一种清梳联喂棉箱的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种清梳联喂棉箱，包括机箱、上棉箱、下棉箱、静压箱、风机和电机，机箱上端设有配棉管，配棉管连接设置在机箱内的上棉箱，上棉箱连接下棉箱，下棉箱底部设有出棉罗拉；机箱上端还设有排尘管，排尘管连接安装在机箱内的风机，风机连接静压箱，静压箱连接积尘室，积尘室与静压室之间安装有电机。本喂棉箱内部设有压力传感器，可根据管道内部压力大小来控制给棉量，实现连续给棉，保证储棉量稳定，同时结构合理，能减小摩擦力，降低短绒的产生，而且滤尘和排尘效果好，保证喂棉的质量。
【专利说明】一种清梳联喂棉箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织机械领域，具体为一种用于梳棉机的喂棉箱。
【背景技术】
[0002]清梳联喂棉箱是联接开清棉机组与梳棉机的设备，安装在每台梳棉机的后部，实现连续给梳棉机喂棉，是清梳联流程中不可缺少的重要设备之一。清梳联喂棉箱主要功能是按规定重量将筵棉均匀、稳定地喂入梳棉机。喂入梳棉机的筵棉质量的首要要求是:筵棉在横向和纵向都要均匀一致，筵棉密度要稳定一致使输出的棉层重量稳定波动小；其次要求筵棉的棉结增长率低，从而减轻梳棉机梳理棉结的负担，即做到喂棉箱的给棉罗拉不缠花，开松辊不返花等；第三，筵棉中所含的短绒和微尘要求降低，即喂棉箱的滤尘和排尘作用应当有效。
[0003]目前，纺机市场上使用的清梳联喂棉箱的机型较多，但在开松打手高速的撕扯下，很容易拉断，形成短绒，影响纱线的强度，而且滤尘和排尘效果不佳，影响工作的稳定性，同时由于内部压大不稳定，不能实现连续给棉。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种减小摩擦力，降低短绒的产生，实现连续给棉的梳棉联喂棉箱。
[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种清梳联喂棉箱，包括机箱、上棉箱、下棉箱、静压箱、风机和电机，所述机箱上端设有配棉管，所述配棉管连接设置在机箱内的上棉箱，所述上棉箱连接下棉箱，所述下棉箱底部设有出棉罗拉；所述机箱上端还设有排尘管，所述排尘管连接安装在机箱内的风机，所述风机连接静压箱，所述静压箱连接积尘室，所述积尘室与静压室之间安装有电机。
[0006]进一步地，所述上棉箱与下棉箱之间安装有给棉罗拉和开松打手，所述给棉罗拉与上棉箱连接，开松打手与下棉箱连接。
[0007]进一步地，所述积尘室下方设有压力传感器。
[0008]本发明的有益效果是:本喂棉箱内部设有压力传感器，可根据管道内部压力大小来控制给棉量，实现连续给棉，保证储棉量稳定，同时结构合理，能减小摩擦力，降低短绒的产生，而且滤尘和排尘效果好，保证喂棉的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种清梳联喂棉箱的结构示意图。
[0010]其中:1、机箱，2、配棉管，3、风机，4、静压箱，5、上棉箱，6、给棉罗拉，7、开松打手，8、下棉箱,9、电机,10、积尘室，11、压力传感器,12、出棉罗拉,13、排尘管。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示一种清梳联喂棉箱，包括机箱1、上棉箱5、下棉箱8、静压箱4、风机3和电机9，机箱1上端设有配棉管2，配棉管2连接设置在机箱1内的上棉箱5，上棉箱5连接下棉箱8，下棉箱8底部设有出棉罗拉12 ;机箱1上端还设有排尘管13，排尘管13连接安装在机箱1内的风机3，风机3连接静压箱4，静压箱4连接积尘室10，积尘室10与静压室4之间安装有电机9。上棉箱5与下棉箱8之间安装有给棉罗拉6和开松打手7，给棉罗拉6与上棉箱5连接，开松打手7与下棉箱5连接，积尘室10下方设有压力传感器11。
[0012]本喂棉箱内部设有压力传感器11，可根据管道内部压力大小来控制给棉量，实现连续给棉，保证储棉量稳定，同时结构合理，能减小摩擦力，降低短绒的产生，而且滤尘和排尘效果好，保证喂棉的质量。
【权利要求】
1.一种清梳联喂棉箱，包括机箱、上棉箱、下棉箱、静压箱、风机和电机，其特征在于:所述机箱上端设有配棉管，所述配棉管连接设置在机箱内的上棉箱，所述上棉箱连接下棉箱，所述下棉箱底部设有出棉罗拉；所述机箱上端还设有排尘管，所述排尘管连接安装在机箱内的风机，所述风机连接静压箱，所述静压箱连接积尘室，所述积尘室与静压室之间安装有电机。
2.根据权利要求1所述一种清梳联喂棉箱，其特征在于:所述上棉箱与下棉箱之间安装有给棉罗拉和开松打手，所述给棉罗拉与上棉箱连接，开松打手与下棉箱连接。
3.根据权利要求1所述一种清梳联喂棉箱，其特征在于:所述积尘室下方设有压力传感器。
【文档编号】D01G23/04GK104233523SQ201410552075
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】不公告发明人 申请人:昆山奥朋纺织机械有限公司