本发明涉及颜料技术领域，尤其涉及一种反侦察伪装功能性无机颜料，还涉及一种包含反侦察伪装功能性无机颜料的无机印花涂料，以及涉及了一种使用该涂料的面料。
背景技术：
无机氧化物颜料由于具有良好的温度和化学稳定性而广泛应用于涂料、油墨、陶瓷等国民经济领域。光谱反射特性是表征各类无机颜料性能的重要参数，也是其固有属性之一，在太阳光谱的可见光波段(400nm～700nm)的反射特性直接决定颜料的色调和明度；在光谱近红外端(700nm-2500nm)的反射特性与颜料的太阳热吸收/反射性能密切相关。通常的白色颜料在可见光-近红外波段具有高反射率(大于60％)；彩色颜料则具有低反射率(10％-20％)，因而在太阳照射下会表现出显著的热量聚积效应。无机氧化物颜料的光谱反射特性与其成分、微结构、形貌、粒径等密切相关，特别是颜料成分中金属离子Mx+的局域电子环境，如配位结构、M-O价健结构、离子能级和光学带隙等。
“颜料印花”也称为“涂料印花”，由于其采用颜料作为着色主体，相对于染料着色有着更好的颜色稳定性，因此其耐候性更优，尤其是无机颜料甚至可以保证户外连续使用几年不变色。另外，随着近年来伪装材料技术的发展，伪装功能性颜料的光学伪装性能已经大大优于染料，总后建筑工程研究所研制的伪装功能性陶瓷颜料已经能够实现在400～1000nm波段范围内对自然绿色植物光谱反射特性达到同色同谱的模拟，而且其颜料的细度和着色力已达到实用性要求，将其应用于帐篷布印花可大幅提高帐篷布的耐候性和光学伪装性能。
例如中国专利CN102747615A公开了一种无机印花涂料及其制备方法以及采用该涂料印制迷彩帐篷布的方法，一种无机印花涂料，其特征在于由重量百分比是10～35％的水、重量百分比是1～3％的丙二醇、重量百分比是0.1～0.3％的消泡剂NOPCO NXZ、重量百分比是0.5～1.5％的分散剂科宁5040、重量百分比是23～43％的反侦察伪装功能性无机颜料、重量百分比是0.1～0.5％的防堵网助剂NEO-LICOTILAP/ET、重量百分比是38～58％的印花树脂FS462以及重量百 分比是3～13％的增稠剂FS300B制备而成。该技术方案公开了使用反侦察伪装功能性无机颜料，但是没有具体公开反侦察伪装功能性无机颜料的配方配比，如何更优化，以及选择反侦察伪装功能性无机颜料的组分，对于无机印花涂料的品质，涂料效果有着非常重要的意义。
再例如中国专利CN102826839A公开了一种种绿色近红外反射颜料，是一种尖晶石结构的复合氧化物，主相为三氧化二铬，掺杂相为三氧化二钴和二氧化钛，其中各组分的百分比含量为：三氧化二铬55～62％，三氧化二钴37～44％，二氧化钛1％。该技术方案披露了颜料含有铬、钴、锌、钛等元素的多元金属氧化物，并且在680nm～760nm波段内形成反射率突变，与绿色植被的光谱反射特性较为接近；在750-1200nm近红外波段内具有高反射特性，反射率接近60％，但是，该方案中，只包含了主相为三氧化二铬，掺杂相为三氧化二钴和二氧化钛的三种化合物，并且是一种尖晶石结构的复合氧化物，但是，该化合物反雷达波侦查的功能。
技术实现要素：
为克服现有技术中存在的伪装功能性不全面，颜料反侦察功能少的问题，本发明提供了一种反侦察伪装功能性无机颜料及其涂料及面料。
本发明采用的技术方案为：一种反侦察伪装功能性无机颜料，其创新点在于：所述反侦察伪装功能性无机颜料包括钛黄、钛铬棕、钴兰、铬绿、钛镍黄、铁锌铬棕、铜铬黑或铁铬黑中任意几种的混合物。
在一些实施方式中，所述反侦察伪装功能性无机颜料包括钛铬棕、铁锌铬棕、铜铬黑和铁铬黑；所述钛铬棕1.5g/L、铁锌铬棕0.3g/L、铜铬黑0.1g/L和铁铬黑50g/L。
