一种经编机梳栉回拉结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种经编机梳栉回拉结构，其特征在于：包括梳栉，梳栉包括梳栉主体、位于梳栉主体上的梳栉柄和位于梳栉主体下的梳齿；在梳栉主体的内侧固定有推杆，推杆一端设置有滑块，推杆与滑块相抵，滑块与花纹滚筒相抵；在梳栉柄的内侧固定有拉回杆，拉回杆通过拉回弹簧与羊角相连接，羊角滑动设置于羊角固定杆上，羊角固定杆与经编机机架固定连接。本实用新型本实用新型的改进了拉回结构的设计，提出了一种能有效避免梳栉左右摆动，同时又能延长拉回弹簧寿命的弹簧直接连接式经编机梳栉回拉结构。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种经编机的运动结构，尤其涉及用于梳栉拉回的一种弹簧直接 连接式经编机梳栉回拉结构。 一种经编机梳栉回拉结构
【背景技术】
[0002] 经编机在编制行业被广泛地运用，它特殊的梳栉结构对于网袋成圈编制尤为有 效，经编机在梳栉的动作是采用推出拉回的结构完成，传统的经编机在拉回结构上是用固 定在梳栉上的拉回杆后端连接钢索，再由钢索连接羊角，羊角的另外一端去和固定在机架 上的弹簧相连接的方式完成，这种方式的特点是弹簧的动作方向是基本垂直于梳栉的运动 方向，而拉回的主要动作方向是水平，中间通过可以转动的羊角进行转换。虽然这种传统的 结构能够实现拉回的目的，但是工作效率不高，同时由于方向转换后拉力变大，所以弹簧也 容易损坏，而且也无法避免梳栉因为拉回力矩同在同一直线上而在工作过程中产生相对于 梳栉拉回方向的横向摆动，所以容易对产品质量造成影响。 实用新型内容
[0003] 为了解决上诉问题本实用新型的改进了拉回结构的设计，提出了一种能有效避免 梳栉左右摆动，同时又能延长拉回弹簧寿命的弹簧直接连接式经编机梳栉回拉结构。
[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种经编机梳栉回拉结构，其 特征在于：包括梳栉，所述的梳栉包括梳栉主体、位于梳栉主体上的梳栉柄和位于梳栉主体 下的梳齿；在所述梳栉主体的内侧固定有推杆，所述的推杆一端设置有滑块，所述的推杆与 所述的滑块相抵，所述滑块与花纹滚筒相抵；在所述梳栉柄的内侧固定有拉回杆，所述的拉 回杆通过拉回弹簧与羊角相连接，所述的羊角滑动设置于羊角固定杆上，所述的羊角固定 杆与经编机机架固定连接。
[0005] 作为一种优选，所述的拉回杆与所述的推杆和所述的羊角固定杆平行。
[0006] 作为一种优选，在所述羊角上平行设置有复数个弹簧固定扣，相邻两个所述弹簧 固定扣的间距与所述的梳栉排布中心距相同。
[0007] 作为一种优选，所述的羊角设置有羊角固定环，所述的羊角固定杆穿过所述的羊 角固定环与所述的羊角连接。
[0008] 作为一种优选，所述的羊角固定杆上水平设置有复数个固定孔。
[0009] 作为一种优选，在所述羊角固定环的水平方向上，与所述的固定孔相应位置设置 有固定通孔，所述的固定通孔与固定孔之间通过紧固螺栓连接。
[0010] 作为一种优选，所述的拉回弹簧中间贯通地反向设置有两个相同的连接杆，所述 的连接杆的一端设置有倒扣，所述的倒扣与所述的拉回弹簧端头紧扣，其中一个所述连接 杆另一端与拉回杆连接，另一个所述连接杆的另一端与羊角连接。
[0011] 作为一种优选，所述的倒扣与拉回弹簧可拆卸连接，所述连接杆与羊角及拉回杆 采用可拆卸连接
[0012] 综上，本实用新型具有以下优点：
