一种瓦楞纸制浆工段及制浆工段水循环系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓦楞纸制浆工段及制浆工段水循环系统，其特征是，包括制浆系统和废水处理系统，所述的纸浆系统又包括碎解系统、高浓度筛选系统、低浓度筛选系统、压力筛选系统以及浓缩系统，所述的碎解系统、高浓度筛选系统、低浓度筛选系统、压力筛选系统以及浓缩系统之间依次通过连通管路相连接；所述碎解系统和高浓度筛选系统之间的连通管路上设置粗浆储存池，所述的高浓度筛选系统和低浓度筛选系统之间设置有储存良浆的初始良浆储存池。该实用新型实现了废水的循环利用，避免了制浆工段所产生的废水外排，减少了对于环境的污染。该实用新型节水效果明显，投资费用低，对于水资源环境的改善具有明显的促进作用。
【专利说明】一种瓦楞纸制浆工段及制浆工段水循环系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于制浆造纸【技术领域】，具体说是一种瓦楞纸制浆工段及制浆工段水 循环系统。
【背景技术】
[0002] 造纸工业是我国的主打产业，它也是国民经济的基础产业，与社会发展和人民生 活息息相关，造纸由于其制作工艺本身的要求，对于水资源的消耗相当巨大的，于此同时水 资源的污染也相对比较的严重，造纸过程中所产生的废水已成为我国水体污染的主要因素 之一，一直困扰我国造纸业的发展。治理废水排放，减少环境污染，最终实现零排放，是我们 当前造纸业的必由之路。目前我国瓦楞原纸生产2009年产量已高达1715万吨，虽然企业 在造纸的过程中也尽量想法设法减少污水的排放，但却无法实现废水的多次循环利用，更 无法达到零排放的标准。这样部分造纸废水还是要排放到大自然中，对环境造成严重的污 染。
[0003] 在瓦楞纸生产过程中其中一个关键的环节是制浆工段，制浆工段具体工艺过程如 下：（1)原料废纸由链板输送机送到水力碎浆机中进行废纸碎解形成浆料，（2)浆料送高 浓除渣器除去石块、铁屑等重杂质，进入纤维分离机，进行进一步碎解和筛选；（3)上部得 到的浆渣进入振框式平筛进行筛选，良浆重新进入纤维分离机系统，得到的浆渣送到碎浆 机回用；（4)经过纤维分离机分选的良浆，进入低浓除渣系统去除细沙等较小重杂质经低 浓度除渣系统处理后产生的浆渣经自制沉砂沟将浆渣中的良浆回用到低浓除渣系统；（5) 低浓筛选后的良浆进入压力筛选系统进行精选，压力筛筛选出的良浆送圆网浓缩机浓缩洗 涤，再经磨浆机磨浆疏解后送瓦楞原纸抄纸工段。
[0004] 在上述所述的制浆工段中会产生大量的造纸废水，对于这些大量的造纸废水目前 通常采用的处理方式是直接的排入地沟，经简单的处理后直接排放的方式。这种简单的造 纸废水的处理方式，不但会给环境带来极大的危害，而且废水中有用物质回收利用率低，造 纸废水中含有的可作为造纸原料的大量纤维没有被有效的回收利用和废水一起排放到大 自然中，不但会污染环境，还造成了资源的浪费。为了能够实现瓦楞纸制浆工段废水的循环 利用，设计一种制浆工段废水处理系统成为必然。
【发明内容】
[0005] 本实用新型提供了一种瓦楞纸制浆工段及制浆工段水循环系统，该实用新型实现 了废水的循环利用，避免了制浆工段所产生的废水外排，减少了对于环境的污染。该实用新 型节水效果明显，投资费用低，对于水资源环境的改善具有明显的促进作用。
[0006] 为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种瓦楞纸制浆工段及制 浆工段水循环系统，其特征是，包括制浆系统和废水处理系统，所述的纸浆系统又包括碎解 系统、高浓度筛选系统、低浓度筛选系统、压力筛选系统以及浓缩系统，所述的碎解系统、高 浓度筛选系统、低浓度筛选系统、压力筛选系统以及浓缩系统之间依次通过连通管路相连 接；
