亚麻改性及染色工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及亚麻改性及染色工艺分为三步：第一步、改性处理：取亚麻织物浸泡在尿素溶液中，且将其置于烘箱中热烘,取出亚麻织物，水洗，晾干；第二步、扎染染色工艺：将所述改性完成的亚麻织物投入到活性染料中染色，浴比1:10-15，温度35-45℃，时间20-40min，升温至60-70℃，时间30-40min，染毕，用水清洗；第三步、后处理：将染色完成的亚麻织物进行皂洗，皂洗配方为：净洗剂3-5g/L,80-90℃，皂洗30-40min，80-90℃水洗，晾干。本发明操作简单，可利用活性染料对羊毛及其织物染色，染色效果好，色牢度好；而且适合工业化操作，生产成本低，具有较高的经济效益。
【专利说明】亚麻改性及染色工艺
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种亚麻改性及染色工艺。
【背景技术】
[0002] 亚麻纤维以其超强透气、防腐抑菌、清新自然、防紫外线等优异性能备受消费者喜 爱，是国际市场最受欢迎的纺织品之一，但染色难一直制约着其发展，且目前针对这一问题 的研究成果都以实验室为主，不能实现工业化。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了克服以上的不足而提供一种适合亚麻织物、染色效果好、色 牢度好的亚麻改性及染色工艺。
[0004] 本发明的技术方案包括：一种亚麻改性及染色工艺，所述亚麻改性及染色工艺分 为三步：改性处理、扎染染色工艺和后处理， 第一步、改性处理 取亚麻织物浸泡在300-400g/L的尿素溶液中，且将其置于烘箱中，调节温度为80-90 °C,热烘6-7min，调高温度到160-180 °C,热烘7_8min，取出亚麻织物，用60 °C温水清洗，晾 干； 第二步、扎染染色工艺 将所述改性完成的亚麻织物投入到活性染料中染色，染色配方为：活性染料ll_14g/ L、尿素 90-110g/L、碳酸钠 8-12g/L、氯化钠 15_25g/L，浴比 1:10-15，温度 35-45 °C,时间 20-40min，升温至60-70 °C，时间30_40min，染毕，用水清洗； 第三步、后处理 将染色完成的亚麻织物进行皂洗，皂洗配方为：净洗剂3-5 g/L, 80-90 °C,皂洗 30-40min, 80-90 °C 水洗，晾干。
[0005] 本发明的有益效果： 本发明操作简单，可利用活性染料对亚麻织物染色，染色效果好，色牢度好；而且适合 工业化操作，生产成本低，具有较高的经济效益。
[0006]
【具体实施方式】： 为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用 于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0007] 实施例1 一种亚麻改性及染色工艺分为三步：改性处理、扎染染色工艺和后处理， 第一步、改性处理 取亚麻织物浸泡在300g/L的尿素溶液中，且将其置于烘箱中，调节温度为90°C，热烘 6min，调高温度到160°C，热烘7min，取出亚麻织物，用60°C温水清洗，晾干； 第二步、扎染染色工艺 将所述改性完成的亚麻织物投入到活性艳红K-2BP中染色，染色配方为：活性染料 llg/L、尿素 90g/L、碳酸钠 8g/L、氯化钠 15g/L，浴比1:10，温度35 °C,时间20min,升温至60 °C，时间30min，染毕，用水清洗； 第三步、后处理 将染色完成的亚麻织物进行皂洗，皂洗配方为：净洗剂3 g/L，80°(：，皂洗3011^11，80°(：水 洗，晾干。
[0008] 实施例2 一种亚麻改性及染色工艺分为三步：改性处理、扎染染色工艺和后处理， 第一步、改性处理 取亚麻织物浸泡在350g/L的尿素溶液中，且将其置于烘箱中，调节温度为90°C，热烘 6min，调高温度到170°C，热烘7min，取出亚麻织物，用60°C温水清洗，晾干； 第二步、扎染染色工艺 将所述改性完成的亚麻织物投入到活性艳红K-2BP中染色，染色配方为：活性艳红 K-2BP13g/L、尿素 100g/L、碳酸钠 10g/L、氯化钠 20g/L，浴比 1:12，温度 40°C，时间 30min, 升温至60°C，时间30min，染毕，用水清洗； 第三步、后处理 将染色完成的亚麻织物进行皂洗，皂洗配方为：净洗剂4 g/L，90°(：，皂洗3011^11，80°(：水 洗，晾干。
[0009] 实施例3 一种亚麻改性及染色工艺分为三步：改性处理、扎染染色工艺和后处理， 第一步、改性处理 取亚麻织物浸泡在400g/L的尿素溶液中，且将其置于烘箱中，调节温度为90°C，热烘 6min，调高温度到180°C，热烘7min，取出亚麻织物，用60°C温水清洗，晾干； 第二步、扎染染色工艺 将所述改性完成的亚麻织物投入到活性艳红K-2BP中染色，染色配方为：活性艳红 K-2BP13g/L、尿素 110g/L、碳酸钠 12g/L、氯化钠 25g/L，浴比 1: 15，温度 45 °C，时间 40min, 升温至70°C，时间30min，染毕，用水清洗； 第三步、后处理 将染色完成的亚麻织物进行皂洗，皂洗配方为：净洗剂5 g/L，90°(：，皂洗3011^11，80°(：水 洗，晾干。
[0010] 实施例4 一种亚麻改性及染色工艺分为三步：改性处理、扎染染色工艺和后处理， 第一步、改性处理 取亚麻织物浸泡在350g/L的尿素溶液中，且将其置于烘箱中，调节温度为90°C，热烘 6min，调高温度到170°C，热烘7min，取出亚麻织物，用60°C温水清洗，晾干； 第二步、扎染染色工艺 将所述改性完成的亚麻织物投入到活性艳蓝K-3R中染色，染色配方为：活性艳蓝 K-3R13g/L、尿素 100g/L、碳酸钠 10g/L、氯化钠 20g/L，浴比1:12，温度40°C，时间30min,升 温至60°C,时间30min，染毕，用水清洗；
【权利要求】
1. 一种亚麻改性及染色工艺，其特征在于：所述亚麻改性及染色工艺分为三步：改性 处理、扎染染色工艺和后处理， 第一步、改性处理 取亚麻织物浸泡在300-400g/L的尿素溶液中，且将其置于烘箱中，调节温度为80-90 °C,热烘6-7min，调高温度到160-180 °C,热烘7_8min，取出亚麻织物，用60 °C温水清洗，晾 干； 第二步、扎染染色工艺 将所述改性完成的亚麻织物投入到活性染料中染色，染色配方为：活性染料ll_14g/ L、尿素 90-110g/L、碳酸钠 8-12g/L、氯化钠 15_25g/L，浴比 1:10-15，温度 35-45 °C，时间 20-40min，升温至60-70 °C，时间30_40min，染毕，用水清洗； 第三步、后处理 将染色完成的亚麻织物进行皂洗，皂洗配方为：净洗剂3-5 g/L, 80-90 °C,皂洗 30-40min, 80-90 °C 水洗，晾干。
【文档编号】D06P3/66GK104047168SQ201410291789
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】徐阳阳 申请人:马鞍山纽泽科技服务有限公司