[0013] 一种经编机梳栉回拉结构，其特征在于：包括梳栉，所述的梳栉包括梳栉主体、位 于梳栉主体上的梳栉柄和位于梳栉主体下的梳齿；在所述梳栉主体的内侧固定有推杆，所 述的推杆一端设置有滑块，所述的推杆与所述的滑块相抵，所述滑块与花纹滚筒相抵；在所 述梳栉柄的内侧固定有拉回杆，所述的拉回杆通过拉回弹簧与羊角相连接，所述的羊角滑 动设置于羊角固定杆上，所述的羊角固定杆与经编机机架固定连接。这样弹簧就直接连接 在羊角和拉回杆的中间，成为连接件，同时在拉回杆工作的时候弹簧的回拉就成为了水平 方向上的直接做功，这样设计，就算梳栉有所抖动，还是能保持梳栉拉回杆在水平方向的无 横向做功，这么做的好处在于，使弹簧的做功效果发挥到了最大，节省了弹簧的使用，同时 提高了拉回的效率，再则，所有的做功都是纵向做功，所以减低了横向抖动，是弹簧的寿命 被延长。
[0014] 本实用新型优选了所述的拉回杆与所述的推杆和所述的羊角固定杆平行。这么做 就能很好的保持拉回杆和推杆直接的做功损耗，提升效率。
[0015] 本实用新型优选了在所述羊角上平行设置有复数个弹簧固定扣，相邻两个所述弹 簧固定扣的间距与所述的梳栉排布中心距相同。这么设计的好处在梳栉在拉回的过程中因 为相对间距一致，在拉回的过程中横向的抖动就会被消除。
[0016] 本实用新型优选了所述的羊角设置有羊角固定环，所述的羊角固定杆穿过所述的 羊角固定环与所述的羊角连接。这么设计，羊角在固定杆的位置就可以调整，使弹簧的拉伸 不同，来得到不同的拉回速度，同时又可以根据弹簧的老化，弹力下架而简单的调整羊角位 置，保持一定的拉回力，延长了弹簧的使用寿命。
[0017] 本实用新型优选了所述的羊角固定杆上水平设置有复数个固定孔。这么设计便于 和其他结构配合做成调节装置。
[0018] 本实用新型优选了在所述羊角固定环的水平方向上，与所述的固定孔相应位置设 置有固定通孔，所述的固定通孔与固定孔之间通过紧固螺栓连接。这么做就可以有效的固 定羊角位置，同时也根据日常使用的需求步进的设置了羊角的拉力点，做到数字化的调节。
[0019] 本实用新型优选了所述的拉回弹簧中间贯通的相反设置有两个相同的连接杆，所 述的连接杆的一端设置有倒扣，所述的倒扣与所述的拉回弹簧端头紧扣，其中一个所述连 接杆另一端与拉回杆连接，另一个所述连接杆的另一端与羊角连接。这样就可以拉回的形 式从拉力变为推理，更加有效的延长了弹簧的寿命。
[0020] 本实用新型优选了所述的倒扣与拉回弹簧可拆卸连接，所述连接杆与羊角及拉回 杆采用可拆卸连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0022] 图中标号如下：
[0023] 1-梳栉、2-推杆、3-滑块、4-花纹滚筒、5-拉回杆、6-拉回弹簧、7-羊角、8-羊角 固定杆、9-经编机机架、10-紧固螺栓、11-梳栉主体、12-梳栉柄、13-梳齿、61-倒扣、62-连 接杆、71-弹簧固定扣、72-羊角固定环、73-固定通孔、81-固定孔。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
[0025] 如图1 -所示，如图一所示，这种弹簧直接连接式经编机梳栉回拉结构，包括最基 本的梳栉、滑块、推杆、花纹滚筒和拉回杆。在梳栉主体11的测端固定有推杆2,推杆2另一 端设置有滑块3,推杆2与滑块3紧贴，在滑块3另一端设置有花纹滚筒4这样就构成了推 动机构，当花纹滚筒滚动4的时候，花纹滚筒4上不同的凹凸会推动滑块3动作，滑块3再 去带动推杆2,由推杆2将梳栉1推动，完成梳栉1打圈动作；同时在梳栉柄12的侧端固定 有拉回杆5,拉回杆5固定在推杆2固定位置的同侧位置，平行于推杆2上方，拉回杆5通过 拉回弹簧6与羊角7相连接，羊角7顶端顶部设置有羊角固定环72,羊角固定杆8穿过羊角 固定环72与羊角7连接。滑动设置于羊角固定杆8上，羊角固定杆8与经编机机架9固定 连接，这样在拉回的时候拉回弹簧6直接做工拉回梳栉1，同时因为拉回杆5与推杆2和羊 角固定杆8平行，所以在拉回的过程中不会抖动，也不会左右做功，提升了动作的稳定度。
