一种涤纶工业丝织物的表面处理工艺的制作方法

文档序号:12418294阅读:440来源:国知局

本发明属于工业丝织物生产领域,具体是指一种涤纶工业丝织物的表面处理工艺。



背景技术:

涤纶工业丝具体是指一类具有高强、粗旦的涤纶工业用长丝,其中涤纶工业丝的纤度需要大于550 dtex,涤纶工业丝由于自身具备高强度,高模量,且耐冲 击性好、延伸性低、 耐疲劳性好,耐热性好等优良的机械性能以及良好的化学稳定性,自20世纪90年代以来,涤纶工业丝行业在中国推广使用,发展至今,涤纶工业丝行业的生产技术与工艺取得了显著的进步。涤纶工业丝织物已经涉及到汽车行业 、建筑制造业、包装材料 、休闲运动等领域,具体的产品用于安全带、箱包带、吊带、礼品带、过滤布、帘子线、鱼网、绳索、汽车气囊布等工业领域,用途广泛。

但是正是由于其化学惰性的优点,涤纶工业丝织物的表面结晶度高,导致涤纶工业丝的吸湿性能差,涤纶工业丝织物产品极其容易起球,这无疑限制了高质量的丝织物产品的生产,严重限制了涤纶工业丝的应用范围,因此对涤纶工业丝织物表面处理,增强涤纶工业丝织物的吸湿性,一直是本领域技术人员待解决的技术难题之一。



技术实现要素:

本发明针对现有技术中存在的问题,提出了一种涤纶工业丝织物的表面处理工艺,利用碱液溶剂对涤纶工业丝织物进行表面处理,以提高涤纶工业丝织物的吸湿性,扩大其应用范围。

本发明是这样实现的,一种涤纶工业丝织物的表面处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:

1)将涤纶工业丝织物置于100℃的水浴中处理1h,处理后,置于恒温干燥箱中,干燥10min;

2)再将干燥后的涤纶工业丝织物置于碱溶剂混合液中,根据工业丝织物的厚度,在1:80的浴比中,在35~70℃的条件下,处理50~20min;

3)碱溶剂混合液处理后,再置于100℃的沸水中洗净。

进一步,所述的碱溶剂为NaOH的乙醇溶液;所述的NaOH与乙醇的摩尔比为2:1,利用乙醇的有机溶剂大大提高了丝织物与碱液的反应效率。

进一步,所述的NaOH的浓度为5%~30%。

进一步,所述的涤纶工业丝织物的厚度为0.1~0.7mm。

进一步,所述的工业丝的直径为0.05~0.2 mm。

进一步,所述的碱液处理方法中,还可以引入超声与碱液的协同处理,引入超声处理工艺,可以去除涤纶产品中的低聚物,可以进一步增强涤纶工业丝织物的韧性,同时增强产品的染色性能。

本发明针对现有技术的有益效果在于:因为涤纶工业丝的化学惰性,其表面的化学活性基团缺失,运用碱液以及乙醇的处理后,涤纶在碱液的水解反应之后,纤维表面的分子脱落,因此涤纶工业丝织物的表面能够呈现出随机分配的凹坑,因而产品的的纤维变细,以提高涤纶工业丝织物的吸湿性能,使得产品不易产生静电反应,吸湿性能的增加,产品也不易起球,同时提高了涤纶工业丝织物产品的质量。

具体实施方式

本发明提供一种涤纶工业丝织物的表面处理工艺,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚,明确,以举实例对本发明进一步详细说明。应当指出此处所描述的具体实施仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

一种涤纶工业丝织物的表面处理工艺,具体步骤如下:

1)将工业丝的直径为0.05~0.2 mm,厚度为0.1 mm的涤纶工业丝织物置于100℃的水浴中处理1h,处理后,置于恒温干燥箱中,干燥10min;

2)再将干燥后的涤纶工业丝织物置于碱溶剂混合液中,根据工业丝织物的厚度,在1:80的浴比中,在35℃的条件下,处理50min;

3)碱溶剂混合液为NaOH与乙醇的摩尔比为2:1,NaOH的浓度为5%,处理后,再置于100℃的沸水中洗净。

实施例2

一种涤纶工业丝织物的表面处理工艺,具体步骤如下:

1)将工业丝的直径为0.05~0.2 mm,厚度为0.5 mm的涤纶工业丝织物置于100℃的水浴中处理1h,处理后,置于恒温干燥箱中,干燥10min;

2)再将干燥后的涤纶工业丝织物置于碱溶剂混合液中,根据工业丝织物的厚度,在1:80的浴比中,在45℃的条件下,处理40min;

3)碱溶剂混合液为NaOH与乙醇的摩尔比为1:1,NaOH的浓度为15%,处理后,再置于100℃的沸水中洗净。

实施例3

一种涤纶工业丝织物的表面处理工艺,具体步骤如下:

1)将工业丝的直径为0.05~0.2 mm,厚度为0.7 mm的涤纶工业丝织物置于100℃的水浴中处理1h,处理后,置于恒温干燥箱中,干燥10min;

2)再将干燥后的涤纶工业丝织物置于碱溶剂混合液中,根据工业丝织物的厚度,在1:80的浴比中,在50℃的条件下,处理30min;

3)碱溶剂混合液为NaOH与乙醇的摩尔比为1:1,NaOH的浓度为25%,处理后,再置于100℃的沸水中洗净。

实施例4

一种涤纶工业丝织物的表面处理工艺,具体步骤如下:

1)将工业丝的直径为0.05~0.2 mm,厚度为0.7 mm的涤纶工业丝织物置于100℃的水浴中处理1h,处理后,置于恒温干燥箱中,干燥10min;

2)再将干燥后的涤纶工业丝织物置于碱溶剂混合液中,根据工业丝织物的厚度,在1:80的浴比中,在70℃的条件下,处理20min;

3)碱溶剂混合液为NaOH与乙醇的摩尔比为1:1,NaOH的浓度为30%,处理后,再置于100℃的沸水中洗净。

实施例5

一种涤纶工业丝织物的表面处理工艺,具体步骤如下:

1)将工业丝的直径为0.05~0.2 mm,厚度为0.5 mm的涤纶工业丝织物置于100℃的水浴中处理1h,处理后,置于恒温干燥箱中,干燥10min;

2)再将干燥后的涤纶工业丝织物置于碱溶剂混合液中,根据工业丝织物的厚度,在1:80的浴比中,在40℃的条件下,超声处理25min;

3)碱溶剂混合液为NaOH与乙醇的摩尔比为1:1,NaOH的浓度为5%,处理后,再置于100℃的沸水中洗净。

实施例6

一种涤纶工业丝织物的表面处理工艺,具体步骤如下:

1)将工业丝的直径为0.05~0.2 mm,厚度为0.7 mm的涤纶工业丝织物置于100℃的水浴中处理1h,处理后,置于恒温干燥箱中,干燥10min;

2)再将干燥后的涤纶工业丝织物置于碱溶剂混合液中,根据工业丝织物的厚度,在1:80的浴比中,在35℃的条件下,超声处理20min;

3)碱溶剂混合液为NaOH与乙醇的摩尔比为1:1,NaOH的浓度为10%,处理后,再置于100℃的沸水中洗净。

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