用于捻线机的捻纱头转子的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于捻线机的捻纱头转子，其中，第一纱线被从布置在空心锭子上方的固定的第一喂入筒子抽出，并且从第二喂入筒子抽出的第二纱线从下方中心被引导到该空心锭子中，第二纱线从该空心锭子侧面离开且以纱线气圈方式围绕该第一喂入筒子旋转，然后通过在该空心锭子的上部以可围绕转子轴自由旋转的方式安置的转子，将第二纱线与该第一纱线共同引导，转子轴与锭子轴共轴，在该转子中至少布置一个补偿辊并且该至少一个补偿辊以抗转动的方式被布置在所属的轴颈上，该轴颈的旋转轴线垂直于转子轴延伸，该转子具有非对称设计的基座，该至少一个补偿辊借助其辊轴以一侧活动的方式被安置于至少一个滚动轴承中，该滚动轴承固定在基座中。
【专利说明】用于捻线机的捻纱头转子
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于捻线机的捻纱头转子，在该捻线机中第一纱线从布置在 空心锭子上方的固定的第一喂入筒子抽出，并且从第二喂入筒子抽出的第二纱线被从下方 中心引导到空心锭子中，并从该空心锭子侧面离开并且以纱线气圈方式围绕该第一喂入筒 子旋转，然后通过在该空心锭子的上部以可围绕转子轴自由旋转的方式安置的转子，将第 二纱线与该第一纱线共同引导，转子轴与锭子轴共轴。捻纱头转子具有补偿辊，该补偿辊 的旋转轴被布置在相互平行设置的轴承孔中，这些轴承孔垂直于该捻纱头转子的旋转轴分 布。在设置在轴承孔中的滚动轴承中实现了旋转轴线的定位。为了定位旋转轴线，可以使 用可再润滑的或终身润滑的滚动轴承。
【背景技术】
[0002] 这样的捻纱头转子在生产高质量的技术性纱线，例如：轮胎帘子线时，被用在用于 共同引导来自两个喂入筒子的纱线的捻线机上。在此，尽可能小地保持断裂强度损失是必 要的。断裂强度损失被理解为两条纱线的断裂强度总和与并捻的纱线的断裂强度总和的差 值。断裂强度的损失通过已完成的纱线中的两条纱线的不同的纱线长度以及捻线机的纱线 偏转位置上的纤维负载产生。通过捻纱头转子，纱线长度将被均匀化。为此，纱线在相同方 向上由补偿辊引导。通过在共同的补偿辊上的纱线行进，可能的、预先产生的纱线拉力差将 被补偿，这是因为较高的纱线拉力借助在共同的补偿辊上的缠绕摩擦力传递到具有较低纱 线拉力的纱线上。这些补偿辊可以具有导纱槽，以便将这些单根纱线分开引导，直到两根纱 线均以相同的纱线拉力和相同的纱线长度在合并位置被共同引导。
[0003] 从德国文件8801951U1和19700222C1中已知用于相同目的的捻纱头转子。这些 纱线头的转子具有四个补偿辊，其中每两个被布置在穿过转子轴延伸的对称平面的一侧上 并且此时另外两个补偿辊与之对称地布置在对称平面的另一侧上。关于对称平面相互对置 的补偿辊成对地以抗转动的方式安置于共同轴颈的两个端部上，该轴颈借助滚动轴承以可 旋转的方式布置在转子的基座中。每个轴颈的旋转轴线均垂直于对称平面延伸并且在任何 情况下都与转子旋转轴线相距一径向距离。由此，在所有已述的实施方式中，滚动轴承也具 有到转子轴的相应距离并且由于在捻纱头转子运行时的高转速而对其施加明显的离心力。 由于该离心力，例如滚动轴承的弹性密封片向外凸起并且因此扩大了密封间隙。润滑油被 从滚动轴承中甩出直到一个剩余量。在进一步的操作中，消耗该剩余油脂直至滚动轴承干 燥运行。根据最新现有技术密封的这些滚动轴承出于离心力的原因而不能避免这种润滑油 损失，这是因为滚动轴承的密封间隙始终被设置成在平行于转子旋转轴线的平面中具有相 应径向距离。捻纱头转子的滚动轴承的使用寿命很大程度上取决于它的润滑状态。因此， 滚动轴承现在达到非常短的使用寿命并且必须时常以高昂的成本被再次润滑或更换。欧洲 专利局文件EP1865033A2描述了一种具有再润滑装置的捻纱头转子。在此，根据本实用新 型，滚动轴承在其朝向补偿辊的一侧通过滚动轴承自身的密封片密封。在利用过多润滑油 量进行不恰当的再润滑的情况下或者在过高压力下，可能在再润滑时将密封片从滚动轴承 中压出。密封片因此而丧失其密封作用。因而在重新调试纱线转子时，导致极快的润滑油 损失并且导致相关的滚动轴承的彻底损坏。 实用新型内容
