1.一种用于苎麻织物的活性染料染整工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、前处理，将苎麻织物在60-70℃下浸轧前工作液，浴比为1:25-35，二浸二轧，轧余率为90-110％，所述工作液包括：精练剂1-2g/L、双氧水5-8g/L、退浆酶2-5g/L、纤维素酶0.5-1g/L、渗透剂1-3g/L、尿素1-3g/L，100-105℃下堆置汽蒸20-30min，90-95℃下热洗，冷洗，烘干，再进行预定型，预定型温度为155-165℃，车速为15-25m/min；
S2、整理改性，将经S1前处理后的苎麻织物在45-55℃下浸轧整理液，浴比为1:20-30，二浸二轧，所述整理液包括：壳聚糖季铵盐5-15g/L、柠檬酸5-10g/L、次亚磷酸钠1-3g/L、有机胺1-5g/L、氯化钠1-5g/L，在95-105℃下预烘1-5min，再在130-140℃下烘焙3-8min，60-70℃水洗后烘干；
S3、活性染色，将经S2整理改性后的苎麻织物浸入活性染料形成的染液中，浴比为1:10-20，20-30℃下入染，以1.5-3℃/min的速度升温至70-80℃，保温10-20min，再加入5-10g/L的染色助剂，以0.5-1℃/min的速度升温至80-100℃，保温5-15min，接着加入1-20g/L的纯碱，在60-100℃的固色温度下保温40-60min，降至室温后水洗，皂洗，烘干；
S4、后整理，将经S3活性染色后的苎麻织物依次进行柔软、阻燃整理。
2.根据权利要求1所述用于苎麻织物的活性染料染整工艺，其特征在于，S1中，退浆酶为中温退浆酶，优选为退浆酶BF-7658；双氧水为含量为28-30wt％的双氧水。
3.根据权利要求1或2所述用于苎麻织物的活性染料染整工艺，其特征在于，S1中，预定型时加入8-10g/L的抗热变黄剂。
4.根据权利要求1-3任一项所述用于苎麻织物的活性染料染整工艺，其特征在于，S2中，所述壳聚糖季铵盐的制备方法包括：将壳聚糖加入异丙醇中，加入含量为25-35wt％的氢氧化钠溶液搅拌均匀，室温下碱化反应3-5h，加入聚环氧氯丙烷，在65-75℃下反应4-6h，用含量为10-15wt％的盐酸中和后，加入二甲胺进行胺化反应，在100-110℃下反应9-11h，加入丙酮抽滤，洗涤，真空干燥后得到所述壳聚糖季铵盐，其中壳聚糖、异丙醇、氢氧化钠溶液、聚环氧氯丙烷、二甲胺的重量配比为1:6-8:2-4:1.5-2:2-2.5。
5.根据权利要求4所述用于苎麻织物的活性染料染整工艺，其特征在于，所述聚环氧氯丙烷是通过将环氧氯丙烷在三氟化硼合乙醚(C2H5)2OBF3作为催化剂，CCl4四氯化碳作为溶剂的条件下进行聚合反应得到。
6.根据权利要求1-5任一项所述用于苎麻织物的活性染料染整工艺，其特征在于，S3中，所述活性染料形成的染液中包括0.1-10％(owf)的活性染料，优选地，所述活性染料为一氯均三嗪类活性染料、二氯均三嗪类活性染料、乙烯砜类活性染料、双一氯均三嗪类活性染料、一氯均三嗪/乙烯砜双活性基类活性染料中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求1-6任一项所述用于苎麻织物的活性染料染整工艺，其特征在于，S3中，所述染色助剂为六偏磷酸钠、甲基萘磺酸甲醛缩合物、萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐中的一种或多种的组合。
8.根据权利要求1-7任一项所述用于苎麻织物的活性染料染整工艺，其特征在于，S4中，柔软整理采用的柔软整理液包括：聚醚氨基改性硅油50-70g/L、抗滑移剂5-15g/L、抗静电剂5-10g/L，柔软整理中，调节pH值为5.5-6，工作温度为100-120℃，车速为40-60m/min。
9.根据权利要求1-8任一项所述用于苎麻织物的活性染料染整工艺，其特征在于，S4中，阻燃整理采用的阻燃整理液包括：2,3-环氧丙基三甲基氯化铵20-30g/L、蒙脱土3-5g/L、异丙醇15-20g/L，阻燃整理中，工作温度为50-70℃，工作时间为40-60min，浴比为1:20-30。
10.根据权利要求1-9任一项所述用于苎麻织物的活性染料染整工艺，其特征在于，所述后整理后还包括烘干定型，所述烘干定型采用FIR4烘干定型机，逆毛进机，温度为110-120℃，定型速度为17-20m/min。