[0007] 所述碎解系统和高浓度筛选系统之间的连通管路上设置粗浆储存池，所述的高浓 度筛选系统和低浓度筛选系统之间设置有储存良浆的初始良浆储存池；
[0008] 所述的碎解系统包括传输原料的链板输送机和水力碎楽机，所述的高浓度筛选系 统包括高浓度除渣器、纤维分离机和振框式平筛，所述的高浓度除渣器、纤维分离机和振框 式平筛依次通过连通管路相连，所述的高浓度除渣器和纤维分离机之间设置粗浆暂时储存 池，所述粗浆暂时储存池连接高浓度除渣器和纤维分离机；所述的振框式平筛上设置有两 个连通管路，一个连通管路与粗浆暂时储存池相连，另一个通过连通管路连接于碎解系统 的水力碎浆机；
[0009] 所述的低浓筛选系统包括低浓度除渣器和沉沙沟，所述低浓度除渣器分别通过连 通管路连接于沉沙沟和初始良浆储存池，所述的初始良浆储存池与沉沙沟之间设置有连通 沉沙沟和初始良浆储存池的连通管路；
[0010] 所述的压力筛选系统为压力筛，所述的压力筛与初始良浆储存池之间设置双盘磨 机，双盘磨机与压力筛和初始良浆储存池之间分别通过连通管路相连通；
[0011] 所述的浓缩系统上设置有两个连通管路，其中一个连通管路连接最终良浆储存 池，另外通过废水沟连接于废水处理系统；
[0012] 所述的废水处理系统包括集水池和沉淀池，所述集水池与废水沟相连通，上述所 述连接集水池的废水沟内设置有格栅，所述的集水池和沉淀池之间设置污水提升泵，所述 沉淀池通过连通管路连接于制浆系统的生产循环水管网。
[0013] 所述废水沟为砖混结构的废水沟，废水沟的表面粘合一层水泥层，所述的废水沟 为敞开式废水沟，废水沟的上部铺设盖板，所述废水沟的内部沟面呈倾斜状设置。
[0014] 所述格栅倾斜安装于废水沟内，所述格栅倾斜安装的角度为60-70°，所述格栅的 栅条之间的间距为20mm。
[0015] 所述集水池为地下式砖混集水池，集水池的表面抹有一层水泥层，所述集水池的 中间设有大小不同的4个格区。
[0016] 所述沉淀池为半地上式砖混沉淀池，沉淀池的表面抹有一层水泥层，沉淀池的中 间设有大小不同容积的2个格区，所述沉淀池的底面设置为斜面，所述斜面坡度为0. 01 ;所 述沉淀池的池底还设置有池底水坑；所述沉淀池上方一角处设置清液溢流口。
[0017] 本实用新型的有益效果是：
[0018] 1.本实用新型一种瓦楞纸制浆工段及制浆工段水循环系统通过对集水池、沉淀池 等进行技术改造，使得造纸废水能够循环往复回用，实现了造纸废水的零排放，避免了造纸 废水对于环境的污染。
[0019] 2.本实用新型只需要将制浆环节产生的大量废水经过简单处理便可直接循环回 用在相应工段，避免了废水、原料流失所造成的污染，实现了废水减量化、零排放的目标。
[0020] 3.本实用新型除了使用污水提升泵外，整个水循环利用工艺采用了无动力流动、 无动力重力沉降等新技改措施，节省了大量动力消耗，降低了运行成本。
[0021] 4.本实用新型可以将废水中的纤维和污泥进行回收利用，既节省了大量的造纸原 料，又杜绝了各种废料的排放。
[0022] 5.本实用新型不但可以大量减少污水的产生，还可以实现污水不外排，具有明显 的节水效果。
[0023] 6.本实用新型相对于同等规模的水处理系统设备投资费用少，可以大大降低企业 的经营成本，具有较大的经济效益和社会效益。
[0024] 7.该实用新型一个极大的优势就是节水，实现了生产线循环用水，不外排，另一个 优势就是节省废纸箱原料，通过回用循环水里的造纸纤维和污泥，大大节省原料，降低了企 业的生产成本。
