在大或轴100的细端上固定着大或轴传动轴销29。
[0024]带有轴套传动齿轮27的轴套28套入大或轴100，固定在大或轴100上的大或传动轴销29由轴销导入口 281进入到轴销卡槽282，然后旋转轴套28后，大或传动轴销29卡入轴销卡槽282中，带动大或轴100与轴套28及轴套传动齿轮27 —起转动，当落丝时，只需反向转动轴套28，使大或传动轴销29从轴销导入口 801退出，套在大或轴100上的缫丝用大或200可顺次取出，便于下一工序操作。
[0025]所述缫丝用大或200包括大或支架6，每个大或通常具有4-12档大或档，本实施例为6档，所述大或支架6的中心具有外套管60，所述缫丝用大或大或还具有内轴套组合件30，外套管60套在内轴套组合件3外，所述内轴套组合件30的孔径与自动缫丝机专用大或轴100配合，使得内轴套组合件30能让大或轴100穿过，所述内轴套组合件30和外套管60可拆式连接且同步转动，所述内轴套组合件30具有摩擦部位，所述摩擦部位用于和大或轴100产生摩擦配合，使得内轴套组合件30能依靠所述摩擦配合被大或轴带动转动并进而带动大或支架6转动，且能够在外力作用下停止转动而不影响大或轴100继续转动；所述内轴套组合件30带有轴向定位部件，轴向定位部件可拆式地处在内轴套组合件30中，所述轴向定位部件用于使所述内轴套组合件在大或轴100上保持位置。
[0026]所述大或支架6的周围均匀设置有多个塑料制的或角块5、5a，所述或角块5、5a被可拆卸地安装，其中的一个或数个或角块5a还同时被可径向伸缩地安装；所述或角块5、5a在缫丝时作为卷绕绷丝部件，采用或角块5、5a可以使得它能被容易地形成多种功能构造，所述或角块5、5a的工作端具有轴向横槽501，使所述工作端形成U型结构；该凹槽501起到减少与生丝11的直接接触面积，便于干燥，同时由于卷绕在或角块5上的生丝11因干燥收缩产生巨大的张力，在该张力的作用下，“U”形凹槽可起到微量变形收缩的功效，可以缓解丝条张力、改善生丝品质。所述或角块5的工作面505要求表面光滑。
[0027]所述缫丝用大或200还设置有与所述外套管同轴的刹车摩擦圈7，所述刹车摩擦圈7处在缫丝用大或200的侧面且与所述或角块5连接；所述刹车摩擦圈7的外轮廓701高于或脚工作面505的距离s=6-18mm，以8_12mm为佳；当缫丝时因故障停车时，通过缫丝机的摩擦刹车轮与刹车摩擦圈7上与其配合的摩擦部位(比如外轮廓701)紧密接触，在摩擦力的作用下，使缫丝用大或200迅速停下，缫丝时卷绕在缫丝用大或200上的丝片随着时间的推移其厚度为不断增加，其丝片厚度约为6-8_，因此s的取值满足此要求，可以避免干涉，保护卷绕在缫丝用大或200上的生丝11免受损伤。所述刹车摩擦圈7的外轮廓可以是如图1所示的带有一定宽度的翻边，该翻边是为了更好地与摩擦刹车轮接触，太窄则摩擦力小不利于快速刹车，太宽则占用空间、影响设备利用率，因此选用8-12mm为佳。
[0028]如图3a所示，为了减轻结构重量，刹车摩擦圈7采用窄边带连接耳环结构。连接耳环70是为了满足与或角块5的固定需要，在不需要固定的区域边较窄，这样既保证了刹车摩擦圈7具有一定的刚度，又减轻了重量。同时，刹车摩擦圈7与生丝11的卷绕轨迹之间具有无遮挡区域20，该区域便于落丝时手指伸入而不损伤生丝11，更为重要的是:卷绕后的生丝11需要用棉线编丝固定，无遮挡区域20的存在，可以满足编丝穿引棉线的工艺要求。
