一种结构改进的蚕茧精选的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构改进的蚕茧精选机，振动箱与机架之间安装有振动装置，振动装置与机架横梁上的电机连接；振动箱的顶部右侧设置有一个进料斗，振动箱的底板为一筛网；振动箱侧壁上设置有一个次品出料口和一个风管接口；风管接口上安装有一个与排风管道连接的吸尘罩，排风管道与车间外的风机连接；传输带为其上设置有若干网孔的网带制成；传输带所在支架上设置有一个次品收集框。振动箱内的蚕茧在振动装置的振动作用下，将尺寸大于筛网尺寸的双宫茧阻挡在振动箱内，振动过程，蚕茧上附带的灰尘会在振动作用到处飞扬，设置的风机，能够在振动箱振动筛除双宫茧的同时将其内产生的灰尘排放至车间外，从而提高了车间工人的工作环境。
【专利说明】一种结构改进的奋苗精选机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剿丝厂生产用设备，具体涉及选茧工序中的能够进行除尘的蚕茧精选装置。
【背景技术】
[0002]选茧，是指根据制丝工艺要求对原料茧进行选剔分类的工艺过程。由于蚕本身体质和结茧时的环境不同，以及受收茧、烘茧、运输等影响，往往有一部分难以缫制高级生丝的次茧和不能缫丝的下茧，以及茧内有两粒或两粒以上蚕蛹的双宫茧等。即使是同一品种的蚕茧，茧形大小、茧层厚薄、色泽等也有差异。因此，必须按不同工艺要求进行选茧分类，以符合缫丝的要求。
[0003]现有剿丝厂的蚕茧在剿丝前剥去表面的蚕衣后，还需要进行选茧，将双宫、黄斑、穿头等无法进行剿丝的下茧挑选出来，才能保证剿丝的正常，传统的蚕茧选茧工作一般是挑选出来上述几种不合格的蚕茧和小型茧。在选茧工序中，由于蚕茧需要进行多次翻转，会产生大量的灰尘，工人长期处在这种工作环境对身体非常的不利；且随着人们对丝织品质量、色泽要求的提高，为此，一种提高选茧效率、提高产品质量，是目前剿丝厂生产的主要目标之一 O
实用新型内容
[0004]针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的结构改进的蚕茧精选装置能够自动对蚕茧中双宫茧和小型茧进行筛选的同时将进料装置中的大量灰尘排出车间，提高选茧效率的同时改善了工人的工作环境。
[0005]为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为:提供一种构改进的蚕茧精选机，其包括进料装置，安装在进料装置下部的传输带，传输带由其右侧设置的传动装置驱动，传输带左侧安装有灯光选茧装置；所述进料装置包括机架、安装在机架横梁上的电机以及安装在机架上部的振动箱；所述振动箱与机架之间安装有振动装置，所述振动装置与机架横梁上的电机连接；所述振动箱的顶部右侧设置有一个进料斗，振动箱的底板为一筛网；
[0006]所述进料斗对面侧的振动箱侧壁上设置有一个次品出料口和一个风管接口，所述风管接口上设置有一个与其尺寸相匹配的滤网；所述风管接口上安装有一个与排风管道连接的吸尘罩，所述排风管道与车间外的风机连接；所述传输带为其上设置有若干网孔的网带制成；所述传输带所在支架上设置有一个次品收集框。
[0007]生产时，优选所述灯光选茧装置包括支撑架，在支撑架顶部安装有磨砂玻璃，所述磨砂玻璃上设置有挡板，挡板与磨砂玻璃之间形成的卡槽内安装有与电源线连接的LED灯管。
[0008]生产时，优选所述挡板的宽度大于LED灯管的直径。
[0009]生产时，优选所述振动箱上进料口侧振动箱的水平高度大于振动箱出料口侧振动箱的水平高度。
[0010]生产时，优选所述灯光选茧装置的高度低于传输带所在支架的高度。
[0011]与现有技术中的蚕茧精选装置相比，本实用新型的有益效果为:
[0012]振动箱内的蚕茧在振动装置的振动作用下，将尺寸大于筛网尺寸的双宫茧阻挡在振动箱内，振动箱在振动过程，蚕茧上附带的灰尘会在振动作用到处飞扬，设置的风机，能够在振动箱振动筛除双宫茧的同时将其内产生的灰尘排放至车间外，从而提高了车间工人的工作环境；
[0013]掉落到传输带上的尺寸较小的小型茧会自动进入落入次品收集框，实现了双宫茧和小型茧的自动筛除，提高了选茧流程的工作效率；
[0014]灯光选茧装置的磨砂玻璃上设置的挡板，可以将其向上的光进行遮挡，使LED灯管发出的光主要进行横向扩散打在蚕茧上，从而降低了强烈的灯光对选茧工人眼睛的刺激。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为结构改进的蚕茧精选装置的示意图；
[0016]图2为进料装置放大的右视图；
[0017]图3为图1中灯光选茧装置沿线A-A方向的剖视图。
