一种用于加工彩色复合纱的捻纱装置制造方法
【专利摘要】一种用于加工彩色复合纱的捻纱装置，其特征在于，纵板的背面通过撑板固定有小型电机，小型电机的轴端与转轴的一端连接，转轴的另一端贯穿纵板并且与转板的背面固定连接，转轴与纵板之间设置有轴承；转板前侧面的中心部位立置有一根轴杆，转板的前侧面还固定设置有多根串杆，串杆设置于轴杆的外围，每根串杆分别串接一个彩纱筒，轴杆的顶端与半球体型捻线头的底面固定连接，轴杆的侧壁外围还设置有多个卡线环，半球体型捻线头的球冠面设置有多道下凹的导纱槽。本实用新型具有结构新颖、组合紧凑、体积小、成本低、运行稳定的特点。
【专利说明】 一种用于加工彩色复合纱的捻纱装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于布料加工设备领域，涉及一种用于加工彩色复合纱的捻纱装置。
【背景技术】
[0002]纺织机械将经纱和玮纱按照组织图纺织出布料，布料多是素色，也有单一彩色的布料，若是需要纺织花色布料或者在布料上体现彩色图案的话，那就可能需要运用到彩色复合纱来进行纺织，根据电脑事先设定好的程序进行纺织。彩色复合纱是将多种指定颜色的纱线经过机械加工捻合而成的，目前用于加工彩色复合纱的机器设备不仅体积大、结构复杂，而且成本高。
【发明内容】
[0003]为了解决上述用于加工彩色复合纱的捻线设备所在的体积大、结构复杂、成本高的问题，本实用新型提供一种用于加工彩色复合纱的捻纱装置，它具有结构新颖、组合紧凑、体积小、成本低、运行稳定的特点。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现:一种用于加工彩色复合纱的捻纱装置，它是由纵板、转板、轴杆、半球体型捻线头、多个卡线环、小型电机组成，其结构特征在于，纵板的背面通过撑板固定有小型电机，小型电机的轴端与转轴的一端连接，转轴的另一端贯穿纵板并且与转板的背面固定连接，转轴与纵板之间设置有轴承；
[0005]转板前侧面的中心部位立置有一根轴杆，转板的前侧面还固定设置有多根串杆，串杆设置于轴杆的外围，每根串杆分别串接一个彩纱筒，轴杆的顶端与半球体型捻线头的底面固定连接，轴杆的侧壁外围还设置有多个卡线环，半球体型捻线头的球冠面设置有多道下凹的导纱槽。
[0006]小型电机通过转轴带动转板旋转，半球体型捻线头随之旋转，多种颜色的纱线就会相互缠绕形成复合纱。
[0007]本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、组合紧凑、体积小、成本低、运行稳定的特点。
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型侧面局部组合连接结构透视图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种用于加工彩色复合纱的捻纱装置，它是由纵板1、转板2、轴杆3、半球体型捻线头4、多个卡线环5、小型电机6组成，其特征在于，纵板I的背面通过撑板11固定有小型电机6，小型电机6的轴端与转轴的一端连接，转轴的另一端贯穿纵板I并且与转板2的背面固定连接，转轴与纵板I之间设置有轴承；[0011 ] 转板2前侧面的中心部位立置有一根轴杆3，转板2的前侧面还固定设置有多根串杆，串杆设置于轴杆3的外围，每根串杆分别串接一个彩纱筒A，轴杆3的顶端与半球体型捻线头4的底面固定连接，轴杆3的侧壁外围还设置有多个卡线环5，半球体型捻线头4的球冠面设置有多道下凹的导纱槽。
【权利要求】
1.一种用于加工彩色复合纱的捻纱装置，它是由纵板(1)、转板(2)、轴杆(3)、半球体型捻线头(4)、多个卡线环(5)、小型电机(6)组成，其特征在于，纵板(I)的背面通过撑板(11)固定有小型电机(6)，小型电机(6)的轴端与转轴的一端连接，转轴的另一端贯穿纵板(I)并且与转板(2)的背面固定连接，转轴与纵板(I)之间设置有轴承； 转板(2)前侧面的中心部位立置有一根轴杆(3)，转板(2)的前侧面还固定设置有多根串杆，串杆设置于轴杆(3)的外围，每根串杆分别串接一个彩纱筒(A)，轴杆(3)的顶端与半球体型捻线头(4)的底面固定连接，轴杆(3)的侧壁外围还设置有多个卡线环(5)，半球体型捻线头(4)的球冠面设置有多道下凹的导纱槽。
【文档编号】D02G3/00GK204251815SQ201420630182
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】黄志东 申请人:黄志东