一种毛毯蒸罐蒸汽余热回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种毛毯蒸罐蒸汽余热回收装置，属于纺织机械【技术领域】。所述的装置，包括蒸罐，蒸罐通过管道I连接蒸汽缓冲管道，蒸汽缓冲管道通过管道II连接排污管道；蒸汽缓冲管道内设有盘管；盘管入口伸出蒸汽缓冲管道，盘管出口伸出蒸汽缓冲管道并且与水洗机供水管道相连；管道II末端连接有一圆筒，圆筒壁上均匀分布有通孔。本实用新型结构简单，既可以有效避免对外部环境的污染，又实现了蒸汽热能的回收利用，可以广泛推广和使用。
【专利说明】 一种毛毯蒸罐蒸汽余热回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种毛毯蒸罐蒸汽余热回收装置，属于纺织机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]毛毯蒸罐是毛毯蒸化固色过程中常用的设备，但是现有的毛毯蒸罐的蒸汽往往通过泄压排气口直接排入外界或者是直接排入清水中，当排入清水中时，由于排放压力过大，很容易造成蒸汽再次从水中逸出，不但对外部环境造成污染，并且大部分的热能都被白白排放，造成很大的浪费。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提出了一种毛毯蒸罐蒸汽余热回收装置，采用本实用新型可以有效避免对外部环境的污染，并且实现了蒸汽热能的回收利用。
[0004]本实用新型采用以下技术方案:一种毛毯蒸罐蒸汽余热回收装置，包括蒸罐，蒸罐通过管道I连接蒸汽缓冲管道，蒸汽缓冲管道通过管道II连接排污管道；蒸汽缓冲管道内设有盘管；盘管入口伸出蒸汽缓冲管道，盘管出口伸出蒸汽缓冲管道并且与水洗机供水管道相连；管道II末端连接有一圆筒，圆筒壁上均匀分布有通孔。
[0005]从蒸罐中排出的蒸汽经过管道I进入蒸汽缓冲管道，此时，从盘管入口通入冷水，冷水与蒸汽缓冲管道内的蒸汽进行热交换，吸收了蒸汽的冷水温度升高后，通过盘管出口排至水洗机供水管道，从而降低了后续水洗机的能源消耗，被冷却的蒸汽通过管道II从蒸汽缓冲管道被排至排污管道。管道II末端连接有一圆筒，圆筒壁上均匀分布有通孔，通过蒸汽缓冲管道后蒸汽的压力已经被减少了大部分，当其再通过圆筒时，被圆筒上的通孔分散成若干细小的气流，不仅可以有效增加蒸汽与水的的接触面积，而且在排污管道污水的外部压力下，进一步减小了蒸汽排出时的压力，使得被排出的蒸汽能够分散到排污管道的污水中而不会因为压力过大再次逸出。
[0006]综上所述，本实用新型结构简单，既可以有效避免对外部环境的污染，又实现了蒸汽热能的回收利用，可以广泛推广和使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图；
[0008]图中:1、蒸罐，2、管道1，3、蒸汽缓冲管道，4、管道11，5、排污管道，6、盘管，7、盘管入口，8、盘管出口，9、水洗机供水管道，10、圆筒，11、通孔。
【具体实施方式】
[0009]一种毛毯蒸罐蒸汽余热回收装置，包括蒸罐1，蒸罐I通过管道12连接蒸汽缓冲管道3，蒸汽缓冲管道3通过管道114连接排污管道5 ;蒸汽缓冲管3道内设有盘管6 ;盘管入口 7伸出蒸汽缓冲管道3，盘管出口 8伸出蒸汽缓冲管道3并且与水洗机供水管道9相连；管道114末端连接有一圆筒10，圆筒10壁上均匀分布有通孔11。
[0010]从蒸罐I中排出的蒸汽经过管道12进入蒸汽缓冲管道3，此时，从盘管入口 7通入冷水，冷水与蒸汽缓冲管道3内的蒸汽进行热交换，吸收了蒸汽的冷水温度升高后，通过盘管出口 8排至水洗机供水管道9，从而降低了后续水洗机的能源消耗，被冷却的蒸汽通过管道Π4从蒸汽缓冲管道3被排至排污管道5。管道114末端连接有一圆筒10，圆筒10壁上均匀分布有通孔11，通过蒸汽缓冲管道3后蒸汽的压力已经被减少了大部分，当其再通过圆筒10时，被圆筒10上的通孔11分散成若干细小的气流，不仅可以有效增加蒸汽与水的的接触面积，而且在排污管道5污水的外部压力下，进一步减小了蒸汽排出时的压力，使得被排出的蒸汽能够分散到排污管道5的污水中而不会因为压力过大再次逸出。
【权利要求】
1.一种毛毯蒸罐蒸汽余热回收装置，包括蒸罐(I)，其特征在于:蒸罐(I)通过管道1(2)连接蒸汽缓冲管道(3)，蒸汽缓冲管道(3)通过管道II (4)连接排污管道(5);蒸汽缓冲管道⑶内设有盘管(6);盘管入口(7)伸出蒸汽缓冲管道(3)，盘管出口⑶伸出蒸汽缓冲管道(3)并且与水洗机供水管道(9)相连；管道11(4)末端连接有一圆筒(10)，圆筒(10)壁上均匀分布有通孔(11)。
【文档编号】D06B23/20GK204199033SQ201420592916
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】陈喜斌, 张军, 田家忠, 张光蕾, 苗亮远 申请人:临沂绿因工贸有限公司