[0029]对于不可伸缩地连接在大或支架6上的或角块5，它的侧面具有用于与刹车摩擦圈7通过螺钉17连接的连接孔502 ;所述大或支架6外端部具有连接座61，所述连接座61具有插入部位610，所述或角块5的底部具有供插入部位610插入的孔504，所述或角块5还与连接座61通过螺钉4连接，附图标号503为螺钉孔。
[0030]对于可伸缩地连接在大或支架6上的或角块5a，可通过伸缩机构而可径向伸缩地连接在其大或支架6上，大或支架6在对于或角块5a的大或档为可伸缩的大或档，在本实施例中采用此种方式:或角块5a侧面具有导向键506，所述刹车摩擦圈7的连接耳环70具有与导向键506配合的导向槽703，这类或角块5a的大或支架内设置有供伸缩和导向用的孔或槽62，这类或角块5a配有第二连接座61a，所述第二连接座61a具有伸缩杆8，伸缩杆8能沿供伸缩和导向用的孔或槽62径向活动以实现伸缩之目的，所述伸缩杆8具有可弹性张开和闭合的卡部80，所述卡部80是在张开状态下支撑在大或支架上的可转动轮I上，在闭合状态下能随伸缩杆8的其余部分沿供伸缩和导向用的孔或槽62径向活动，所述可转动轮I连接有驱动其转动的手柄10，所述转动轮I可以是圆形轮或凸轮。附图标号9为处在伸缩杆8内部的支撑所述卡部的弹簧片，附图标号16为卡部80的转动轴，也是弹簧片9的安装轴。附图标号507为对应螺钉、销钉13等连接件的或角块5a侧面连接孔，所述或角块5a通过螺钉、销钉13等与第二连接座61a连接。
[0031]导向键506的顶面为半圆、高度为2_6mm、导向槽703的下端口成“八”字形,导向槽703的宽度不小于导向键506的宽度，为间隙配合，这样的结构便于导向键506进入到导向槽703中，并对或角块5a起到较好定位作用。
[0032]刹车摩擦圈7不仅能起到制动缫丝用大或的作用，而且其也参与到大或的组织结构中，将可拆卸的或角块5、5a串接起来，增加了大或的结构强度；而且由于其在一侧连接加固或角块5、5a，使得所述或角块5、5a与大或支架6的连接部位中心线可以偏向或角块
5、5a远离刹车摩擦圈7的那一侧，从而对于单个的或角块5、5a来说也更增加了其结构强度和稳定性。
[0033]由于缫丝用大或200的转动是通过摩擦来带动的，内轴套组合件30可能会因摩擦而磨损，常常需要更换，因此内轴套组合件30与大或支架6的结合最好能满足拆卸更换方便的要求。本发明中，所述内轴套组合件30由左右两个套体32、33构成，所述外套管60被轴向限位在内轴套组合件30上；所述左右两个套体可拆式卡接；
所述内轴套组合件30具有用于和外套管60之间进行动力传递的凸键34。
[0034]所述左右两个套体32、33的内端分别具有沿套体的圆周表面延伸一体形成的卡扣36以及卡口 35，所述左右两个套体32、33通过卡扣36以及卡口 35配合形成的卡接结构进行可拆式卡接。这种连接方式不需要胶粘剂粘接，当大或内轴套组合件30磨损更换时，可以直接借助外力脱开。
[0035]所述轴向定位部件为销钉302，所述销钉302由弹簧303压紧安装在内轴套组合件30中，所述左右两个套体分别具有供销钉302插入的通孔301，使所述销钉302能穿过所述通孔301和大或轴配合，使内轴套组合件30被轴向定位，以便于多个缫丝用大或200连接在大或轴上，被定位和带动转动及被独立刹车停止。
[0036]所述销钉302的端面作为所述摩擦部位，在弹簧的压紧力作用下，通过与大或轴产生摩擦配合带动大_支架6转动，当大支架6在外力(刹车制动)作用下停止转动时不影响大或轴的继续转动，当外力撤除后，又可通过摩擦配合带动大或支架6转动。
