一种凸台针板的制作方法

本发明涉及全自动模板缝纫机技术领域，具体涉及一种凸台针板。

背景技术：

目前全自动模板缝纫机的缝纫都是通过模板夹持布料进行缝纫，所采用的针板与台板处于一个平面，这样模板所夹持的布料与针板之间具有一定的间隙量，缝纫时，压脚在压力作用下会把布料从上下模板间压下，使布料与针板接触，由于模板处于运动状态，运动方向不定，导致线迹不稳定，影响缝制品的品质。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种凸台针板，使针板与布料直接接触，从而在缝纫时避免了缝制品运动过程中的搓动，提高线迹质量和缝纫品质。

本发明所采用的技术方案是：一种凸台针板，包括外凸圆、过渡圆角、针孔和针板基板，所述的外凸圆固设在凸台针板上方，外形呈圆形，外表面为圆弧，中间设有贯通凸台针板的针孔；所述的外凸圆上表面距针板基板上表面的高度为0.5～2mm。

所述的外凸圆与针板基板之间为过渡圆角。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过凸台针板，使针板与布料直接接触，在缝纫时压脚不会搓布料，防止线迹的不稳定，从而提高线迹质量及缝纫品质。

附图说明

图1凸台针板使用状态示意图；

图2凸台针板示意图。

1.上模板2.布料3.下模板4.凸台针板5.外凸圆6.过渡圆角7针孔8.针板基板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：一种凸台针板，包括外凸圆5、过渡圆角6、针孔7和针板基板8，所述的外凸圆5固设在凸台针板4上方，外形呈圆形，外表面为圆弧，中间设有贯通凸台针板4的针孔7；所述的外凸圆5上表面距针板基板8上表面的高度为0.5～2mm。

所述的外凸圆5与针板基板8之间为过渡圆角。

一种凸台针板的应用原理是：在缝纫时，上模板1和下模板3夹持布料2，然后通过上模板1和下模板3带动布料2移动，凸台针板4的外凸圆5与布料齐平，保证在缝纫时，布料2与凸台针板4之间不会有间隙量，在缝纫时压脚不会搓布料2，防止线迹的不稳定，从而提高线迹质量及缝纫品质。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种凸台针板，包括外凸圆、过渡圆角、针孔和针板基板，所述的外凸圆固设在凸台针板上方，外形呈圆形，外表面为圆弧，中间设有贯通凸台针板的针孔。所述的外凸圆上表面距针板基板上表面的高度为0.5～2mm。通过凸台针板，使针板与布料直接接触，在缝纫时压脚不会搓布料，防止线迹的不稳定，从而提高线迹质量及缝纫品质。

技术研发人员：刘景波
受保护的技术使用者：天津宝盈电脑机械有限公司
技术研发日：2016.01.20
技术公布日：2017.07.28