电机剪线装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及剪线装置，公开了一种电机剪线装配，包括剪线箱以及传动装置；所述剪线箱由包括侧壁以及隔离壁，所述剪线箱由侧壁围成，所述隔离壁将剪线箱的内部空间隔离为第一腔室以及第二腔室；所述剪线箱的侧壁上设置有至少一个的定位孔；所述传动装置的一端连接驱动电机，另一端连接剪线拉杆主轴；所述传动装置设置于剪线箱内部空间内；所述传动装置包括转动装置、滑动装置，以及连接转动装置和滑动装置的连杆；所述转动装置位于第一腔室内，转动装置围绕驱动电机的传动轴摆动；所述滑动装置位于第二腔室内，包括滑轨以及沿着所述滑轨滑动的滑块，滑块与剪线拉杆主轴相连接。本实用新型的优点在于，采用模块化设计，结构简单，工作时颤动小。
【专利说明】电机剪线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剪线装置，特别涉及一种电机剪线装置，具有模块化设计，同时减少了工作时的颤动现象。
【背景技术】
[0002]绣花机上所使用的剪线装置通常由绣花机的传动系统进行控制，与绣花机的其他部件之间存在联动，导致现有的剪线装置安装复杂，难以精确控制其剪线角度，需要采用额外的传动机械控制其剪线角度。
[0003]此外，现有的剪线装置通常采用电磁阀控制剪线，剪线时整个装置颤动大，噪音多，严重影响工作环境，不利于工人在操作绣花机时稳定情绪。
[0004]有鉴于此，由于必要研制一种新型的电机剪线装置。
实用新型内容
[0005]本实用新型针对现有技术中，剪线装置与绣花机的联动性过高，难以精确控制剪线角度的缺点，提供了一种电机剪线装置，具有高度模块化的结构，有利于布置剪线角度。
[0006]为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案:
[0007]—种电机剪线装置，包括剪线箱以及传动装置；
[0008]所述剪线箱包括侧壁以及隔离壁，所述剪线箱由侧壁围成，所述隔离壁将剪线箱的内部空间隔离为第一腔室以及第二腔室；所述剪线箱的侧壁上设置有至少一个的定位孔；
[0009]所述传动装置的一端连接驱动电机，另一端连接剪线拉杆主轴；所述传动装置设置于剪线箱内部空间内；所述传动装置包括转动装置、滑动装置，以及连接转动装置和滑动装置的连杆；
[0010]所述转动装置位于第一腔室内，转动装置围绕驱动电机的传动轴摆动；
[0011]所述滑动装置位于第二腔室内，包括滑轨以及沿着所述滑轨滑动的滑块，滑块与剪线拉杆主轴相连接。
[0012]于本实用新型的实施例中，所述滑动装置包括至少两个滑轨，所述滑轨均匀间隔地设置于所述剪线拉杆主轴的轴向方向上。
[0013]于本实用新型的实施例中，所述滑块的一侧侧面包括一个阳凸；所述阳凸与所述连杆铰接。
[0014]于本实用新型的实施例中，所述转动装置包括驱动臂；所述驱动臂包括固定端以及活动端，所述固定端与驱动电机的传动轴固定连接，所述活动端与所述连杆铰接；沿着所述活动端至固定端的方向上，所述驱动臂的臂径逐渐增大，所述臂径是指所述驱动臂的切线方向的长度。
[0015]本实用新型具有以下的显著技术效果:
[0016]采用模块化设计，减少了剪线装置与绣花机的其他部件之间的联动性，极大地提高了剪线装置的独立性。剪线装置采用绣花机主电控系统控制，形成一个单独的模块，方便布置剪线角度，方便后期维修。
[0017]进一步地，通过调整传动装置的结构，提高了剪线时的传动平稳性，极大地削除了现有剪线装置所有的打击噪音，具有较好的应用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为电机剪线装置的爆炸示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0020]实施例1
[0021]一种电机剪线装置，如图1所示，包括剪线箱100以及传动装置200 ；
