一种用于绒毛布匹的碾压设备的制作方法

本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种用于绒毛布匹的碾压设备。

背景技术：

在服装加工过程中需要对布料进行碾压，但是传统的碾压设备操作不便，碾压效果不好。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，碾压效率高，碾压质量好的碾压设备。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于绒毛布匹的碾压设备，解决传统的碾压设备操作不便，碾压效果不好的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于绒毛布匹的碾压设备，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的承载件、设置于所述底板的上端的另一侧的调节部件、设置于所述承载件的上部的横梁、设置于所述横梁的上侧的电机、旋设于所述电机的下侧的碾压部件和设置于所述底板的上侧且处于所述碾压部件的下侧的载物架；

所述碾压部件包括导向座、沿着所述导向座的轴向穿设于所述导向座内的输出轴、设置于所述输出轴的外壁上的卡接块、旋设于所述输出轴的下部的锁定环、设置于所述输出轴的下部的主筒体、设置于所述输出轴的下端的第一旋接件、沿着所述第一旋接件的径向穿设于所述第一旋接件内的内旋转杆、设置于所述主筒体的端部的挤压件和设置于所述内旋转杆的端部且嵌设于所述挤压件内的定位座；

所述载物架包括承载筒、沿着所述承载筒的轴向穿设于所述承载筒的上部的内旋转杆、旋设于所述内旋转杆的上端的第二旋接件、套设于所述内旋转杆上且压紧于所述承载筒的上侧的第一弹簧、旋设于所述第二旋接件的上侧的载物架、嵌设于所述载物架的下部的推进板、旋设于所述推进板的下侧的内导向杆、旋设于所述内导向杆的下端的第一固定座、套设于所述内导向杆上且压紧于所述推进板的下侧的第二弹簧和旋设于所述第一固定座上的手柄。

其中，于所述载物架下部凹设有主旋接槽，所述主旋接槽和所述第二旋接件相适应；所述第二旋接件为球状；沿着所述第二旋接件的径向于其内穿设有主安装孔，所述主安装孔和所述内旋转杆相适应；

沿着所述承载筒的轴向于其内穿设有伸缩导向孔，所述伸缩导向孔和所述内旋转杆相适应；于所述载物架的下部凹设有调节凹槽，所述调节凹槽和所述推进板相适应；所述推进板为圆台状；

所述第一固定座为圆台状；沿着所述第一固定座的轴向于其内穿设有主安装孔，所述主安装孔和所述内导向杆相适应。

本发明的优点在于：

本发明的用于绒毛布匹的碾压设备，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的承载件、设置于所述底板的上端的另一侧的调节部件、设置于所述承载件的上部的横梁、设置于所述横梁的上侧的电机、旋设于所述电机的下侧的碾压部件和设置于所述底板的上侧且处于所述碾压部件的下侧的载物架；

所述碾压部件包括导向座、沿着所述导向座的轴向穿设于所述导向座内的输出轴、设置于所述输出轴的外壁上的卡接块、旋设于所述输出轴的下部的锁定环、设置于所述输出轴的下部的主筒体、设置于所述输出轴的下端的第一旋接件、沿着所述第一旋接件的径向穿设于所述第一旋接件内的内旋转杆、设置于所述主筒体的端部的挤压件和设置于所述内旋转杆的端部且嵌设于所述挤压件内的定位座；

沿着所述导向座的轴向于所述导向座内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述输出轴相适应；于所述输出轴的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述卡接块相适应；所述卡接块的纵截面为梯形；所述锁定环为圆环状；

所述主筒体为圆筒状；于所述挤压件内凹设有主固定槽，所述主固定槽和所述定位座相适应；所述定位座为圆台状；所述第一旋接件为椭球状，沿着所述第一旋接件的径向于所述第一旋接件内穿设有内旋转孔，所述内旋转孔和所述内旋转杆相适应；本发明的用于绒毛布匹的碾压设备操作方便，调节方便，碾压效率高，碾压质量好。

附图说明

图1是本发明的用于绒毛布匹的碾压设备的主视图。

图2是本发明的碾压部件的主视图。

图3是本发明的载物架的主视图。

1-底板；2-承载件；3-电机；4-碾压部件；41-输出轴；42-导向座；43-卡接块；44-锁定环；45-挤压件；46-定位座；47-内旋转杆；48-第一旋接件；49-主筒体；5-横梁；6-调节部件；7-载物架；71-承载筒；72-第一弹簧；73-第二旋接件；74-载物架；75-推进板；76-手柄；77-第一固定座；78-内导向杆；79-第二弹簧；710-内旋转杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图3对本发明的用于绒毛布匹的碾压设备进行详细说明。

本发明的用于绒毛布匹的碾压设备，包括底板1，还包括设置于所述底板1的上端的一侧的承载件2、设置于所述底板1的上端的另一侧的调节部件6、设置于所述承载件2的上部的横梁5、设置于所述横梁5的上侧的电机3、旋设于所述电机3的下侧的碾压部件4和设置于所述底板1的上侧且处于所述碾压部件4的下侧的载物架7；

所述碾压部件4包括导向座42、沿着所述导向座42的轴向穿设于所述导向座42内的输出轴41、设置于所述输出轴41的外壁上的卡接块43、旋设于所述输出轴41的下部的锁定环44、设置于所述输出轴41的下部的主筒体49、设置于所述输出轴41的下端的第一旋接件48、沿着所述第一旋接件48的径向穿设于所述第一旋接件48内的内旋转杆47、设置于所述主筒体49的端部的挤压件45和设置于所述内旋转杆47的端部且嵌设于所述挤压件45内的定位座46；

沿着所述导向座42的轴向于所述导向座42内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述输出轴41相适应；于所述输出轴41的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述卡接块43相适应；所述卡接块43的纵截面为梯形；所述锁定环44为圆环状；

所述主筒体49为圆筒状；于所述挤压件45内凹设有主固定槽，所述主固定槽和所述定位座46相适应；所述定位座46为圆台状；所述第一旋接件48为椭球状，沿着所述第一旋接件48的径向于所述第一旋接件48内穿设有内旋转孔，所述内旋转孔和所述内旋转杆47相适应。

所述载物架7包括承载筒71、沿着所述承载筒71的轴向穿设于所述承载筒71的上部的内旋转杆710、旋设于所述内旋转杆710的上端的第二旋接件73、套设于所述内旋转杆710上且压紧于所述承载筒71的上侧的第一弹簧72、旋设于所述第二旋接件73的上侧的载物架74、嵌设于所述载物架74的下部的推进板75、旋设于所述推进板75的下侧的内导向杆78、旋设于所述内导向杆78的下端的第一固定座77、套设于所述内导向杆78上且压紧于所述推进板75的下侧的第二弹簧79和旋设于所述第一固定座77上的手柄76。

于所述载物架74下部凹设有主旋接槽，所述主旋接槽和所述第二旋接件73相适应；所述第二旋接件73为球状；沿着所述第二旋接件73的径向于其内穿设有主安装孔，所述主安装孔和所述内旋转杆710相适应；

沿着所述承载筒71的轴向于其内穿设有伸缩导向孔，所述伸缩导向孔和所述内旋转杆710相适应；于所述载物架74的下部凹设有调节凹槽，所述调节凹槽和所述推进板75相适应；所述推进板75为圆台状；

所述第一固定座77为圆台状；沿着所述第一固定座77的轴向于其内穿设有主安装孔，所述主安装孔和所述内导向杆78相适应。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。