[0025] 8.该实用新型符合国家环保政策和产业政策的要求，适应我国国情，对于资源的 合理利用、发展循环经济，对于消除污染、保护自然环境，对于促进地方经济的发展都有着 非常重要的意义。它的推广应用将会带来巨大的经济效益和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0026] 图1是本实用新型各系统的连接关系结构示意图；
[0027] 图2是废水沟结构示意图；
[0028] 图3是废水沟的纵向剖视图；
[0029] 图4是格栅的安装结构示意图；
[0030] 图5是沉淀池的结构示意图；
[0031] 图6是沉淀池的纵向剖面图；
[0032] 图中：1-制浆系统、2-废水处理系统、21-集水池、22-沉淀池、221-清液溢流口、 3-碎解系统、31-链板输送机、32-水力碎浆机、4-高浓度筛选系统、41-高浓度除渣器、 42-纤维分离机、43-振框式平筛、5-低浓度筛选系统、51-低浓度除渣器、52-沉沙沟、6-压 力筛选系统、7-浓缩系统、8-粗浆储存池、9-初始良浆储存池、10-粗浆暂时储存池、11-双 盘磨机、12-最终良浆储存池、13-废水沟、14-格栅、15-污水提升泵、16-生产循环水管网、 17 _盖板。
【具体实施方式】
[0033] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对 本方案进行阐述。
[0034] 如图1-5所示，本实用新型一种瓦楞纸制浆工段及制浆工段水循环系统，它包括 制浆系统1和废水处理系统2,所述的纸浆系统1又包括碎解系统3、高浓度筛选系统4、低 浓度筛选系统5、压力筛选系统6以及浓缩系统7,所述的碎解系统3、高浓度筛选系统4、低 浓度筛选系统5、压力筛选系统6以及浓缩系统7之间依次通过连通管路相连接。
[0035] 所述碎解系统1和高浓度筛选系统4之间的连通管路上设置粗浆储存池8,所述的 高浓度筛选系统4和低浓度筛选系统5之间设置有储存良浆的初始良浆储存池9用于储存 初始良浆。
[0036] 所述的碎解系统3包括传输原料的链板输送机31和水力碎楽机32。
[0037] 所述的高浓度筛选系统4包括高浓度除渣器41、纤维分离机42和振框式平筛43， 所述的高浓度除渣器41、纤维分离机42和振框式平筛43依次通过连通管路相连，所述的高 浓度除渣器41和纤维分离机42之间设置粗浆暂时储存池10,所述粗浆暂时储存池10连 接高浓度除渣器41和纤维分离机42 ;所述的振框式平筛43上设置有两个连通管路，一个 连通管路与粗浆暂时储存池10相连，另一个通过连通管路连接于碎解系统3的水力碎浆机 32〇
[0038] 所述的低浓筛选系统5包括低浓度除渣器51和沉沙沟52,所述低浓度除渣器51 分别通过连通管路连接于沉沙沟52和初始良浆储存池9,所述的初始良浆储存池9与沉沙 沟52之间设置有连通沉沙沟52和初始良浆储存池9的连通管路。
[0039] 所述的压力筛选系统6为压力筛，所述的压力筛与初始良浆储存池9之间设置双 盘磨机11，双盘磨机11与压力筛61和初始良浆储存池9之间分别通过连通管路相连通。
[0040] 所述的浓缩系统7上设置有两个连通管路，其中一个连通管路连接于管路末端的 最终良浆储存池12,另外一个连通管路通过废水沟13连接于废水处理系统2。