在一些实施方式中，所述反侦察伪装功能性无机颜料包括钛黄9g/L、钴兰2.6g/L、铬绿11g/L、铁锌铬棕2.8g/L和铁铬黑0.1g/L。
在一些实施方式中，所述无机印花涂料包括以下成分的质量分数百分比：
在一些实施方式中，所述无机印花涂料包括以下成分的质量分数百分比：
本发明的另一个目的是提供一种包含无机印花涂料的反侦察设备面料，其创新点在于：所述面料为双层结构，包括面料层和里层，所述面料层与里层依次复合固定；所述面料层由涤纶纤维丝构成，该面料层包括正面和反面，所述面料层正面进行涂层或印花；所述里层由涤纶纤维丝构成，所述里层增白加工，另一面再进行涂层处理。
在一些实施方式中，所述面料为多层结构，还包括一中间层，中间层以热熔合的方式与面料层固定，里层以复合的方式与固定后的中间层与面料层复合；所述里层与中间层复合的一面进行涂层处理，不与中间层复合的一面增白处理。
在一些实施方式中，所述中间层包括磁性填料、玻璃材料和碳纤维。
在一些实施方式中，所述面料层由500D涤纶高强丝构成。
在一些实施方式中，所述里层由150D涤纶高强丝构成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)伪装功能性无机颜料包括钛铬黄、钛锰棕、钴蓝、钛钴绿、钛镍黄、铜铬黑和铁铬黑，且加入乳化剂、分散剂、消泡剂和水之后，能够研磨所需水性 色浆对应的近红外线反射率和L、a、b值，(a值表示颜色的绿红值、b值表示颜色的蓝黄值。)且采用较多的金属元素，可以一方面提高对雷达波的吸波效果，另外一方面可以提高日晒牢度，保证上千小时的紫外线照射下不褪色。
(1)本发明包含反侦察伪装功能性无机颜料的涂料，以无机涂料进行数码迷彩图案印花，达到防止目视侦测和防近红外线侦测功能，涂料为无机涂料，可以解决以前服装、帐篷、使用的各种设备等布料采用有机染料印制迷彩布所造成的污染环境以及涂层印花易产生老化变色、寿命短的技术问题，而且印花生产过程中无需再进行蒸化“发色”以及碱性去除浮色处理，相对于传统染料印花方法所产生的有害物更少，对环境污染更小。
(2)本发明包含反侦察伪装功能性无机颜料的涂料，无机印花涂料包括适量配比成分的各组分，由于其采用颜料作为着色主体，相对于染料着色有着更好的颜色稳定性，因此其耐候性更优，在新疆、西藏等高原地区以及海南、福建以及南方海岛地区等高温高湿以及高盐雾的环境中试验，无机印花涂料印制的布料的连续使用寿命提高到8-10年左右。
(3)本发明包含反侦察伪装功能性无机颜料的涂料，涂料按照自然生态反射红外线的性能特征，根据本发明的调配范围调配印花所用无机颜料对应色块的近红外线反射率，调配的反射率精准，反射效果佳。
(4)本发明使用该涂料的面料，面料层正面通过以无机涂料进行数码迷彩图案涂层或印花，达到防止目视侦测和防近红外线侦测功能，涂层或印花涂料为无机涂料，可以解决以前服装、帐篷、使用的各种设备等布料采用有机染料印制迷彩布所造成的污染环境以及涂层或印花易产生老化变色、寿命短的技术问题，而且印花生产过程中无需再进行蒸化“发色”以及碱性去除浮色处理，相对于传统染料印花方法所产生的有害物更少，对环境污染更小。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本实施方式披露了一种反侦察伪装功能性无机颜料，所述反侦察伪装功能性 无机颜料包括钛黄、钛铬棕、钴兰、铬绿、钛铬黄、钛锰棕、钛钴绿、钛镍黄、铜铬黑和铁铬黑。本实施方式中，功能性无机颜料可以制成无机印花涂料，即在功能性无机颜料中加入乳化剂、分散剂、消泡剂等和水之后，研磨所需色块对应的近红外线反射率和明度L、a、b值，(L值代表明度、a值表示颜色的绿红值、b值表示颜色的蓝黄值。)获得满足需求的颜色出现；在本发明的另一个实施方式中，功能性无机颜料可以制成无机涂层涂料，即在功能性无机颜料中加入有机溶剂甲苯，然后加入增稠剂、阻燃剂、PU胶等之后，调制成色浆进行涂层。本发明无机颜料采用多种不同的金属元素，可以一方面提高吸波效果，另外一方面可以提高晒牢度，保证上千小时的紫外线照射下不褪色。