[0026] 如图一所示，在羊角7上还平行设置有复数个弹簧固定扣71，相邻两个弹簧固定 扣71的间距与梳栉排布间距相同，羊角固定杆8上水平设置有复数个固定孔81，在羊角固 定环72的水平方向上，与固定孔81相应位置设置有固定通孔73,固定通孔73与固定孔81 之间通过紧固螺栓10连接。这样在安装的时候，只需要平行的将拉回弹簧6安装好，同时 配合可以调节羊角固定环72的设计，就可以先调节到便于安装的位置，然后再拉紧拉回弹 簧6,用过紧固螺栓10进行最终的固定。
[0027] 如图一所示，拉回弹簧6中间贯通的相反设置有两个相同的连接杆62,连接杆62 的一端设置有倒扣61，倒扣61与拉回弹簧6端头紧扣，其中一个连接杆62另一端与拉回杆 5连接，另一个连接杆62的另一端与羊角7连接。倒扣61与拉回弹簧6端头可拆卸连接， 连接杆62与羊角7和拉回杆5同样采用可拆卸式连接。
[0028] 以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本 方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要 对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用 新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【权利要求】
1. 一种经编机梳栉回拉结构，其特征在于：包括梳栉（1 )，所述的梳栉（1)包括梳栉主 体（11)、位于梳栉主体（11)上的梳栉柄（12)和位于梳栉主体（11)下的梳齿（13);在所述 梳栉主体（11)的内侧固定有推杆（2)，所述的推杆（2) -端设置有滑块（3)，所述的推杆（2) 与所述的滑块（3)相抵，所述滑块（3)与花纹滚筒（4)相抵；在所述梳栉柄（12)的内侧固定 有拉回杆（5)，所述的拉回杆（5)通过拉回弹簧（6)与羊角（7)相连接，所述的羊角（7)滑动 设置于羊角固定杆（8)上，所述的羊角固定杆（8)与经编机机架（9)固定连接。
2. 根据权利要求1所述的一种经编机梳栉回拉结构，其特征在于：所述的拉回杆（5)与 所述的推杆（2 )和所述的羊角固定杆（8 )平行。
3. 根据权利要求1所述的一种经编机梳栉回拉结构，其特征在于：在所述羊角（7)上平 行设置有复数个弹簧固定扣（71)，相邻两个所述弹簧固定扣（71)的间距与所述的梳栉排 布中心距相同。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种经编机梳栉回拉结构，其特征在于：所述的羊 角（7)设置有羊角固定环（72)，所述的羊角固定杆（8)穿过所述的羊角固定环（72)与所述 的羊角（7)连接。
5. 根据权利要求1所述的一种经编机梳栉回拉结构，其特征在于：所述的羊角固定杆 (8 )上水平设置有复数个固定孔（81)。
6. 根据权利要求4所述的一种经编机梳栉回拉结构，其特征在于：在所述羊角固定环 (72) 的水平方向上，与所述的固定孔（81)相应位置设置有固定通孔（73)，所述的固定通孔 (73) 与固定孔（81)之间通过紧固螺栓（10)连接。
7. 根据权利要求1所述的一种经编机梳栉回拉结构，其特征在于：所述的拉回弹簧 (6)中间贯通地反向设置有两个相同的连接杆（62)，所述的连接杆（62)的一端设置有倒扣 (61)，所述的倒扣（61)与所述的拉回弹簧（6)端头紧扣，其中一个所述连接杆（62)另一端 与拉回杆（5)连接，另一个所述连接杆（62)的另一端与羊角（7)连接。
8. 根据权利要求7所述的一种经编机梳栉回拉结构，其特征在于：所述的倒扣（61)与 拉回弹簧（6)可拆卸连接，所述连接杆（62)与羊角（7)及拉回杆（5)采用可拆卸连接。
【文档编号】D04B27/26GK203890625SQ201420075637
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】周巨德 申请人:长兴德裕新材料有限公司