一种生产中空涤纶纤维棉用的冷却机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种生产中空涤纶纤维棉用的冷却机构，包括有与烘箱箱体的出料端相连的冷却箱体，冷却箱体外侧设置冷却水箱，冷却水箱与冷却箱体之间设置集水槽；冷却箱体内设置输送装置，冷却箱体的左端侧壁上端设置进料口，冷却箱体的右端侧壁下端设置出料口，输送装置包括有自上而下横向设置至少一个相互平行的输送帘。本实用新型采用输送帘横向交错设置，能够增加产品在冷却箱体内的输送时间，然后再采用循环水对烘箱内的产品进行冷却，这样就能避免采用冷风冷却造成增加烘箱内新的杂质的问题，这样能够对产品的冷却更加充分，因此冷却也更加均匀，能够快速进行冷却，因此提高了冷却的效率，且提高了冷却的效果。
【专利说明】一种生产中空涤纶纤维棉用的冷却机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涤纶纤维生产领域，具体涉及一种用于生产中空涤纶纤维棉用的冷却机构。
【背景技术】
[0002]生产双组分棉时，可以采用中空涤纶纤维作为其中之一的原材料进行生产双组份棉，成团的中空涤纶纤维在开松后的需要进一步进行梳理，梳理后进行成网，将成网后的纤维需要进行烘箱内加热使得纤维网之间的粘结更紧密，这样就能保证产品的质量，同时为了保证质量和提高生产的效率需要对产品进行迅速冷却，现有的烘箱在烘烤过后，一般是实用冷风进行冷却，冷风冷却会造成带进烘箱内新的杂质，有时风速会将输送的产品在输送帘上偏移，同时还会将产品表层吹皱而影响产品的美观，且冷却时间过长，也不够均匀，降低了冷却的效率，同时由于产品是不断输送的，因此就需要进行迅速而均匀的冷却。
实用新型内容
[0003]针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种生产中空涤纶纤维棉用的冷却机构，更进一步保对产品进行迅速冷却且冷却比较均匀，因此提高了冷却的效率。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种生产中空涤纶纤维棉用的冷却机构，包括有与烘箱箱体的出料端相连的冷却箱体，冷却箱体外侧设置冷却水箱，冷却水箱与冷却箱体之间设置集水槽，冷却箱体的左端侧壁上端设置进料口，冷却箱体的右端侧壁下端设置出料口，冷却水箱内设置冷凝器，冷却水箱的顶端设置进水口，冷却水箱的侧壁底端设置出水口，输送帘上下端部之间设置水管，水管与冷却水箱的进水口与出水口相连通，水管上位于所述水管的出水端处设置水泵，冷却箱体内设置输送装置，输送装置包括有自上而下横向设置至少一个相互平行的输送帘，且所述的输送帘横向交错设置；水管的出水端和进水端均穿过冷却箱体侧壁，且冷却箱体内的水管呈蛇形分布，冷却箱体内位于所述蛇形水管直管部分的正下方设置长条形水槽，冷却箱体内侧壁上位于所述每层蛇形水管的端部设置有回收槽，每层回收槽与其相应层的长条形水槽相连通，冷却箱体内设的回收槽的连通有回收管，底层回收槽的一端底部连有收集管，且收集管的出水端穿过冷却箱体的侧壁与集水槽相通。
[0006]进一步地，冷却箱体内的回收槽相互平行，且回收槽倾斜设置；长条形水槽倾斜设置在蛇形水管的正下方，回收管设置在回收槽出水端的底部。
[0007]本实用新型的有益效果为:采用输送帘横向交错设置，能够增加产品在冷却箱体内的输送时间，然后再采用循环水对烘箱内的产品进行冷却，这样就能避免采用冷风冷却造成增加烘箱内新的杂质的问题，这样能够对产品的冷却更加充分，因此冷却也更加均匀，能够快速进行冷却，因此提高了冷却的效率，且提高了冷却的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的俯视图。
[0009]图2为本实用新型的剖视图。
[0010]图中:1为烘箱箱体；2为冷却箱体；3为冷却水箱；4为集水槽；5为输送装置；6为进料口为出料口 ；8为输送帘；9为冷凝器；10为进水口 ； 11为出水口； 12为水管；13为水泵；14为长条形水槽；15为回收槽；16为回收管；17为收集管。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]请参照图1，本实用新型提供了一种生产中空涤纶纤维棉用的冷却机构，包括有与烘箱箱体1的出料端相连的冷却箱体2，冷却箱体2外侧设置冷却水箱3，冷却水箱3与冷却箱体2之间设置集水槽4 ；冷却箱体2内设置输送装置5，冷却箱体2的左端侧壁上端设置进料口 6，冷却箱体2的右端侧壁下端设置出料口 7，输送装置5包括有自上而下横向设置至少一个相互平行的输送帘8，且所述的输送帘8横向交错设置，能够增加产品在冷却箱体内的输送时间和长度，设置产品能够在冷却箱体2内进行充分的冷却，因此保证了产品的质量；