[0004] 根据本实用新型的一个方面，提供一种用于捻线机的捻纱头转子，其中第一纱线 被从布置在空心锭子上方的固定的第一喂入筒子抽出，并且被第二喂入筒子抽出的第二纱 线被从下方中心引导到所述空心锭子中，第二纱线从所述空心锭子的侧面离开并且以纱线 气圈方式围绕所述第一喂入筒子旋转，然后通过在所述空心锭子的上部以可围绕转子轴自 由旋转的方式安置的转子，将第二纱线与所述第一纱线共同引导，所述转子轴与锭子轴共 轴，其中在所述转子中布置至少一个补偿辊并且所述至少一个补偿辊以抗转动的方式被布 置在所属的轴颈上，该轴颈的旋转轴线垂直于所述转子轴延伸，其中所述转子具有非对称 设计的基座，其中，所述至少一个补偿辊借助其辊轴以一侧活动的方式被安置于至少一个 滚动轴承中，所述滚动轴承固定在所述基座中。
[0005] 优选地，只有一个单个的设置有两个导纱槽的补偿辊以其辊轴以一侧活动的方式 被安置于滚动轴承中，所述滚动轴承固定在所述非对称设计的基座中。
[0006] 所述至少一个补偿辊具有相同直径的纱线行进槽，其中，属于相应纱线的纱线行 进槽位于以对称方式对置的并且与穿过所述转子轴延伸的对称平面平行的平面上。
[0007] 优选地，至少一个补偿辊被构造成不具有纱线行进槽。
[0008] 优选地，至少一个再润滑装置被设置用于所述滚动轴承。
[0009] 所述至少一个补偿辊的所述辊轴被安置于至少一个轴承孔中，其中，所述朝向所 述至少一个补偿辊的所述至少一个轴承孔的一侧是封闭的。
[0010] 在所述至少一个轴承孔的所述封闭侧构造有至少一个用于容纳润滑油箱的腔室。
[0011]因此本实用新型的目的在于，设计一种捻纱头转子，其中有效避免补偿辊的滚动 轴承上的润滑油损失并且还易于操作，以及利用简单的装置来制造并安装。这将通过利用 示图来说明的本实用新型的特征和结构来解决。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 其示出了：
[0013] 图1所描述的捻纱头转子的斜视图；
[0014] 图2转子的剖视图；
[0015] 图3通过具有轴承的补偿辊的部分剖面的放大示图；
[0016] 图4根据本实用新型在具有单个补偿辊的结构中的捻纱头转子。
【具体实施方式】
[0017] 已知捻线机的原理和纱线头在机器中的捻纱位置上的布置并且此处将不再详细 说明。同样已知的是该纱线头的转子轴承2的有利的结构，该转子轴承的壳体3通常与捻 线机固定连接。通过捻纱头转子的补偿辊对单根纱线的纱线引导同样被假定为从上述文献 中已知。
[0018] 捻纱头转子1由基座4组成，该基座被安装成可围绕与转子轴线16共轴的转子 轴5自由旋转。转子具有两个补偿辊6a、6b，这两个补偿辊分别具有两个相同直径的导纱 槽7a、7b、7c、7d。属于其中一根纱线的导纱槽7a、7c被布置在穿过转子轴线16延伸的对 称平面的一侧上，并且属于另一条纱线的两个导纱槽7b、7d被布置在该对称平面的另一侧 上。补偿棍6a、6b分别与一个配属的棍轴9a、9b抗转动连接。棍轴9a、9b以一侧活动的方 式安置在滚动轴承8a、8b中，这些滚动轴承布置在不对称构造的基座4的轴承孔12a、12b 中。滚动轴承8a、8b利用盖片10a、10b来覆盖其朝向补偿棍的一侧。借助保险环lla、llb, 盖片10a、10b与滚动轴承8a、8b被共同轴向固定在轴承孔12a、12b中。轴承孔12a、12b的、 面向补偿辊6a、6b的一侧是封闭的。在轴承孔12a、12b的该封闭侧上另外构造有用于容纳 润滑油箱的腔室13a、13b。
[0019] 基座4的非对称结构与补偿辊6a、6b的一侧活动的轴承相连并且轴承孔12a、12b 的这种封闭设计被证明对于防止润滑油的损失来说是很理想的。滚动轴承8a、8b可以被设 计为开放的并且不具有滚动轴承自身的密封片。在安装时，滚动轴承8a、8b借助合适的润 滑油获得初始润滑。同样地，用润滑油填充腔室13a、13b。通过轴承孔12a、12b的该封闭 式的构造，润滑油能够在承受极限的离心力时也不会损失。所有填充有润滑油的空腔在穿 过转子轴线16的对称平面的一侧上定位在一径向距离处。因此，所有作用于润滑油的离心 力在封闭轴承孔12a、12b的方向上起作用。在机器停机状态下，与补偿辊6a、6b的轮毂部 15a、15b形成间隙密封的盖片10a、10b避免了在补偿棍6a、6b的方向上的润滑油的损失。
