一种防静电条纹面料的吸水性测试方法与流程

文档序号:13220591阅读:231来源:国知局
技术领域本发明涉及一种防静电条纹面料的吸水性测试方法,属于面料技术领域。

背景技术:
传统的面料通常为单层结构,功能较为单一。近几年随着纺织工业的发展,出现了双层面料,双层面料为三维结构,具有立体层次感,厚实度和强度都比较好,但不具备防静电功能。

技术实现要素:
本发明的目的在于克服上述不足,提供立体层次感较好的一种防静电条纹面料的吸水性测试方法。本发明的目的是这样实现的:防静电条纹面料的制作工艺为:1)、纱线品种设计:选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维,对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;2)、复精梳工艺:将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条;3)、纺纱工艺:经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线,其中制得细纱其支数为81Nm,捻度780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱,合股捻度810S捻/米;防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30;4)、后整理工艺:后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重340-390克/米;5)测试吸水性:步骤一:在40cm通幅的面料样品上取10cm×10cm的样品两块作为测试试样;步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中干洗30分钟后取出,然后重复洗涤两次;步骤三:将干洗后的试样平置于桌面上,自然放平,滴管(精度0.1ml)距离布面5±0.5cm,向布面滴入3ml蒸馏水,按下秒表(精度≥0.1秒),记录滴水的时间;步骤四:水滴在布面上渗透到面料里面,在面料上会形成水渍圈印,滴水10秒后,测量圈印的最大和最小直径,精确到0.1mm,测试结果即为最大和最小直径的平均值,修约到0.1mm,即可得到该面料的吸水性能参数。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种防静电条纹面料的吸水性测试方法中短条布凸出细纹面料层的所在平面,增强了条纹面料的层次感,绒毛层增强了条纹面料的保暖性,同时防静电层提高了防静电性。具体实施方式本发明涉及一种防静电条纹面料的吸水性测试方法为:1)、纱线品种设计:选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维,对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;2)、复精梳工艺:将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条;3)、纺纱工艺:经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线,其中制得细纱其支数为81Nm,捻度780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱,合股捻度810S捻/米;防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30;4)、后整理工艺:后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重340-390克/米;5)测试吸水性:步骤一:在40cm通幅的面料样品上取10cm×10cm的样品两块作为测试试样;步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中干洗30分钟后取出,然后重复洗涤两次;步骤三:将干洗后的试样平置于桌面上,自然放平,滴管(精度0.1ml)距离布面5±0.5cm,向布面滴入3ml蒸馏水,按下秒表(精度≥0.1秒),记录滴水的时间;步骤四:水滴在布面上渗透到面料里面,在面料上会形成水渍圈印,滴水10秒后,测量圈印的最大和最小直径,精确到0.1mm,测试结果即为最大和最小直径的平均值,修约到0.1mm,即可得到该面料的吸水性能参数。
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