[0013]冷却水箱3内设置冷凝器9，冷却水箱3的顶端设置进水口 10，冷却水箱3的侧壁底端设置出水口 11，输送帘8上下端部之间设置水管12，水管12与冷却水箱3的进水口 10与出水口 11相连通，水管12上位于所述水管12的出水端处设置水泵13 ；水管12的出水端和进水端均穿过冷却箱体3侧壁，且冷却箱体2内的水管12呈蛇形分布，多组蛇形水管12的安装能够保证多组输送帘8同时输送更长长度的产品充分进行冷却，因此可以同时高效率的冷却更多的产品，且冷却更加充分。
[0014]请参见图2，进一步地，冷却箱体2内位于所述蛇形水管12直管部分的正下方设置长条形水槽14，冷却箱体2内侧壁上位于所述每层蛇形水管12的端部设置有回收槽15，每层回收槽15与其相应层的长条形水槽14相连通，冷却箱体2内设的回收槽15的连通有回收管16，底层回收槽15的一端底部连有收集管17，且收集管17的出水端穿过冷却箱体2的侧壁与集水槽4相通，这样设置易于收集水并且易于加工和安装。
[0015]请参见图2，更进一步地，冷却箱体2内的回收槽15相互平行，且回收槽15倾斜设置；长条形水槽14倾斜设置在蛇形水管12的正下方，回收管16设置在回收槽15出水端的底部，这样设置能够更加有效的使得水管上滴下的水滴通过多个长条形水槽14和集水槽4排出去，因此结构比较简单，易于安装，排水效果更好。
[0016]工作时，烘箱箱体内的产品输送到冷却箱体内，通过自上而下横向设置至少一个相互平行的输送帘，产品先从进料口进入到顶层输送帘上，相邻两输送帘运动方向相反，能够增加产品在冷却箱体内的输送时间和长度，此时水泵提供动力，冷水从水管的出水端将冷却水箱内冷凝器冷凝后的水输送到冷却箱体内的多组水管内，冷却箱体2内的水管15分别相应横向设置在输送帘的上下端部分之间，且冷却箱体2内的水管15呈蛇形分布，能够使得冷却产品更加均匀，因此能避免采用冷风冷却造成增加烘箱内新的杂质的问题，同时使得冷却箱体内的产品冷却的更加充分，冷却后的水从水管的出水端回到冷却水箱内，冷凝器对回收过的水进行再次冷却然后输送出去，因此就形成了循环水对烘箱箱体内不停输送的产品进行行迅速而均匀的冷却，因此就使得产品的冷却更加充分，缩短了冷却的时间，同时设置的长条形水槽能够将冷却水管外表面因为遇热空气产生的水蒸气及时地通过回收槽排出去，因此就避免了水蒸气降低成品质量的问题，水蒸气能够带走少部分的杂质；同时因此结构比较简单，易于安装，排水效果更好，更进一步地，长条形水槽16倾斜设置在蛇形水管15的正下方，回收管17设置在长条形水槽16出水端的底部，这样设置能够更加有效的使得水管上滴下的水滴通过多个长条形水槽14和集水槽4排出去，因此结构比较简单，易于安装，排水效果更好。
[0017]本实用新型采用输送帘横向交错设置，能够增加产品在冷却箱体内的输送时间，然后再采用循环水对烘箱内的产品进行冷却，这样就能避免采用冷风冷却造成增加烘箱内新的杂质的问题，这样能够对产品的冷却更加充分，因此冷却也更加均匀，能够快速进行冷却，因此提高了冷却的效率，且提高了冷却的效果。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种生产中空涤纶纤维棉用的冷却机构，包括有与烘箱箱体的出料端相连的冷却箱体，冷却箱体外侧设置冷却水箱，冷却水箱与冷却箱体之间设置集水槽，冷却箱体的左端侧壁上端设置进料口，冷却箱体的右端侧壁下端设置出料口，冷却水箱内设置冷凝器，冷却水箱的顶端设置进水口，冷却水箱的侧壁底端设置出水口，输送帘上下端部之间设置水管，水管与冷却水箱的进水口与出水口相连通，水管上位于所述水管的出水端处设置水泵，其特征在于:冷却箱体内设置输送装置，输送装置包括有自上而下横向设置至少一个相互平行的输送帘，且所述的输送帘横向交错设置；水管的出水端和进水端均穿过冷却箱体侧壁，且冷却箱体内的水管呈蛇形分布，冷却箱体内位于所述蛇形水管直管部分的正下方设置长条形水槽，冷却箱体内侧壁上位于所述每层蛇形水管的端部设置有回收槽，每层回收槽与其相应层的长条形水槽相连通，冷却箱体内设的回收槽的连通有回收管，底层回收槽的一端底部连有收集管，且收集管的出水端穿过冷却箱体的侧壁与集水槽相通。
2.根据权利要求1所述的一种生产中空涤纶纤维棉用的冷却机构，其特征在于:冷却箱体内的回收槽相互平行，且回收槽倾斜设置；长条形水槽倾斜设置在蛇形水管的正下方，回收管设置在回收槽出水端的底部。
【文档编号】D06C7/00GK204211965SQ201420593141
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】潘建新, 张陆贤 申请人:广德天运新技术股份有限公司