[0037]所述内套轴组合件30还包括护套31，护套31被夹设于套体32或套体33与外套管60之间，护套31具有与其所处这一端的套体32或33上的槽38配合的键37，以周向定位同步转动。护套31具有挡边310，其端部超出其所处这一端的套体32或33，以挡在相邻两个大或支架的内轴套组合件之间间隙的外侧，防止丝误绕到内套轴组合件30和大或轴上，具有很好的防缠绕功能。护套31还可与另一端的套体上的限位结构300配合，将外套管60轴向限位在内轴套组合件30上。护套31具有供操作销钉2方便其进出的开口 311。
[0038]套体32、33、护套31和外套管60间通过互相间的结构配合，完成了组合式结构，不需要附加紧固件和胶粘剂，结构具有工作可靠防故障、组装、拆卸方便、运转平稳等特点，当内轴套组合件30磨损更换时，可以直接借助外力脱开，非常方便，实现维修无损拆卸，更换内轴套组合件30时不会对大或支架6、外套管60造成损伤。
[0039]大或轴100设有若干浅槽101，用于定位各大或内套30并进而定位各大或200，间距为IOOmm等距，通孔301刚好对准所述浅槽101的位置，销钉302从通孔301插入浅槽101后防止大或200在转动时产生轴向移动而影响生丝卷绕质量。
[0040]由于大或支架6的其中一档具有可伸缩机构，为了使大或运转平稳，因此在可伸缩或角块5a所连接的大或支架的对称侧的大或支架部位设有可调节缫丝用大或平衡的平衡块14，平衡块14由销钉15固定，平衡块14重量根据缫丝用大或所有零件结合后的平衡状况而修正。[0041]当伸缩杆8拉出到图示2状态时，卡部80在弹簧片9的作用下绕转轴16转动而张开，其下部顶住转动轮I可阻止伸缩杆8在卷绕生丝11时缩进，影响卷绕，当生丝11卷绕完毕并完成编丝等工序后，需要从缫丝用大或上落丝取出时，通过摇动手柄10转动，在丝条张力的作用下使得卡部80与转动轮I间有较大的正压力，当手柄10摇动轮I转动时会对卡部80产生横向的作用力，使其绕转轴16顺时针转动，最终的结果是卡部80下部与轮I脱离，在丝条张力的作用下，可使或角块5a、伸缩杆8产生直线位移，使得绷紧的生丝11成为松脱的状态，标号12即为生丝松脱后的示意，这样即可从缫丝用大或上轻松地取出卷绕完成的生丝。
[0042]以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.自动缫丝机的大或装置，其特征在于它包括传动装置、大或轴，在大或轴上并列套有多个缫丝用大或，所述缫丝用大或在大或轴上的轴向位置被定位； 所述缫丝用大或包括大或支架，所述大或支架的中心具有外套管，所述缫丝用大或还具有内轴套组合件，所述外套管套在内轴套组合件外，所述内轴套组合件的孔径与大§1轴配合，使得内轴套组合件能让大或轴穿过，所述内轴套组合件和外套管可拆式连接且同步转动，所述内轴套组合件具有摩擦部位，所述摩擦部位用于和大或轴产生摩擦配合，使得内轴套组合件能依靠所述摩擦配合被大或轴带动转动并进而带动大或支架转动，且能够在外力作用下停止转动而大§1轴继续转动；所述内轴套组合件带有轴向定位部件，轴向定位部件可拆式地处在内轴套组合件中，所述轴向定位部件用于使所述内轴套组合件在大或轴上保持位置； 所述大或支架的周围均匀设置有多个或角块，所述或角块被可拆卸地安装，所述或角块在缫丝时作为卷绕绷丝部件，且所述或角块的工作端具有轴向横槽，使所述工作端形成U型结构； 所述缫丝用大或还设置有与所述外套管同轴的刹车摩擦圈，所述刹车摩擦圈处在缫丝用大或的侧面且与所述或角块连接；所述刹车摩擦圈的外轮廓高于所述或角块的工作面，其高度差略比大或绷丝厚度大； 所述内轴套组合件由左右两个套体构成，所述外套管被轴向限位在内轴套组合件上，所述左右两个套体可拆式卡接； 所述传动装置通过与大或轴可拆式连接的轴套将动力连接到大或轴，所述轴套上开有由轴销导入口和轴销 卡槽组成的“T”字形结构，轴销导入口及轴销卡槽的宽度不小于大或轴传动轴销的直径，所述“T”字形结构用于和大或轴传动销轴配合将轴套与大或轴可拆式连接。