[0018]其中，1、传动装置；2、进料斗；3、振动箱；4、筛网；5、振动装置；6、机架；7、传输带；8、次品收集框；9、灯光选茧装置；91、挡板；92、磨砂玻璃；93、LED灯管；94、滑槽；10、电机；11、吸尘罩；12、次品出料口 ；13、风机。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细的描述，但它们不是对本实用新型的进一步限定。
[0020]为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
[0021]如图1和图3所示，该结构改进的蚕茧精选机包括进料装置，安装在进料装置下部的传输带7，传输带7由其右侧设置的传动装置I驱动，传输带7左侧安装有灯光选茧装置9 ;所述进料装置包括机架6、安装在机架横梁上的电机10以及安装在机架6上部的振动箱3 ;所述振动箱3与机架6之间安装有振动装置5，所述振动装置5与机架横梁上的电机10连接；所述振动箱3的顶部右侧设置有一个进料斗2，振动箱3的底板为一筛网4。
[0022]进料斗2对面侧的振动箱侧壁上设置有一个次品出料口 12和一个风管接口，所述风管接口上设置有一个与其尺寸相匹配的滤网；所述风管接口上安装有一个与排风管道连接的吸尘罩11，所述排风管道与车间外的风机13连接；所述传输带7为其上设置有若干网孔的网带制成；所述传输带7所在支架上设置有一个次品收集框8。
[0023]如图2所示，灯光选茧装置9包括支撑架，支撑架顶部安装有磨砂玻璃92，所述磨砂玻璃92上设置有挡板91，挡板91与磨砂玻璃92之间形成的卡槽内安装有与电源线连接的LED灯管93，所述挡板91的宽度大于LED灯管93的直径。挡板91及其尺寸的设置可以将LED灯管93向上的光进行遮挡，使LED灯管93发出的光主要进行横向扩散打在蚕茧上，从而降低了强烈的灯光对选茧工人眼睛的刺激。[0024]筛网4的网孔尺寸小于双宫茧的尺寸，传输带7的网孔尺寸介于次品茧尺寸与常规茧尺寸之间。其中，常规茧尺寸为经过大量统计剿丝时的蚕茧尺寸，而最终得出来的一个平均尺寸；双宫茧为两头以上熟蚕合伙做接的一个茧，双宫茧尺寸相对常规茧尺寸偏大不少，在长期筛选生产过程，最终确定的一个平均值作为双宫茧尺寸；小型茧是一些认为催熟的蚕编织出来的蚕茧，其尺寸一般会比常规茧尺寸偏小，在长期筛选生产过程，最终确定的一个平均值作为小型苗尺寸。
[0025]在实施过程中，优选所述振动箱3上进料口侧振动箱3的水平高度大于振动箱出料口侧振动箱的水平高度，这样设置可以确保被阻挡在振动箱内、尺寸较大的双宫茧在振动过程向次品出料口运动，不需要人为停机后去取出双宫茧，进一步提高了生产效率。所述灯光选茧装置的高度低于传输带所在支架的高度，以便于初步挑选的蚕茧掉落到灯光选茧装置9上进行黄斑茧的挑选。
[0026]虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
【权利要求】
1.一种结构改进的蚕茧精选机，包括进料装置，安装在进料装置下部的传输带，传输带由其右侧设置的传动装置驱动，传输带左侧安装有灯光选茧装置；其特征在于:所述进料装置包括机架、安装在机架横梁上的电机以及安装在机架上部的振动箱；所述振动箱与机架之间安装有振动装置，所述振动装置与机架横梁上的电机连接；所述振动箱的顶部右侧设置有一个进料斗，振动箱的底板为一筛网； 所述进料斗对面侧的振动箱侧壁上设置有一个次品出料口和一个风管接口，所述风管接口上设置有一个与其尺寸相匹配的滤网；所述风管接口上安装有一个与排风管道连接的吸尘罩，所述排风管道与车间外的风机连接；所述传输带为其上设置有若干网孔的网带制成；所述传输带所在支架上设置有一个次品收集框。
2.根据权利要求1所述的结构改进的蚕茧精选机，其特征在于:所述灯光选茧装置包括支撑架，撑架顶部安装有磨砂玻璃，所述磨砂玻璃上设置有挡板，挡板与磨砂玻璃之间形成的卡槽内安装有与电源线连接的LED灯管。
3.根据权利要求2所述的结构改进的蚕茧精选机，其特征在于:所述挡板的宽度大于LED灯管的直径。
4.根据权利要求2所述的结构改进的蚕茧精选机，其特征在于:所述振动箱上进料口侧振动箱的水平高度大于振动箱出料口侧振动箱的水平高度。
5.根据权利要求4所述的结构改进的蚕茧精选机，其特征在于:所述灯光选茧装置的高度低于传输带所在支架的高度。
【文档编号】D01B7/02GK203768500SQ201420044386
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】颜泽勤 申请人:四川德源蚕业股份有限公司