细纱机减少断头的启动控制方法
【专利摘要】本发明涉及一种细纱机减少断头的启动控制方法，包括：人机交互界面设定锭子和钢领板启动时间的步骤；根据设定的启动时间，控制锭子和钢领板启动的控制器控制步骤；接收控制器发出的启动信号，主轴电机驱动锭子运转的步骤；接收控制器发出的启动信号，钢领板电机驱动钢领板运转的步骤。本方法通过在人机交互界面上增设对主轴和钢领板的不同启动时间，实现了在细纱机开车后，锭子先启动随后钢领板开始启动的不同时序动作方法，减少了因纱线易从钢丝圈中脱出而引起的断头缺陷。
【专利说明】细纱机减少断头的启动控制方法
【技术领域】
[0001]本发明属于细纱机领域，具体涉及一种细纱机减少断头的启动控制方法。
【背景技术】
[0002]传统细纱机启动之后，风机开始运转，然后细纱机钢领板开始上升，此时细纱机的锭子保持不动，待细纱机钢领板上升一段距离后，主轴开始带动锭子运转，最后细纱机钢领板下降，这种细纱机的启动次序方法在钢领板上升的一瞬间，纱线易从钢领板上的钢丝圈中脱出，造成纱线断头，影响成纱质量，降低生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，针对上述缺陷，提供一种细纱机减少断头的启动控制方法，该方法可通过人机交互界面设定主轴和钢领板的动作延时，实现锭子、钢领板的不同动作时序控制，从而减少开车时纱线易从钢丝圈中脱出而引起的断头。
[0004]为了达到上述发明目的，本发明采取的技术方案如下:
一种细纱机减少断头的启动控制方法，包括:
人机交互界面设定锭子和钢领板启动时间的步骤；
根据设定的启动时间，控制锭子和钢领板启动的控制器控制步骤；
接收控制器发出的启动信号，主轴电机驱动锭子运转的步骤；
接收控制器发出的启动信号，钢领板电机驱动钢领板运转的步骤。
[0005]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果:本方法通过在人机交互界面上增设对主轴和钢领板的不同启动时间，实现了在细纱机开车后，锭子先启动随后钢领板开始启动的不同时序动作方法，减少了因纱线易从钢丝圈中脱出而引起的断头缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明细纱机减少断头的启动控制方法流程图；
图2是本发明细纱机减少断头的启动控制方法中控制器控制主轴电机、钢领板电机的控制流程图；
图3是图1中控制器与人机交互界面、主轴电机、钢领板电机、风机开关和风机具体连接的接口示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明的实施方式作进一步的详细说明:
如图1、2所示，一种细纱机减少断头的启动控制方法，包括:人机交互界面I设定锭子5和钢领板6启动时间的步骤；根据设定的启动时间，控制锭子5和钢领板6启动的控制器2控制步骤；接收控制器2发出的启动信号，主轴电机3驱动锭子5运转的步骤；接收控制器2发出的启动信号，钢领板电机4驱动钢领板6运转的步骤。
[0008]如图2所示的是控制器控制主轴电机、钢领板电机的控制流程图，首先在人机交互界面I中设定锭子5和钢领板6启动的时间参数tl、t2且tl < t2，当风机运转后，达到时间tl，控制器2控制锭子5运转，随后达到时间t2后，控制器2控制钢领板6上升，这种设定的主轴和钢领板动作的延时，实现了在细纱机开车后，锭子先启动随后钢领板开始启动的不同时序动作，减少了因纱线易从钢丝圈中脱出而引起的断头缺陷。
[0009]如图3所示的是控制器2与人机交互界面1、主轴电机3、钢领板电机4、风机8和风机开关7的连接接口示意图，控制器2通过通讯口与人机交互界面I连接，风机开关7与控制器2的信号输入端10.4接口连接，控制器2的信号输出端分别与风机8、主轴电机3和钢领板电机4连接。
[0010]本发明中所选用的人机交互界面的型号为:PWS5610T_S ;控制器为PLC控制器，其型号为:6ES7 214-1AD23-0XB8。
【权利要求】
1.一种细纱机减少断头的启动控制方法，其特征在于，包括:人机交互界面设定锭子和钢领板启动时间的步骤；根据设定的启动时间，控制锭子和钢领板启动的控制器控制步骤；接收控制器发出的启动信号，主轴电机驱动锭子运转的步骤；接收控制器发出的启动信号，钢领板电机驱动钢领板运转的步骤。
【文档编号】D01H13/32GK104357981SQ201410696062
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】李增润, 杨为民, 王春乐, 程芝芳, 宋臣, 高丽红, 刘涌 申请人:经纬纺织机械股份有限公司