一种镭射转移印花布的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种镭射转移印花布的生产工艺，包括如下步骤：首先对BOPP基膜进行预热，将预热后的BOPP基膜镭射模压；接着将镭射模压后BOPP基膜的模压面涂覆黏胶，印花布通过干式复合烘箱烘干，涂覆黏胶后的BOPP基膜通过干式复合机与烘干后的印花布复合并收卷；然后将复合有BOPP基膜的印花布放入熟化室熟化；最后在多功能复合机上将熟化后印花布上的BOPP基膜剥离从而得到镭射转移印花布成品，所剥离的BOPP基膜可不再需要再次模压即能与印花布再次复合。本发明所述一种镭射转移印花布的生产工艺，实现宽幅转移印花布的镭射防伪，镭射效果不受印花图案遮盖力的限制，基膜经一次模压能反复回用，生产成本降低60%以上。
【专利说明】一种镭射转移印花布的生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种镭射转移印花布的生产工艺。
【背景技术】
[0002]印花布是用土白布印染加工而成，印花布按工艺不同可以分转移印花和渗透印花，其中转移印花操作环保简易，是最适合布匹的一种印花方式。
[0003]为了加强防伪和美观的效果，21世纪初开始出现了镭射转移印花技术，市场上的镭射转移转移印花布一般采用干法转移，多是用涂有热熔胶的涂料或油墨等印于镭射离型纸或PET镭射转移膜上，再热压条件下将全息图案转移于布匹上。
[0004]镭射转移印花一般可分为全面转移和局部(切面)转移两种。全面转移工艺采用宽幅PET烫金镀铝膜转移，能把整版全息图案完整的转印到底布上，达到一种和谐统一的效果，并具有极佳的柔弹性，广泛应用在鞋材、箱包、服装革等上，但是生产成本较高，且镭射图案被印花层覆盖，为了避免镭射图案被完全遮蔽消弱防伪和观赏效果，只适合浅色印花或者镂空效果，使该工艺的应用受到限制；局部镭射转移采用窄幅烫金热转印工艺，能按特定的形状或花纹部分转印到底革上，使底革更加生动美观，同样也是广泛应用在各类革类制品上，但是受到烫金面积的限制，只能做到局部镭射防伪。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种镭射转移印花布的生产工艺，能够实现宽幅转移印花布的镭射防伪，且镭射效果不受印花图案遮盖力的限制，基膜经一次模压能反复回用，生产成本降低60%以上。
[0006]为了达到上述目的，本发明的技术方案是:
一种镭射转移印花布的生产工艺，包括如下步骤:
O首先对BOPP基膜进行预热，且将预热后的BOPP基膜镭射模压；
2)接着将镭射模压后BOPP基膜的模压面涂覆黏胶，印花布通过干式复合烘箱烘干，涂覆黏胶后的BOPP基膜通过干式复合机与烘干后的印花布复合并收卷；
3)然后将复合有BOPP基膜的印花布放入熟化室熟化；
4)最后在多功能复合机上将熟化后印花布上的BOPP基膜剥离从而得到镭射转移印花布成品，所剥离的BOPP基膜可不再需要再次模压即能与印花布再次复合。
[0007]所述步骤I)中BOPP基膜的厚度为22_28Mm。
[0008]所述步骤I)中BOPP基膜的预热温度为60_80°C。
[0009]所述步骤I)中镭射模压时压辊压力为0.35-0.40MPa，镭射模压时车速为35_40m/min0
[0010]所述步骤2)中黏胶采用双组份聚氨酯胶，双组份聚氨酯胶的交联反应温度为75-85。。。
[0011]所述步骤2)中黏胶的上胶量为6-8g/m2，干式复合机的车速为15_20m/min。
[0012]所述步骤2)中干式复合烘箱的温度为75— 85°C。
[0013]所述步骤3)中熟化室的温度为38-42°C，熟化时间为24_36小时。
[0014]所述步骤4)中剥离后的BOPP基膜收卷张力0.3-0.5MPa。
[0015]所述步骤4)中剥离后的BOPP基膜可连续回用10-15次。
