羊毛预处理助剂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及羊毛处理助剂领域，尤其是一种羊毛预处理助剂及其生产方法，它由乙二醇、苄基萘磺酸钠、高渗透剂OP-6、甲基硅氧烷、甘油、端氨基超支化合物和水组成，其中各成份的质量份数为：10-15份乙二醇、2-4份苄基萘磺酸钠、10-17份高渗透剂OP-6、1-5份甲基硅氧烷、8-10份甘油、25-30份端氨基超支化合物、余量为水。该羊毛预处理助剂及其生产方法，其生产方法工艺简洁，配方简单，但生产的羊毛衫预处理助剂对羊毛处理后能有效的提高羊毛的固色性能，同时有助于清除羊毛表面的灰尘和杂质，处理后的羊毛纺成的羊毛纱线具有柔软性好、抗起球性能优越等特点。
【专利说明】羊毛预处理助剂
【技术领域】
[0001] 本发明涉及羊毛处理助剂领域，尤其是一种羊毛预处理助剂及其生产方法。
【背景技术】
[0002] 现有的羊毛预处理助剂只能简单的处理羊毛的尘土及杂质等，无法对羊毛进行性 能上的处理，导致羊毛纺纱完成后，需要对羊毛纱线进行后期的处理，而且处理的相对效果 较差，使羊毛纱线的性能差。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种羊毛预处理助剂及其生产 方法，其可提高羊毛的固色性能、柔然性、抗起球性，而且有助于羊毛表面灰尘和杂质的清 除。
[0004] 为了达到上述目的，本发明所设计的羊毛预处理助剂，它由乙二醇、苄基萘磺酸 钠、高渗透剂0P-6、甲基硅氧烷、甘油、端氨基超支化合物和水组成，其中各成份的质量份数 为：10-15份乙二醇、2-4份苄基萘磺酸钠、10-17份高渗透剂0P-6、1-5份甲基硅氧烷、8-10 份甘油、25-30份端氨基超支化合物、余量为水。
[0005] 作为优化，各成份的质量份数为：11份乙二醇、3份苄基萘磺酸钠、15份高渗透剂 0P-6、3份甲基硅氧烷、9份甘油、28份端氨基超支化合物、31份水。
[0006] -种羊毛预处理助剂的生产方法，首先在搅拌机中加入水，在水中加入一半量的 端氨基超支化合物，充分搅拌，然后再将乙二醇、苄基萘磺酸钠、高渗透剂0P-6、甲基硅氧烷 加入，以转速100转/分-150转/分持续搅拌20-30分钟，在将剩余的端氨基超支化合物 和全部甘油加入，并以20转/分的转速搅拌3-5分钟即可；上述生产过程中全程保持恒温， 温度保持在40-45度之间。
[0007] 本发明所得到的羊毛预处理助剂及其生产方法，其生产方法工艺简洁，配方简单， 但生产的羊毛衫预处理助剂对羊毛处理后能有效的提高羊毛的固色性能，同时有助于清除 羊毛表面的灰尘和杂质，处理后的羊毛纺成的羊毛纱线具有柔软性好、抗起球性能优越等 特点。
【具体实施方式】
[0008] 下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
[0009] 实施例1 : 本实施例描述的羊毛预处理助剂，它由乙二醇、苄基萘磺酸钠、高渗透剂0P-6、甲基硅 氧烷、甘油、端氨基超支化合物和水组成，其中各成份的质量份数为：12份乙二醇、2. 5份苄 基萘磺酸钠、13份高渗透剂0P_6、3份甲基硅氧烷、8. 5份甘油、26份端氨基超支化合物、余 量为水。
[〇〇1〇] 一种羊毛预处理助剂的生产方法，首先在搅拌机中加入水，在水中加入一半量的
【权利要求】
1. 一种羊毛预处理助剂，其特征是：它由乙二醇、苄基萘磺酸钠、高渗透剂0P-6、甲基 硅氧烷、甘油、端氨基超支化合物和水组成，其中各成份的质量份数为：10-15份乙二醇、 2-4份苄基萘磺酸钠、10-17份高渗透剂OP-6、1-5份甲基硅氧烷、8-10份甘油、25-30份端 氨基超支化合物、余量为水。
2. 根据权利要求1所述的一种羊毛预处理剂，其特征是：各成份的质量份数为：11份 乙二醇、3份苄基萘磺酸钠、15份高渗透剂OP-6、3份甲基硅氧烷、9份甘油、28份端氨基超 支化合物、31份水。
3. -种羊毛预处理助剂的生产方法，其特征是：首先在搅拌机中加入水，在水中加入 一半量的端氨基超支化合物，充分搅拌，然后再将乙二醇、苄基萘磺酸钠、高渗透剂OP-6、甲 基硅氧烷加入，以转速100转/分-150转/分持续搅拌20-30分钟，在将剩余的端氨基超 支化合物和全部甘油加入，并以20转/分的转速搅拌3-5分钟即可；上述生产过程中全程 保持恒温，温度保持在40-45度之间。
【文档编号】D06M13/513GK104088151SQ201410271912
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】曹月华 申请人:桐乡市濮院毛针织技术服务中心