一种涤棉仿丝绸织物的活性印花方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保涤棉仿丝绸印花的方法，步骤包括：(1)织物酶预处理，酶处理工艺条件为：纤维素酶10U～15U/mL、pH7、温度40℃、时间2h、浴比1∶10，处理后清水洗净风干；(2)上浆；(3)烘干；(4)制作文件：所述的喷印由色卡软件生成，喷印所用墨水为再生活性染料墨水；(5)喷印；(6)汽蒸烘干；(7)水洗：冷水洗后，进行皂洗，再进行一次冷水洗；(8)拉幅烘干。
【专利说明】一种涤棉仿丝绸织物的活性印花方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种仿丝绸面料印花方法，特别是涤棉仿丝绸织物的活性印花方法。
【背景技术】
[0002] 涤棉仿丝绸织物是以超细涤纶纤维作经，天然棉纤维精梳纱作纬，相互交织而成 的。其特点是：由于超细涤纶纤维的纤度细、纤维直径小、比表面积大、并具有微孔结构， 因此具有良好的导湿性和透气性，比普通涤纶织物柔软、悬垂性好，仿绸效果好。超细涤 纶纤维与纯棉短纤维纱相互交织，两种纤维性能得到互补，织物具有很好的吸湿透气性， 穿着舒适，具有飘逸感。
[0003] 涤棉仿丝绸织物一般采用在溢流染色机上采用二浴法进行染色，为了使织物有 变色效果，分别对两种纤维上染具有一定互补成分的色泽。例如选择土黄和橄榄绿，紫红 和蓝灰等，达到异色效果。超细涤纶纤维采用分散染料，棉纤维采用活性染料。然而这样 的印花方式工艺复杂，排废液量大，对环境伤害大，而且花色也不太符合近年来民众的审美 观。
[0004] 数码喷墨印花是近年来迅速发展起来的印花技术，是将含有色素的油墨在压缩空 气的驱动下，由喷嘴喷射到织物上，由计算机控制按设计要求在织物上形成花纹图案，根据 油墨系统的性能，经适当后处理，使织物具有一定色牢度和鲜艳度。喷墨印花前需对织物进 行上浆预处理，一般选用海藻酸钠作为增稠剂，加入尿素作为吸湿剂，减少墨水在织物上向 四周渗化，有较好印制效果，但喷印后织物的颜色较浅。而且活性染料印花过程中需加入大 量尿素，一方面起助溶作用，另一方面起吸湿与膨化作用，能在汽蒸时释放锁住的水分，为 染料与纤维固着提供有利条件，并且使纤维充分溶胀而加速染料固着。但是尿素排入水中， 自然分解成二氧化碳和含氮化合物，后者可加速藻类物质的生长，最终引起水质富营养化 现象，是化学需氧量和氨氮污染物主要来源之一。
[0005] 本发明旨在提供一种新的涤棉仿丝绸织物的活性印花方法，并通过大量实验验证 了工艺的最优化参数，这样的工艺还未见报道。
【发明内容】
[0006] 基于【背景技术】存在的技术问题，本发明针对目前涤棉仿丝绸织物印花的缺点，提 供了一种新的，充分联合利用生物酶和壳聚糖的涤棉仿丝绸的活性印花工艺。
[0007] 本发明所用到的生物酶主要有纤维素酶。
[0008] 纤维素酶是一种复合酶，本发明采用的纤维素酶为苏柯汉生物工程有限公司的商 品酶。
[0009] 本发明的技术方案如下：
[0010] 一种环保涤棉仿丝绸活性印花方法，其步骤如下：
[0011] (1)织物酶预处理：将脱胶拉幅后的涤棉仿丝绸织物织物投入酶溶液中进行预处 理；
[0012] (2)上浆：酶预处理后的涤棉仿丝绸织物，在上浆机上进行单面上浆，
[0013] (3)烘干：采用红外线烘干设备，其烘干温度为120°C，烘干时间5min ;
[0014] (4)制作文件：所述的喷印由色卡软件生成，打印条件为：打印精度 360 X 2160dpi，360 X 21606passCMYK，喷印所用墨水为再生活性染料墨水；
[0015] (5)喷印：D-2200数码喷墨印花机进行喷印；
[0016] (6)汽蒸烘干；
[0017] (7)水洗：冷水洗后，进行皂洗，再进行一次冷水洗，所述的皂洗为120°C条件下 20min，皂洗剂为改性茶皂素2?10g/L。
[0018] (8)拉幅烘干；
[0019] 所述步骤1酶处理工艺条件为：纤维素酶10U?15U/mL、pH7、温度40°C、时间2h、 浴比1 : 10,处理后清水洗净风干；
[0020] 所述步骤2浆料按重量百分比组成如下：
[0021]
【权利要求】
1. 一种环保涤棉仿丝绸活性印花方法，其特征在于步骤如下： (1) 织物酶预处理：将脱胶拉幅后的涤棉仿丝绸织物织物投入纤维素酶溶液中进行预 处理； (2) 上浆：酶预处理后的涤棉仿丝绸织物，在上浆机上进行单面上浆； (3) 烘干：采用红外线烘干设备，其烘干温度为120°C，烘干时间5min ; (4) 制作文件：所述的喷印由色卡软件生成，打印条件为：打印精度360X2160dpi， 360X2160 6pass CMYK，喷印所用墨水为再生活性染料墨水； (5) 喷印：D-2200数码喷墨印花机进行喷印； (6) 汽蒸烘干； (7) 水洗：冷水洗后，进行皂洗，再进行一次冷水洗，所述的皂洗为120°C条件下20min， 皂洗剂为改性茶皂素2?10g/L ; (8)拉幅烘干。
2. 权利要求1所述的方法，其特征在于： 所述步骤（1)酶处理工艺条件为：纤维素酶10U?15U / mL、pH7、温度40°C、时间2h、 浴比1 : 10,处理后清水洗净风干； 所述步骤（2)浆料按重量百分比组成如下： 海藻酸钠 5% 壳聚糖 5%?8% 碳酸氢钠 2%?3% 硫酸钠 2%?3% 吸湿膨化剂 2% 余量为水；所述的吸湿膨化剂为尿素、三甘醇的混合物； 所述步骤（3)汽蒸为120°C饱和蒸汽条件下反应固色50min。
【文档编号】D06P5/30GK104233885SQ201410446482
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】李国元 申请人:长兴国圆印染有限公司