作为进一步优选的，反侦察伪装功能性无机颜料可以选择由钛铬棕、铁锌铬棕、铜铬黑和铁铬黑组成；所述钛铬棕1.5g/L、铁锌铬棕0.3g/L、铜铬黑0.1g/L和铁铬黑50g/L。可选的，反侦察伪装功能性无机颜料还可以选择由钛黄、钴兰、铬绿、铁锌铬棕和铁铬黑组成；所述钛黄9g/L、钴兰2.6g/L、铬绿11g/L、铁锌铬棕2.8g/L和铁铬黑0.1g/L。
在以下实施方式中，具体披露了一种包含上述反侦察功能性颜料的无机印花涂料，5％乳化剂、0.3～0.5％消泡剂、1.0～1.5％分散剂、23～43％伪装功能性无机颜料、20～30％涂层印花粘合剂、3～8％增稠剂、余量为水，最后制备成质量分数100％的涂料。本实施方式以涂料进行数码迷彩图案涂层印花，达到防止目视侦测和防近红外线侦测功能，涂料为无机涂料，可以解决以前服装、帐篷、使用的各种设备等布料采用有机染料印制迷彩布所造成的污染环境以及涂层印花易产生老化变色、寿命短的技术问题，而且涂层印花生产过程中无需再进行蒸化“发色”以及碱性去除浮色处理，相对于传统染料涂层印花方法所产生的有害物更少，对环境污染更小。
优选的，在本实施方式中上述印花中使用的无机印花涂料，无机印花涂料包括适量的配比成分，由于其采用颜料作为着色主体，相对于染料着色有着更好的颜色稳定性，因此其耐候性更优，在新疆、西藏等高原地区以及海南、福建以及南方海岛地区等高温高湿以及高盐雾的环境中试验，无机印花涂料印制的布料的连续使用寿命提高到8-10年左右。优选的，无机印花涂料包括以下成分的质量分数百分比：5％乳化剂、0.35～0.45％消泡剂、1.25～1.45％分散剂、30～40％ 伪装功能性无机颜料、23～28％印花粘合剂、3.8～7.2％增稠剂、余量为水，最后制备成质量分数100％的水性涂料。按照此种配方制备的无机印花涂料印制的布料的连续使用寿命提高到9年左右。进一步作为优选的，无机印花涂料包括以下成分的质量分数百分比：5％乳化剂、0.4％消泡剂、1.3％分散剂、38％伪装功能性无机颜料、25％印花粘合剂、6％增稠剂和24.3％水，制备成质量分数100％的涂料。按照此种配方制备的无机涂层印花涂料印制的布料的连续使用寿命提高到10年左右。
进一步优选的，无机印花涂料中，乳化剂可以选用工业级司盘S-60，聚氧乙烯醚-多环苯基，环保乳化剂NP-10或非离子环保乳化剂等；消泡剂可以选用NOPCO NXZ；分散剂可以由恒星化工购买，水性涂料分散剂P-19；印花粘合剂可以选用进口防沾网印花粘合剂，例如聚氨酯粘合剂，增稠剂可以选用由浙江传化购买。
在本发明的另一实施方式中，披露了上述无机印花涂料的制备方法：先称取总原料量中配比量的水，加入总原料量5％乳化剂、0.3～0.5％消泡剂、1.0～1.5％分散剂、23～43％伪装功能性无机颜料，并搅拌分散12min，然后采用胶体磨或砂磨机等研磨分散设备进行两遍研磨分散，两遍的流量控制按先后顺序分别为大流量、小流量；配置成色浆后称重，并与总原料量20～30％涂层印花粘合剂、3～8％增稠剂进行搅拌分散或砂磨分散，得到分散均匀、粘度适宜的无机颜料印花涂料。
在另一实施方式中，披露了一种反侦察设备面料，所述面料本体为两层结构，包括面料层和里层，优选的，本实施方式以性能最佳的结构为主要说明对象，即选择面料本体为多层结构，主要包括面料层、中间层和里层，所述面料层、中间层与里层依次复合固定；为了优选复合工艺，首先，中间层为中间介质层，中间层与面料层进行热合，以热合方式压于面料层的反面(即非涂层或印花面)，最后将里层与其他两层以复合的方式固定。