[0016]本发明的有益效果是:实现宽幅转移印花布的镭射防伪，具有强烈的视觉效果，且镭射效果浮于印花图案之上，不受印花图案遮盖力的限制，使得该工艺能广泛应用于鞋材、箱包、服装等领域；该发明无需镀铝工序，节约了铝资源用量的同时，兼具环保和美观的效果，且BOPP镭射膜一次模压可反复贴合转移使用10-15次，不需再经过模压工序，降低生产成本60%以上。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
一种镭射转移印花布的生产工艺，其特征在于包括如下步骤:首先对BOPP基膜进行预热，且将预热后的BOPP基膜镭射模压。BOPP基膜的厚度为22Mm。BOPP基膜的预热温度为60°C。镭射模压时压辊压力为0.40MPa，镭射模压时车速为40m/min。
[0018]接着将镭射模压后BOPP基膜的模压面涂覆黏胶，印花布通过干式复合烘箱烘干，涂覆黏胶后的BOPP基膜通过干式复合机与烘干后的印花布复合并收卷。干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干式复合机可采用生产厂商为:广东顺德德力印刷机械有限公司，型号为:FHG1300D。黏胶采用双组份聚氨酯胶，双组份聚氨酯胶的交联反应温度为75°C。双组份聚氨酯胶黏剂按以下重量比的原材料配置而成:主剂:
聚己二酸乙二醇酯(轻值50-65) 60 ；
TD100/054-6 ；
乙酸正丙酯I ;
乙酸乙酯4；
丁酮29-31。
[0019]固化剂:
TD100/0541-44 ；
三羟甲基丙烷11;
乙酸乙酯45-48。
[0020]上机配比:主剂:固化剂=100:15-25，视环境温度而定。减少固化剂，则胶水比较柔韧，需要固化时间长；增加固化剂，固化速度快，但是胶水脆性增加。
[0021]黏胶的上胶量为6g/m2，干式复合机的车速为15m/min。干式复合烘箱的温度为85。。。
[0022]然后将复合有BOPP基膜的印花布放入熟化室熟化。熟化室的温度为38°C，熟化时间为36小时。
[0023]最后在多功能复合机上将熟化后印花布上的BOPP基膜剥离从而得到镭射转移印花布成品，所剥离的BOPP基膜可不再需要再次模压即能与印花布再次复合。剥离后的BOPP基膜收卷张力0.3MPa。薄膜收卷偏差±5mm。剥离后的BOPP基膜可连续回用10-15次。多功能复合机的生产厂商为:广东顺德德力印刷机械有限公司，型号为:FHG1300D。
[0024]本实施例的一种镭射转移印花布的生产工艺，能够实现宽幅转移印花布的镭射防伪，且镭射效果不受印花图案遮盖力的限制，基膜经一次模压能反复回用，生产成本降低60%以上。
[0025]实施例2
一种镭射转移印花布的生产工艺，其特征在于包括如下步骤:首先对BOPP基膜进行预热，且将预热后的BOPP基膜镭射模压。BOPP基膜的厚度为28Mm。BOPP基膜的预热温度为80°C。镭射模压时压辊压力为0.35MPa，镭射模压时车速为35m/min。
[0026]接着将镭射模压后BOPP基膜的模压面涂覆黏胶，印花布通过干式复合烘箱烘干，涂覆黏胶后的BOPP基膜通过干式复合机与烘干后的印花布复合并收卷。干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干式复合机可采用生产厂商为:广东顺德德力印刷机械有限公司，型号为:FHG1300D。黏胶采用双组份聚氨酯胶，双组份聚氨酯胶的交联反应温度为85°C。黏胶的上胶量为8g/m2，干式复合机的车速为20m/min.干式复合烘箱的温度为75°C。
[0027]然后将复合有BOPP基膜的印花布放入熟化室熟化。熟化室的温度为42°C，熟化时间为24小时。
[0028]最后在多功能复合机上将熟化后印花布上的BOPP基膜剥离从而得到镭射转移印花布成品，所剥离的BOPP基膜可不再需要再次模压即能与印花布再次复合。剥离后的BOPP基膜收卷张力0.5MPa。薄膜收卷偏差±5mm。剥离后的BOPP基膜可连续回用10-15次。