[0041] 工作时，原料废纸由链板输送机31送到水力碎浆机32中进行废纸碎解，在此加入 一定量的白水，在高浓状态下完全离解，而被分离出来的塑料杂质等排出外卖，浆料进入粗 浆储存池8,然后送高浓除渣器41除去石块、铁屑等重杂质，这样可以避免对后续设备的严 重磨损。粗浆经除去重杂质后，进入纤维分离机42,进行进一步碎解和筛选。在此过程中 产生的浆渣进入振框式平筛43进行筛选，回收的良浆重新进入纤维分离机42系统，可用的 浆渣则再次送到水力碎浆机32回用。经过纤维分离机42分选的良浆，进入低浓除渣系统 5,可以有效地去除细沙等较小重杂质。然后再利用沉砂沟52回收浆渣中的良浆回用到低 浓除渣系统5 ;低浓筛选后的良浆进入压力筛选系统6进行精选，压力筛浆渣送双盘磨机11 疏解回用，压力筛良浆送浓缩系统7浓缩洗涤，再经磨浆机磨浆疏解后送瓦楞原纸抄纸工 段。
[0042] 作为本实用新型的一个重大的改进就是增加了废水处理系统，所述的废水处理系 统2包括集水池21和沉淀池22,所述集水池21与废水沟13相连通，上述所述连接集水池 21的废水沟13内设置有格栅14,所述的集水池21和沉淀池22之间设置污水提升泵15,污 水提升泵主要作用是将集水池21稳定后的水经斜网抽到沉淀池22中。所述沉淀池22通 过连通管路连接于制浆系统1的生产循环水管网16。
[0043] 工作时，制浆工段全部废水经废水沟13自流到集水池21前的格栅14,将大部分悬 浮物予以阻截。之后进入集水池21，使水质、水量得到调节均衡，大部分污泥下沉；同时也 可调节水温；再由污水提升泵15提升到沉淀池22,使污泥和水得到进一步的分离，污泥下 沉，清液上升。经过一定的时间处理，上清液直接回流到生产循环水管网16中；集水池21 和沉淀池22中的污泥由泥浆泵送到水力碎浆机32中回收利用。
[0044] 如图2、图3所示，所述废水沟13为砖混结构的废水沟，废水沟13的表面粘合一层 水泥层，所述的废水沟为敞开式废水沟，废水沟13的上部铺设盖板17便于定期清理，所述 废水沟13的内部沟面呈倾斜状设置以便循环水顺畅流动无堵塞。
[0045] 废水在废水沟内的流动速度一般为0. 6m/s，在流动过程中，由于污泥与水的比重 不同，在重力作用下，会产生微小的污泥沉降，在此可除去大约5%污泥、杂质；沉积的这部 分污泥杂质可以被定期送到水力碎浆机回用。
[0046] 如图4所示，所述格栅14倾斜安装于废水沟13内，所述格栅14倾斜安装的角度为 60-70°，所述格栅14的栅条之间的间距为20mm。废水流经格栅后，大部分悬浮物被阻截， 在格栅处依靠活动格栅板定期清理悬浮物，清理的悬浮物送到水力碎浆机再次回收利用。
[0047] 所述集水池21为地下式砖混集水池，集水池的表面抹有一层水泥层，所述集水池 的中间设有大小不同的4个格区。集水池可以用来调节废水的水质和水量，使之逐步趋于 均衡。另外，在制浆造纸的过程中各个阶段所产生的污水水温不同，集水池可以调节水温， 使之达到一致。集水池也可以作事故池备用，当沉淀池在维修检查、清理污泥时，集水池可 暂时用来储存工艺废水。
[0048] 如图5、图6所示，所述沉淀池22为半地上式砖混沉淀池，沉淀池的表面抹有一层 水泥层，沉淀池的中间设有大小不同容积的2个格区，所述沉淀池的底面设置为斜面，所述 斜面坡度为〇. 〇1 ;所述沉淀池的池底还设置有池底水坑；所述沉淀池上方一角处设置清液 溢流口 221。在沉淀池22上方一角设置清液溢流口 221，这样经处理后的清液可以从清液 溢流口 221自流到生产循环水管网16中。
[0049] 沉淀池主要是进一步调节水质水量，使之更加趋于均衡。在沉淀池内污泥与水分 离，污泥发生沉淀，清液上浮，大部分污泥在沉淀池中被沉淀，另外有30%的C0D、30%B0D、 50%SS可以在此处被去除。