如前所述，在本发明第一实施方式中，当选择面料本体为双层结构时，包括面料层和里层，其中，面料层正面进行涂刮或印花，反面进行涂层，且涂层涂覆的是无机涂层涂料；最后与里层复合。
在本发明第二实施方式中，当选择面料本体为三层结构时，面料层正面为刮 涂或印花、反面以热合的方式复合中间介质层，最后整体复合面料里层，正面印花采用的是无机印花涂料。作为进一步优选的，第一实施方式中，面料层由涤纶纤维丝构成，最优选的，面料层选择由500D涤纶高强丝构成，抗拉伸撕破强力大。该面料层包括正面和反面，所述面料层正面进行印花。
作为进一步优选的，热合的具体步骤可以为：热合面先上胶，随后进行热合步骤，在热合步骤前，首先将TPE和其它材料拌匀(即其余材料先进行拌均，最后再与TPE混合，此种操作有利于后面的塑化进行)，塑化后,通过热合机辊筒间隙,在压力下延展成为2-3mm薄膜的成型加工，之后将中间层热合于印花面料层反面。
作为进一步优选的，本实施方式中，面料层选择由500D涤纶高强丝构成，抗拉伸撕破强力大。在本实施方式中，面料层正面可以是刮涂或印花采用的无机颜料色浆，反面进行涂层处理，涂覆的为吸波涂层材料(即为无机涂层涂料)，最优选的，面料层选择由500D涤纶高强丝构成。在本实施方式中，反面无机涂层采用的是吸波涂层材料进行涂层的，正面无机颜料色浆可以根据实际的生产需要选择为黄棕色、荒漠色、绿色、土黄色等。由于本实施方式中采用面料层可以采用双面涂层新工艺，所以耐静水压指标高于以往面料1倍以上，有利于面料获得较高的防水透湿性，整体性能更佳。
在上述面料层涂层过程中使用的无机涂层涂料，本实施方式还公开了这种无机涂层涂料(吸波涂层材料)的配方；配方如下：2份溶剂、4份伪装功能性无机颜料、0.4份架桥剂、0.2份促进剂和10份PU胶。其中，伪装功能性无机颜料为钛铬黄、钛锰棕、钴蓝、钛钴绿、钛镍黄、铜铬黑或铁铬黑任意几种的混合物。在本实施方式中，可以选定优选混合值，得到最佳反侦察效果的无机颜料。通过以无机涂层涂料或无机印花涂料进行数码迷彩图案涂层或印花，达到防止目视侦测和防近红外线侦测功能，涂层涂料或印花涂料均为为无机涂料，可以解决以前服装、帐篷、使用的各种设备等布料采用有机染料印制迷彩布所造成的污染环境以及印花过程中易产生老化变色、寿命短的技术问题，而且印花生产过程中无需再进行蒸化“发色”以及碱性去除浮色处理，相对于传统染料印花方法所产生的有害物更少，对环境污染更小。
上述面料中，中间层为中间介质层，中中间介质层包含有一些吸波材料或一 些吸波材料的混合物，中间层与面料层进行热合，以热合方式压于面料层的反面(即非涂层印花面)。中间层的加入，主要是考虑到单单依靠面料层的屏蔽效果不够，为了进一步加强屏蔽效果，从而加入中间介质层。在本实施方式中，中间介质层主要包括磁性填料，玻璃材料和碳纤维，其中，磁性填料作为功能性材料，一般为金属性材料，优选的，选择微米级的磁性材料，例如3～5mm的金属磁性材料。
作为进一步优选的，磁性填料选择铁氧体等、碳纤维选择导电石墨等电磁损耗材料，玻璃材料优先选择塑料，塑料具有不导电，且具有一定的承载力的优点，最后辅以TPE这种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性的新型材料相互混合。其中，TPE材质触感柔软，耐候性好，不含增塑剂，是一种环保无毒的材料。上述得到的中间层以热合的方式压于印花面料层反面，一次成型。作为进一步优选的，可以选择对面料层进行整体冲压，形成蜂窝状，进一步屏蔽、隔绝雷达磁波，提高吸波效果。作为进一步优选的，上述磁性填料，玻璃材料和碳纤维的三者混合比例可以为：磁性填料：玻璃材料：碳纤维＝6-8：2-3：2-3。