[0022]所述剪线箱100包括侧壁101以及隔离壁102，所述剪线箱100由侧壁101围成，特别的，剪线箱的底端面以及侧面由侧壁101围成，顶端面是敞开式，剪线箱100的侧壁与现有的箱体的不同之处在于，剪线箱100的侧壁将下述的传动装置200完全地围绕在内，形成一个具有固定外形的剪线模块，所述隔离壁102将剪线箱100的内部空间隔离为第一腔室103以及第二腔室104，将两个剪线箱100内部空间分为两个腔室可以进一步地提高剪线箱100的结构强度，隔离壁102不仅可以提高腔体的结构强度，还可以减少转动装置201的往复摆动对箱体的影响，减少箱体颤动；所述剪线箱100的侧壁上设置有至少一个的定位孔105，用于将模块化的电机剪线装置固定于需要的工作面上，便于剪线操作。
[0023]所述传动装置200的一端连接驱动电机300，另一端连接剪线拉杆主轴400 ;所述传动装置200设置于剪线箱100内部空间内；所述传动装置200包括转动装置201、滑动装置202，以及连接转动装置201和滑动装置202的连杆203 ；
[0024]所述转动装置201位于第一腔室103内，转动装置201围绕驱动电机300的传动轴301摆动；
[0025]所述滑动装置202位于第二腔室104内，包括滑轨2021以及沿着所述滑轨2021滑动的滑块2022，滑块2022与剪线拉杆主轴400相连接。
[0026]所述滑动装置202包括至少两个滑轨2021，所述滑轨2021均匀间隔地设置于所述剪线拉杆主轴400的轴向方向上。
[0027]所述滑块2022的一侧侧面包括一个阳凸2023 ;所述阳凸2023与所述连杆203铰接，阳凸2023的一个作用在于平衡滑块2022，另一个作用在于减少转动装置201的摆动经由连杆203对滑块2022所造成的冲击，提高滑块2022的使用寿命。
[0028]所述转动装置201包括驱动臂2011 ;所述驱动臂2011包括固定端2012以及活动端2013，所述固定端2012与驱动电机300的传动轴301固定连接，所述活动端2013与所述连杆203铰接；沿着所述活动端2013至固定端2012的方向上，所述驱动臂2011的臂径逐渐增大，所述臂径是指所述驱动臂2011的切线方向的长度。减少由于驱动臂2011的摆动所引起的颤动。
[0029]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种电机剪线装置，其特征在于，包括剪线箱(100)以及传动装置(200);所述剪线箱(100)包括侧壁(101)以及隔离壁(102)，所述剪线箱(100)由侧壁(101)围成，所述隔离壁(102)将剪线箱(100)的内部空间隔离为第一腔室(103)以及第二腔室(104);所述剪线箱(100)的侧壁上设置有至少一个的定位孔(105)； 所述传动装置(200)的一端连接驱动电机(300)，另一端连接剪线拉杆主轴(400);所述传动装置(200)设置于剪线箱(100)内部空间内；所述传动装置(200)包括转动装置(201)、滑动装置(202)，以及连接转动装置(201)和滑动装置(202)的连杆(203)； 所述转动装置(201)位于第一腔室(103)内，转动装置(201)围绕驱动电机(300)的传动轴(301)摆动； 所述滑动装置(202)位于第二腔室(104)内，包括滑轨(2021)以及沿着所述滑轨(2021)滑动的滑块(2022)，滑块(2022)与剪线拉杆主轴(400)相连接。
2.根据权利要求1所述的电机剪线装置，其特征在于，所述滑动装置(202)包括至少两个滑轨(2021)，所述滑轨(2021)均匀间隔地设置于所述剪线拉杆主轴(400)的轴向方向上。
3.根据权利要求1所述的电机剪线装置，其特征在于，所述滑块(2022)的一侧侧面包括一个阳凸(2023);所述阳凸(2023)与所述连杆(203)铰接。
4.根据权利要求1所述的电机剪线装置，其特征在于，所述转动装置(201)包括驱动臂(2011);所述驱动臂(2011)包括固定端(2012)以及活动端(2013)，所述固定端(2012)与驱动电机(300)的传动轴(301)固定连接，所述活动端(2013)与所述连杆(203)铰接；沿着所述活动端(2013)至固定端(2012)的方向上，所述驱动臂(2011)的臂径逐渐增大，所述臂径是指所述驱动臂(2011)的切线方向的长度。
【文档编号】D05C11/20GK203977111SQ201420292221
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月31日 优先权日:2014年5月31日
【发明者】徐勇灿, 阮一胜, 阮一飞, 王惠臣, 张长勇 申请人:浙江方成机电有限公司