[0050] 沉淀池底面设计成斜面，斜面坡度为i=〇. 01，并设置池底水坑，这样可以使污泥能 集中在池底水坑，然后用污泥泵将池底水坑的污泥抽到碎浆机里回用。
[0051] 以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本【技术领域】的普通技术人员来 说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被 视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种瓦楞纸制浆工段及制浆工段水循环系统，其特征是，包括制浆系统和废水处理 系统，所述的纸浆系统又包括碎解系统、高浓度筛选系统、低浓度筛选系统、压力筛选系统 以及浓缩系统，所述的碎解系统、高浓度筛选系统、低浓度筛选系统、压力筛选系统以及浓 缩系统之间依次通过连通管路相连接； 所述碎解系统和高浓度筛选系统之间的连通管路上设置粗浆储存池，所述的高浓度筛 选系统和低浓度筛选系统之间设置有储存良浆的初始良浆储存池； 所述的碎解系统包括传输原料的链板输送机和水力碎浆机，所述的高浓度筛选系统包 括高浓度除渣器、纤维分离机和振框式平筛，所述的高浓度除渣器、纤维分离机和振框式平 筛依次通过连通管路相连，所述的高浓度除渣器和纤维分离机之间设置粗浆暂时储存池， 所述粗浆暂时储存池连接高浓度除渣器和纤维分离机；所述的振框式平筛上设置有两个连 通管路，一个连通管路与粗浆暂时储存池相连，另一个通过连通管路连接于碎解系统的水 力碎浆机； 所述的低浓筛选系统包括低浓度除渣器和沉沙沟，所述低浓度除渣器分别通过连通管 路连接于沉沙沟和初始良浆储存池，所述的初始良浆储存池与沉沙沟之间设置有连通沉沙 沟和初始良浆储存池的连通管路； 所述的压力筛选系统为压力筛，所述的压力筛与初始良浆储存池之间设置双盘磨机， 双盘磨机与压力筛和初始良浆储存池之间分别通过连通管路相连通； 所述的浓缩系统上设置有两个连通管路，其中一个连通管路连接最终良浆储存池，另 外通过废水沟连接于废水处理系统； 所述的废水处理系统包括集水池和沉淀池，所述集水池与废水沟相连通，上述所述连 接集水池的废水沟内设置有格栅，所述的集水池和沉淀池之间设置污水提升泵，所述沉淀 池通过连通管路连接于制浆系统的生产循环水管网。
2. 如权利要求1所述的一种瓦楞纸制浆工段及制浆工段水循环系统，其特征是，所述 废水沟为砖混结构的废水沟，废水沟的表面粘合一层水泥层，所述的废水沟为敞开式废水 沟，废水沟的上部铺设盖板，所述废水沟的内部沟面呈倾斜状设置。
3. 如权利要求1所述的一种瓦楞纸制浆工段及制浆工段水循环系统，其特征是，所述 格栅倾斜安装于废水沟内，所述格栅倾斜安装的角度为60-70°，所述格栅的栅条之间的间 距为20謹。
4. 如权利要求1所述的一种瓦楞纸制浆工段及制浆工段水循环系统，其特征是，所述 集水池为地下式砖混集水池，集水池的表面抹有一层水泥层，所述集水池的中间设有大小 不同的4个格区。
5. 如权利要求1所述的一种瓦楞纸制浆工段及制浆工段水循环系统，其特征是，所述 沉淀池为半地上式砖混沉淀池，沉淀池的表面抹有一层水泥层，沉淀池的中间设有大小不 同容积的2个格区，所述沉淀池的底面设置为斜面，所述斜面坡度为0. 01 ;所述沉淀池的池 底还设置有池底水坑；所述沉淀池上方一角处设置清液溢流口。
【文档编号】D21C3/22GK203878406SQ201420163032
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】张宏伟, 刘涛, 周良范 申请人:山东天地缘实业有限公司