[0029]本实施例的一种镭射转移印花布的生产工艺，能够实现宽幅转移印花布的镭射防伪，且镭射效果不受印花图案遮盖力的限制，基膜经一次模压能反复回用，生产成本降低60%以上。
[0030]实施例3
一种镭射转移印花布的生产工艺，其特征在于包括如下步骤:首先对BOPP基膜进行预热，且将预热后的BOPP基膜镭射模压。BOPP基膜的厚度为25Mm。BOPP基膜的预热温度为70°C。镭射模压时压辊压力为0.37MPa，镭射模压时车速为37m/min。
[0031]接着将镭射模压后BOPP基膜的模压面涂覆黏胶，印花布通过干式复合烘箱烘干，涂覆黏胶后的BOPP基膜通过干式复合机与烘干后的印花布复合并收卷。干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干式复合机可采用生产厂商为:广东顺德德力印刷机械有限公司，型号为:FHG1300D。黏胶采用双组份聚氨酯胶，双组份聚氨酯胶的交联反应温度为80°C。黏胶的上胶量为7g/m2，干式复合机的车速为17m/min.干式复合烘箱的温度为80°C。
[0032]然后将复合有BOPP基膜的印花布放入熟化室熟化。熟化室的温度为40°C，熟化时间为30小时。
[0033]最后在多功能复合机上将熟化后印花布上的BOPP基膜剥离从而得到镭射转移印花布成品，所剥离的BOPP基膜可不再需要再次模压即能与印花布再次复合。剥离后的BOPP基膜收卷张力0.4MPa。薄膜收卷偏差±5mm。剥离后的BOPP基膜可连续回用10-15次。
[0034]本实施例的一种镭射转移印花布的生产工艺，能够实现宽幅转移印花布的镭射防伪，且错射效果不受印花图案遮盖力的限制，基膜经一次模压能反复回用，生产成本降低60%以上。
【权利要求】
1.一种镭射转移印花布的生产工艺，其特征在于包括如下步骤: 首先对BOPP基膜进行预热，且将预热后的BOPP基膜镭射模压； 接着将镭射模压后BOPP基膜的模压面涂覆黏胶，印花布通过干式复合烘箱烘干，涂覆黏胶后的BOPP基膜通过干式复合机与烘干后的印花布复合并收卷； 然后将复合有BOPP基膜的印花布放入熟化室熟化； 最后在多功能复合机上将熟化后印花布上的BOPP基膜剥离从而得到镭射转移印花布成品，所剥离的BOPP基膜可不再需要再次模压即能与印花布再次复合。
2.根据权利要求1所述的一种镭射转移印花布的生产工艺，其特征在于:所述步骤I)中BOPP基膜的厚度为22-28Mm。
3.根据权利要求1所述的一种镭射转移印花布的生产工艺，其特征在于:所述步骤I)中BOPP基膜的预热温度为60-80°C。
4.根据权利要求1所述的一种镭射转移印花布的生产工艺，其特征在于:所述步骤I)中镭射模压时压辊压力为0.35-0.40MPa，镭射模压时车速为35_40m/min。
5.根据权利要求1所述的一种镭射转移印花布的生产工艺，其特征在于:所述步骤2)中黏胶采用双组份聚氨酯胶，双组份聚氨酯胶的交联反应温度为75-85°C。
6.根据权利要求1所述的一种镭射转移印花布的生产工艺，其特征在于:所述步骤2)中黏胶的上胶量为6-8g/m2，干式复合机的车速为15-20m/min。
7.根据权利要求1所述的一种镭射转移印花布的生产工艺，其特征在于:所述步骤2)中干式复合烘箱的温度为75— 85°C。
8.根据权利要求1所述的一种镭射转移印花布的生产工艺，其特征在于:所述步骤3)中熟化室的温度为38-42°C，熟化时间为24-36小时。
9.据权利要求1所述的一种镭射转移印花布的生产工艺，其特征在于:所述步骤4)中剥离后的BOPP基膜收卷张力0.3-0.5MPa。
10.据权利要求1所述的一种镭射转移印花布的生产工艺，其特征在于:所述步骤4)中剥离后的BOPP基膜可连续回用10-15次。
【文档编号】D06P5/24GK104294689SQ201410531935
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】任文峰, 熊建华, 马卫军 申请人:绍兴京华激光制品有限公司