立式予烘炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式予烘炉，包括至少两个竖直设置的腔体，上述每个腔体的内壁上部均设置多块加热板，下部设置多根喷射热风的喷气管，玻璃纤维基布由第一个腔体底部进顶部出，再由第二个腔体顶部进底部出，依次类推。本实用新型的有益效果在于，处理基布在炉腔内呈垂直运行状态，二面含胶量均一均匀；采用热空气加热为主，电加热为辅，实现炉腔内阶梯温度控制，实现在予烘炉内绝大部分吸收水分蒸发去除之目的。
【专利说明】立式予烘炉
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种立式予烘炉，主要应用在纤维化学处理的【技术领域】之中。
【背景技术】
[0002] 玻璃纤维具有高强度、耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定性良好。但它存在不耐磨、不耐 折，所以要作为高温过滤材料，则必须对其进行表面化学处理，在其表面涂覆一层保护材 料，以克服其性能不足，还赋予其一些性能以满足高温过滤材料性能要求。用来对玻纤织 物进行表面化学处理机组，国内通常有三大类：即卧式、立式和混合式。国内行业大多以卧 式为主。（这种卧式机组，其处理炉为卧式炉，大多予焙烘一体式。）由于这种卧式炉，基 布在炉腔内水平运行，刚进入炉腔，处理液会在重力作用下发生迁移，使制品二面含胶量不 一致，性能不良。其次由于炉子具有一定长度，其内必须设置导辊，所以产生粘辊现象。立 式炉，理论上讲，只要高度足够，设计合理是可以避免粘辊现象产生，如国外报道30多米高 立式炉不发生粘辊，但它操作困难，设计上必须解决若干技术难题，国内立式炉高度均小于 10M，因而粘辊也在所难免。混合式即予烘炉为立式、焙烘炉为卧式（或二者连体式），这种 处理炉，同样由于高度不够，设计上没有解决粘辊技术难题。
[0003] 粘辊是行业内普遍存在的问题。浸渍液被基布吸附，随基布一起进入炉腔受热，有 部分浸渍液会被刮下粘到导辊子上，随时间推移，粘附在导辊上浸渍液会慢慢固化，由于粘 附在导辊上浸渍液不可能是均匀的，加上其后变粘稠，而粘上炉腔内玻纤毛丝、杂质等，从 而形成"肿瘤"，这些斑块存在对布面质量影响很大，所以在生产一段时间后，必须停炉进行 清棍--去除导辊表面粘附的"肿瘤"。这样不但影响生产效率，增加能源消费，而且清辊劳 动强度大。 实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种立式予烘炉。
[0005] 本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
[0006] 一种立式予烘炉，包括至少两个坚直设置的腔体，上述每个腔体的内壁上部均设 置多块加热板，下部设置多根喷射热风的喷气管，玻璃纤维基布由第一个腔体底部进顶部 出，再由第二个腔体顶部进底部出，依次类推。
[0007] 进一步地，上述立式予烘炉的腔体内在纵向、均设置多个测控温点，每个测控温点 控制其测温范围内的加热板。
[0008] 进一步地，上述测控温点设置为热电偶。
[0009] 进一步地，上述立式予烘炉的腔体内的喷气管，其表面均匀设置有多条开口，上述 开口引导喷气管内的热风喷向玻璃纤维基布。
[0010] 进一步地，上述腔体设置有两个。
[0011] 本实用新型的有益效果：
[0012] 立式予烘炉，处理基布在炉腔内呈垂直运行状态，二面含胶量均一均匀；采用热空 气加热为主，电加热为辅，实现炉腔内阶梯温度控制，实现在予烘炉内绝大部分吸收水分蒸 发去除之目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实施案例式予烘炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0015] 图1为本实施案例式予烘炉的结构示意图，参照图1，本实用新型，立式予烘炉，包 括至少两个坚直设置的腔体，在本实施案例中腔体设置有两个，分别记为第一腔体4和第 二腔体6,每个腔体的内壁上部均设置多块加热板3,下部设置多根喷射热风的喷气管2,喷 气管2其表面均匀设置有多条开口，开口引导喷气管2内的热风喷向玻璃纤维基布。在第 一腔体4的顶部设置有第一导向轮7,第二腔体4的顶部设置有第二导向轮5,在第二腔体 6的底部设置有一组由三个导辊组成的传导辊组1。
[0016] 玻璃纤维基布由第一腔体4底部进入第一腔体4,途径喷气管2对其喷射热风与电 加热板3对其进行烘烤加热，从第一腔体4顶部出并由第一导向轮7和第二导向轮5引导 进入第二腔体6的顶部，途径电加热板3对其烘烤加热和喷气管2对其喷射热风，从第二腔 体6底部出，最后由再由传导辊组1输送出。
[0017] 立式予烘炉的每个腔体内在纵向均设置多个测控温点9,在本实施案例中，每个腔 体均设置三个测控温点9分别设置在每个腔体内的上、中、下部位，每个测控温点9控制其 测温范围内的加热板3,实施温度控制，实现腔内温度呈梯度状态，满足玻纤浸渍基布表面 化学处理予烘工艺要求。本实施案例使用热电偶作为测控温点9,使用热电偶的技术优势 在于，热电偶测温范围宽，性能比拟稳定；丈量精度高，热电偶与被测对象直接接触，不受中 间介质的影响；热响应时间快，热电偶对温度变化反响灵活；丈量范围大，热电偶从-40? +1600°C均可连续测温；热电偶性能牢靠，机械强度高，较为适合立式予烘炉。
[0018] 本实用新型，立式予烘炉，处理基布在炉腔内呈垂直运行状态，二面含胶量均一均 匀；采用热空气加热为主，电加热为辅，实现炉腔内阶梯温度控制，实现在予烘炉内绝大部 分吸收水分蒸发去除之目的。
[0019] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技 术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围 内。
【权利要求】
1. 一种立式予烘炉，其特征在于，包括至少两个坚直设置的腔体，所述每个腔体的内壁 上部均设置多块加热板，下部设置多根喷射热风的喷气管，玻璃纤维基布由第一个腔体底 部进顶部出，再由第二个腔体顶部进底部出，依次类推。
2. 根据权利要求1所述的立式予烘炉，其特征在于，所述立式予烘炉的腔体内在纵向、 均设置多个测控温点，每个测控温点控制其测温范围内的加热板。
3. 根据权利要求2所述的立式予烘炉，其特征在于，所述测控温点设置为热电偶。
4. 根据权利要求1所述的立式予烘炉，其特征在于，所述立式予烘炉的腔体内的喷气 管，其表面均勻设置有多条开口，所述开口引导喷气管内的热风喷向玻璃纤维基布。
5. 根据权利要求1所述的立式予烘炉，其特征在于，所述腔体设置有两个。
【文档编号】D06C7/00GK203904715SQ201420204615
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】许重阳, 曾天卷, 王兆林, 张心华 申请人:安徽省绩溪县华林玻璃纤维有限公司