专利名称：赤泥的压榨工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于氧化铝生产废弃物处理技术领域，特别涉及氧化铝生产中产生赤泥的 压榨工艺。
背景技术：
赤泥是氧化铝生产中的废弃物，含有大量水分。在赤泥排放过程中，国内目前大 多数氧化铝厂家都是采用空气压榨法将赤泥中的水分进行挤压、烘干后露天堆存。赤泥空 气压滤一般采用压滤机进行赤泥压滤，将赤泥含水率降低到30 35%，然后通过皮带输送 或通过汽车运输到赤泥堆场；板框压滤机的工作过程一般分以下几个程序压紧、进料、保 压、压榨、反吹、拉板、卸料等。压紧是压滤机油缸推动滤板，将滤板进行压紧；然后进料泵输 送物料进滤室进行过滤，达到一定压力后稳定一段时间；再通过空压机输送的压缩空气进 滤板隔膜内，进行空气压榨(一般保持0. 8 1. OMPa)，再次将滤饼进行挤压；然后反吹将滤 板中心空腔的物料吹出；然后拉板卸料。氧化铝赤泥空气压榨压滤工艺每小时需消耗空气100Nm3/h，耗电22kwh/h，占空压 机总耗能的16. 7%。同时，采用空气压榨后由于还有一个排气的过程，虽然已安装了消音器， 但该过程还是会产生很大的噪声。
发明内容
本发明的目的在于提供一种赤泥的压榨工艺，节省能耗，降低噪声污染。本发明采用的技术方案如下
赤泥的压榨工艺，包括压滤机的压紧、进料、保压、压榨、反吹、拉板、卸料，其中所述压 榨采用水替换压缩空气进行。进一步，优选采用温度为80_90°C的水。本发明将空气压榨阶段用的压缩空气，改为采用水进入隔膜内，对滤饼进行压榨， 由于水的不可压缩的性质，使压榨时间相对缩短，从而降低了能耗，能耗减少了约13. 6%，仅 需4 kwh/h左右，压榨效率可提高15%左右。同时该工艺不再消耗压榨空气，可减少噪声污 染。压榨过程的水可循环利用。考虑到物料的性质，赤泥温度为85-93°C，采用80-90°C的 热水可以避免滤板隔膜材料因温度差异过大而影响使用寿命。本发明相对于现有技术，有以下优点
本发明提供的工艺能耗少，效率高，噪声污染低。
具体实施例方式以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此 实施例1
氧化铝生产中产生赤泥的压榨工艺，步骤如下压滤机压紧，然后进料，在0. 8-1. OMPa保 压，90°C的热水进入隔膜进行压榨、之后反吹、拉板、卸料。能耗4 kwh/h左右，基本无噪音。
权利要求
1.赤泥的压榨工艺，包括压滤机的压紧、进料、保压、压榨、反吹、拉板、卸料，其特征在 于，所述压榨采用水替换压缩空气进行。
2.如权利要求1所述的赤泥的压榨工艺，其特征在于，所述的水温度为80-90°C。
全文摘要
本发明属于氧化铝生产废弃物处理技术领域，特别涉及氧化铝生产中产生赤泥的压榨工艺。包括压滤机的压紧、进料、保压、压榨、反吹、拉板、卸料，所述压榨采用水替换压缩空气进行。本发明提供的工艺能耗少，效率高，噪声污染低。
文档编号C02F11/12GK102140004SQ20111004167
公开日2011年8月3日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者李刚, 潘光和, 胡国领 申请人:东方希望(三门峡)铝业有限公司