作为进一步优选的，热合的具体步骤可以为：热合面先上胶，随后进行热合步骤，在热合步骤前，首先是将TPE和其它材料拌匀(即其余材料先进行拌均，最后再与TPE混合，此种操作有利于后面的塑化进行)，塑化后，通过热合机辊筒间隙，在压力下延展成为2-3mm薄膜的成型加工，最后将中间层通过热合步骤热合于印花面料层反面。
因覆盖武器装备的面料会向外进行散发一定的热源，这样极易被敌方通过设备所探测，不利于隐蔽自已，因此作为伪装面料必须具有所发射出的热红外线与自然景物的红外特征所相似。本发明中的里层与上述其他两层以复合的方式复合；所述里层由涤纶纤维丝构成，优选的，所述里层由150D涤纶高强丝构成，所构成的面料不但轻薄且拉伸撕破强力要求较高。作为进一步优选的，所述里层面料先进行增白处理，再在一面进行涂层处理。作为优选，里层面料的涂层面与中间层进行复合。(正面通过以增白加工，达到增加视觉亮度、卫生、反射热能的功能，反面涂层为金属铝粉、阻燃剂等材料的复合涂层)。
研究发现，对于静止的高温目标主要是采用各种具有吸热、隔热功能的纤维/织物来实现热抑制，在需要隐身的目标表面上加一层热反射材料，构成热红外 隐身伪装遮障。本实施方式采用的方法是在纤维织物上涂上红外反射材料(如金属铝、锌等)，有效反射目标所发出的红外线。值得注意的是，热红外隐身技术是指对目标8-14μm红外波段特征信号进行伪装、减缩和控制，提高单兵行动的隐蔽性，是现代高技术战争呈现的一大特点。防热红外侦察的原理是消除和降低目标与背景之间的红外线的差别，达到伪装目的，红外线光隐身要求面料对红外光有高反射率和较低的发射率。热红外伪装涂层(即金属铝、锌涂层等)使目标的表面温度尽可能接近背景温度，从而降低目标和背景的辐射对比度，减少目标被探测到的概率。
具体的，以下实施方式中整个面料里层的处理过程：里层面料一面进行增白加工，本实施方式中的增白处理采用常规的增白处理手段，随后定形，上卷、里层反面进行涂层处理；具体的，在本实施方式中，进行涂层步骤中的涂料为银胶+阻燃粉+聚氨酯树脂三者混合物，该三者的混合比例分别为聚氨酯树脂的含量最多，银胶的含量其次，阻燃粉的含量最小。本实施例中，公开了其混合的最佳比例：银胶20％、阻燃粉20％、聚氨酯树脂50％，调温微胶囊和玻璃微珠10％按照比例混合制成涂料后进行涂层，涂层厚度要求是1-2mm；底涂后进行中涂步骤，在本实施方式中，进行中涂步骤中的涂料为阻燃粉+铝粉+调温微胶囊和玻璃微珠10％+聚氨酯树脂三者混合物，该三者的混合比例分别为聚氨酯树脂的含量最多，阻燃粉的含量其次，调温微胶囊和玻璃微珠的含量最小。本实施例中，公开了其混合的最佳比例：阻燃粉30％、铝粉20％、调温微胶囊和玻璃微 珠10％、聚氨酯树脂40％，按照比例混合制成涂料后进行涂层，涂层厚度要求是1-2mm；中涂后进行第一次面涂步骤，在本实施方式中，进行第一次面涂步骤中的涂料为铝粉+聚氨酯树脂两者混合物，两者混合物中，聚氨酯树脂的含量多，铝粉的含量小。本实施例中，公开了其混合的最佳比例：铝粉15％、调温微胶囊和玻璃微珠10％和聚氨酯树脂75％，按照比例混合制成涂料后进行涂层，涂层厚度要求是1-2mm；第一次面涂后进行第二次面涂步骤，进行第二次面涂步骤中的涂料也为铝粉+调温微胶囊和玻璃微珠+聚氨酯树脂混合物，三者混合物中，聚氨酯树脂的含量多，调温微胶囊和玻璃微珠的含量小。本实施例中，公开了其混合的最佳比例：铝粉15％、调温微胶囊和玻璃微珠10％和聚氨酯树脂75％，按照比例混合制成涂料后进行涂层，涂层厚度要求是1-2毫米。