[0020] 轴承孔12a、12b配置有用于输送润滑油的再润滑装置14。根据结构，可以通过共 同的再润滑装置14向两个轴承孔供应润滑油或者两个轴承孔各拥有一个自身的再润滑装 置14。通过利用保险环lla、llb密封地固定盖片10a、10b，在不恰当的手动操作情况下也 保证了可靠的再润滑。必要时，过量的润滑油将被通过盖片l〇a、10b与补偿辊6a、6b的轮 毂部15a、15b之间的密封间隙从轴承孔12a、12b向外压出，而不会造成任何损害。
[0021] 基座4的非对称式构造以及补偿辊6a、6b的一侧活动式的轴承还提供了其它优 势。由此，对于操作者来说实现了非常好的可操作性和将纱线放入补偿辊6a、6b中的可实 现性。补偿辊6a、6b的很好的易接触性和可见性也明显方便了对纱线存放和纱线行进的光 学控制。此外，与在文献EP1865033A2中所描述的具有再润滑装置的捻纱头转子的实施方 式相反地，可以省去放置补偿辊6a、6b上方的导纱环。这再次减少了用于放置纱线的操作 成本和操作时间。
[0022] -种具有单个补偿辊6的结构描述了对根据本实用新型的捻纱头转子的操作，生 产，安装和维修的进一步简化。在本实施方式中，在纱线被输送到合并位置之前，在所属导 纱槽7a、7b中的纱线具有超出完全缠绕的缠绕。
【权利要求】
1. 一种用于捻线机的捻纱头转子，其中第一纱线被从布置在空心锭子上方的固定的 第一喂入筒子抽出，并且从第二喂入筒子抽出的第二纱线被从下方中心引导到所述空心锭 子中，第二纱线从所述空心锭子的侧面离开并且以纱线气圈方式围绕所述第一喂入筒子旋 转，然后通过在所述空心锭子的上部以能够围绕转子轴（5)自由旋转的方式安置的转子， 将第二纱线与所述第一纱线共同引导，所述转子轴与锭子轴共轴，其中在所述转子中布置 至少一个补偿棍（6a、6b)并且所述至少一个补偿棍（6a、6b)以抗转动的方式被布置在所属 的轴颈上，该轴颈的旋转轴线垂直于所述转子轴（5)延伸， 其特征在于，所述转子具有非对称设计的基座（4)，其中，所述至少一个补偿辊（6a、 6b)借助其辊轴（9a、9b)以一侧活动的方式被安置于至少一个滚动轴承（8a、8b)中，所述滚 动轴承固定在所述基座（4)中。
2. 根据权利要求1所述的捻纱头转子，其特征在于，只有一个单个的设置有两个导纱 槽（7a、7b)的补偿辊^a)以其辊轴（9a)以一侧活动的方式被安置于滚动轴承（8a)中，所 述滚动轴承固定在所述非对称设计的基座（4)中。
3. 根据权利要求1或2所述的捻纱头转子，其特征在于，所述至少一个补偿辊（6a、6b) 具有相同直径的导纱槽（78、713、7〇、7(1)，其中，属于相应纱线的导纱槽（7 &、713、7(3、7(1)位于 以对称方式对置的并且与穿过所述转子轴（5)延伸的对称平面平行的平面上。
4. 根据权利要求1或2所述的捻纱头转子，其特征在于，至少一个补偿辊（6a、6b)被构 造成不具有导纱槽（7a、7b、7c、7d)。
5. 根据权利要求1或2所述的捻纱头转子，其特征在于，至少一个再润滑装置（14)被 设置用于所述滚动轴承（8a、8b)。
6. 根据权利要求1或2所述的捻纱头转子，其特征在于，所述至少一个补偿辊（6a、6b) 的所述辊轴（9a、9b)被安置于至少一个轴承孔（12a、12b)中，其中，朝向所述至少一个补偿 辊（6a、6b)的所述至少一个轴承孔（12a、12b)的一侧是封闭的。
7. 根据权利要求6中所述的捻纱头转子，其特征在于，在所述至少一个轴承孔（12a、 12b)的封闭的所述一侧构造有至少一个用于容纳润滑油箱的腔室（13a、13b)。
【文档编号】D01H7/86GK203890545SQ201420310540
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】C·费尔伯 申请人:C·费尔伯