2.如权利要求1所述的自动缫丝机的大或装置，其特征在于所述大或支架对或角块的支撑部位中心线偏向或角块远离刹车摩擦圈的那一侧。
3.如权利要求1所述的自动缫丝机的大或装置，其特征在于其中的一个或数个或角块还同时被可径向伸缩地安装。
4.如权利要求3所述的自动缫丝机的大或装置，其特征在于对于不可伸缩地连接在大或支架上的或角块，它的侧面具有用于与刹车摩擦圈通过螺钉连接的连接孔；所述大或支架外端部具有第一连接座，所述第一连接座具有插入部位，这类或角块的底部具有供插入部位插入的孔，这类或角块还与第一连接座通过螺钉连接； 对于可伸缩地连接在大或支架上的或角块，其侧面具有导向键，所述刹车摩擦圈具有与导向键配合的导向槽，这类或角块的大或支架内设置有供伸缩和导向用的孔或槽，这类或角块配有第二连接座，所述第二连接座具有伸缩杆，伸缩杆能沿供伸缩和导向用的孔或槽径向活动，所述伸缩杆具有可弹性张开和闭合的卡部，所述卡部在张开状态下支撑在大或支架上的可转动轮上，在闭合状态下能随伸缩杆的其余部分沿供伸缩和导向用的孔或槽径向活动，所述可转动轮连接有驱动其转动的手柄。
5.如权利要求1所述的自动缫丝机的大或装置，其特征在于刹车摩擦圈采用窄边带连接耳环结构；连接耳环用于和或角块固定连接，刹车摩擦圈在不需要固定连接的区域边较窄，并且，刹车摩擦圈的不需要固定的区域与生丝卷绕轨迹之间具有无遮挡区域。
6.如权利要求1所述的自动缫丝机的大或装置，其特征在于对于可伸缩地连接在大或支架上的或角块，其侧面具有导向键，所述刹车摩擦圈的连接耳环具有与导向键配合的导向槽，这类或角块的大或支架内设置有供伸缩和导向用的孔或槽，这类或角块配有第二连接座，所述第二连接座具有伸缩杆，伸缩杆能沿供伸缩和导向用的孔或槽径向活动，所述伸缩杆具有可弹性张开和闭合的卡部，所述卡部支在张开状态下支撑在大或支架上的可转动凸轮上，在闭合状态下能岁伸缩杆的其余部分沿供伸缩和导向用的孔或槽径向活动，所述凸轮连接有驱动其转动的手柄。
7.如权利要求3所述的自动缫丝机的大或装置，其特征在于所述其中的一个或数个或角块还同时通过伸缩机构可径向伸缩地连接在其大或支架上。
8.如权利要求3所述的自动缫丝机的大或装置，其特征在于对于可伸缩地连接在大或支架上的或 角块，在其所连接的大或支架的对称侧的大或支架部位设有可调节缫丝用大或平衡的平衡块。
9.如权利要求1所述的自动缫丝机的大或装置，其特征在于所述内轴套组合件具有用于和外套管之间进行动力传递的键；所述轴向定位部件为销钉，所述左右两个套体的外端分别具有供销钉插入的通孔，所述销钉的端面作为所述摩擦部位，所述销钉由弹簧压紧安装在内轴套组合件中，大或轴上设有若干浅槽，销钉从通孔插入所述浅槽。
10.如权利要求1所述的自动缫丝机的大或装置，其特征在于所述左右两个套体的内端具有沿套体的圆周表面延伸一体形成的卡扣以及卡口，所述左右两个套体通过卡扣以及卡口配合形成的卡接结构进行可拆式卡接。
【文档编号】D01B7/04GK104005097SQ201410245185
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】江文斌, 吕超目, 陈文兴, 傅雅琴 申请人:浙江理工大学