作为进一步优选的，上述实施方式中使用的铝粉为纯铝，粒径≤3μm，且颜色为银白。铝粉的选择，直接关系到里层红外线发射效的大小。当铝粉为纯铝，粒径≤3μm，且颜色为银白时，能够有效增强里层表面的导电性和导电面积，进而有效减少热红外线的发射率。
上述面料能够达到的主要指标如下：
阻燃：GB/T5455-1997 碳长≤150mm 续燃/阴燃≤5S
强度：断裂强力N GB/T3923.1-1997 经向≥800N 纬向≥500N
撕破强力N GB/T3917.3-2009 经向≥80N 纬向≥40N
红外线发射率：≤55％(8-14μm红外波段)
实施例2
在实施例1的基础上，实施例1中的印花反侦察装备面料制作方法如下：
1、基布准备。
无机颜料印花对基布的孔隙率有较为严格的要求，对于涤纶长丝基布，在满足力学强度要求的同时，其实际孔隙率须不小于12％～18％。(例如：采用江苏恒力生产的500D高强涤纶长丝，平纹结构，幅宽155cm，每10cm经向密度180根～200根，每10cm纬向密度150根～160根。)
2、印花处理
(1)数码迷彩印花网版的制备。根据迷彩设计制作印花网版，网版目数同样为100～120目，幅宽1.5m，花回长度1018mm。
(2)印花生产设备。
采用奥地利齐玛(Zimmer)公司圆网印花机或西安德高圆网印花机。
(3)涂料的准备与调整。
涂料的准备：根据预计实验生产数量，准备各色无机颜料印花涂料，并将粘度、印花指数等调整到适宜圆网印花生产的范围，并在生产前进行过滤，过滤网目数不小于120目，避免可能存在的大颗粒物影响印花质量。生产前通过工人师傅的粘度检验和调整。
(4)排版。
圆网印花网版排列顺序：黑绿色→黄棕色→中绿色→黄绿色
(5)对花。
生产前对印花网版的间距进行微调，从而避免印花过程中可能出现的露白和重复印花的现象。
3、面料层印花。
具体的，印花的步骤为：将研磨好的商品化涂料加入增稠剂、粘合剂、交联剂调配至最佳的粘度，进行圆网印花。
4、中间层热合复合。
热合：热合面先上胶，随后进行压制步骤，压制步骤是将TPE和其它材料(磁性填料，玻璃材料和碳纤维)拌匀(即其余材料先进行拌均，最后再与TPE混合，此种操作有利于后面的塑化进行)，塑化后，通过热合机辊筒间隙,在压力下延展成为2-3mm薄膜的成型加工，最后将中间层热合于印花面料层反面与里料层反面，进行复合。面料层在复合前需先进行压花整理，形成蜂窝状，进一步提高雷达波的散射效果。
5、里层处理、复合。
首先，里层先进行增白加工，本实施方式中的增白处理采用常规的增白处理→定形→上卷。
里层一面进行涂层处理；所述涂层处理分为4大步骤：底涂→中涂→两次面涂。具体的，底涂步骤中的涂料为银胶+阻燃粉+聚氨酯树脂三者混合物，混合的最佳比例：银胶20％、阻燃粉20％、调温微胶囊和玻璃微珠10％、聚氨酯树脂50％，按照比例混合制成涂料后进行涂层；中涂步骤中的涂料为阻燃粉+铝粉+聚氨酯树脂+调温微胶囊和玻璃微珠混合物，其混合的最佳比例：阻燃粉30％、铝粉20％、调温微胶囊和玻璃微珠10％、聚氨酯树脂40％，按照比例混合制成涂料后进行涂层；第一次面涂步骤中的为调温微胶囊和玻璃微珠+阻燃粉+聚氨酯树脂两者混合物，其混合的最佳比例：调温微胶囊和玻璃微珠10％，阻燃粉25％和聚氨酯树脂65％，按照比例混合制成涂料后进行涂层，第二次面涂步骤中的涂料也为铝粉+聚氨酯树脂两者混合物，其混合的最佳比例：铝粉25％和聚氨酯树脂75％，按照比例混合制成涂料后进行涂层。
最后，形成具备基本功能和特种功能，特种功能包括反侦察功能：反侦察功能包括防目视、防红外(近红外和热红外)和防雷达波侦查四合一功能的反侦察 装备面料。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。