1.一种定长定宽经编间隔织物的自包边方法，通过设计织物编织过程中的编织工艺，使织物在上面层或下面层的四周预留用于包边的织物余量，并将预留的包边余量的边缘分别与另一表面层的边缘对接重合，并进行缝合完成织物自包边的工艺。
2.根据权利要求1所述的定长定宽经编间隔织物的自包边方法，其特征在于，织物宽度方向上无需裁剪即可实现自包边的效果；织物的长度方向上经合理的设计和裁剪，也能实现自包边的效果。
3.根据权利要求1所述的定长定宽经编间隔织物的自包边方法，其步骤包括：
1)宽度方向上预留包边余量的形成：下面层或上面层在织物产品要求幅宽的基础上沿着宽度方向分别向两端延伸一个织物厚度值的宽度，即在织物两侧分别形成织物宽度方向上的预留包边余量，该包边余量只有下面层或上面层，没有间隔层。
2)编织长度方向上预留包边余量的形成：在织物编织起始位置，上面层或下面层纱线正常编织一个织物厚度值的长度，形成长度方向上的包边余量；随后，上面层、下面层和间隔纱线均正常编织，且编织过程中，每编织完一个织物产品长度后，间隔纱停止编织一个织物厚度值的长度，上下面层纱线正常编织，形成连续有间隔的长方体空腔。该长方体空腔没有间隔层，只具有上面层和下面层，该上面层和下面层分别是相邻的两个织物产品沿长度方向上的预留包边余量。在编织完最后一个织物产品长度后，下或上面层纱线继续编织一个织物厚度值的长度，形成长度方向上的预留包边余量。
3)沿编织长度方向上的裁剪：沿长方体空腔上面层和下面层的纬向中线剪裁开，或者沿长方体腔上面层和下面层的两个对角位置空沿着纬向剪裁开，使每个织物产品沿长度方向上都有预留的包边余量。
4)织物缝合完成包边：利用包边机，将宽度方向上包边余量的边缘与织物另一表面层的边缘对接重合，将编织长度方向上的包边余量的边缘与织物另一表面层边缘对接重合，并依次进行缝合完成织物的自包边工艺。该包边过程中，相互连接的两个包边余量之间会出现多余的正方形织物余量，多余的正方形织物余量有两种解决办法：一种方法是在缝合前，将该正方形织物余量折叠并放置在织物外侧，之后再进行缝合包边，此方法会提高织物产品沿厚度方向上承受载荷的能力，提高其抗压缩变形性能；另一种方法是在完成缝合包边前，将正方形织物余量剪裁掉，然后沿各包边余量的边缘进行缝合完成织物的自包边工艺。
4.根据权利要求1所述的定长定宽经编间隔织物，其特征在于，经编间隔织物间隔层间隔纱线的排列可以是任意形状的，包括I字型，V字型，X字型或IXI字型等。