一种多臂机参数调整工艺的制作方法

本发明属于加工设备调整领域，尤其是一种多臂机参数调整工艺。

背景技术：

多臂机的加工臂之间的间距是最为重要的加工参数之一，该参数的准确性对于产品的质量起着至关重要的作用，目前，多臂机的传统调整方法是依靠操作人员凭借经验进行调整，对于技术人员的经验、眼力、技术要求都非常高，较为困难，而且调整时间长，效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、便于操作、准确可靠的多臂机参数调整工艺。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种多臂机参数调整工艺，其特征在于：具体步骤为：

⑴根据待调整的多臂机规格及工艺标准，选择对应的调整模板；

所采用自主设计的专用调整模板，调整模板包括模板主体、阶梯凸台、定位柱以及框架式固定结构，模板主体为一直角三角形平板，模板主体的斜边为拱起的弧形边，该弧形边的弧度与多臂机的待调整臂间弧度相匹配，在该弧形边的后方贴合固装有一加强板，该加强板与模板主体弧形边的外沿均制成连续的阶梯凸台，每个阶梯凸台的上端均固装有一固定座，在固定座上竖直安装一定位柱，模板主体上还安装有固定结构；在模板主体中部制有一梯形的中心通孔；

⑵将调整模板固定在多臂机侧边，多臂安装位置下端，将定位柱与多臂机的机臂位置一一对应；

⑶调整多臂机的机臂高度，上升或下降直至机臂与对应的定位柱高度一致；

⑷完成全部机臂的参数调整后，拆下调整模板进行存放。

而且，所述调整模板安装有20个定位柱，每个定位柱的高度都是根据多臂机的纺织参数计算确定的，多个定位柱分别对应一个待调整的纺织机臂位置

所述定位柱为螺杆结构，啮合安装在固定座内，在调整不同规格的多臂机时，只需要重新计算高度，转动定位柱调节定位柱的高度。

而且，所述固定结构采用框架式固定结构，螺栓固定式结构或夹板式固定结构。

而且，所述框架式固定结构具体为：在模板主体的左右两侧分别对称固装有一竖直向上延伸的立杆，每个立杆上端分别通过螺栓安装有一横杆，横杆上端安装有两个调节螺栓，该两个调节螺栓上安装有一个夹板。

本发明的优点和积极效果是：

本发明采用调整模板进行多臂机尺寸调整，操作方便，有效提高调整操作人员的操作效率，即便经验一般的工作人员也可以轻松准确的进行调整，而且能够提升多臂的位置准确度，提高精度，进而提升产品质量。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为图1的后视图；

图3为另一种形式的调整模板；

图4为图3安装夹板的结构示意图；

图5为图4的左视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种多臂机参数调整工艺，具体步骤为：

⑴根据待调整的多臂机规格及工艺标准，选择对应的调整模板；

所采用自主设计的专用调整模板，参见附图1至2所示的调整模板包括模板主体10、阶梯凸台8、定位柱6以及框架式固定结构，模板主体10为一直角三角形平板，模板主体的斜边为拱起的弧形边，该弧形边的弧度与多臂机的待调整臂间弧度相匹配，在该弧形边的后方贴合固装有一加强板11，该加强板与模板主体弧形边的外沿均制成连续的阶梯凸台8结构，每个阶梯凸台的上端均固装有一固定座7，在固定座上竖直安装一定位柱6，本实施例的调整模板安装有20个定位柱，每个定位柱的高度都是根据多臂机的纺织参数计算确定的，多个定位柱分别对应待调整的纺织机臂位置，根据调整模板的高度调整多臂机即可获达到准确的位置；定位柱也可以设计为螺杆结构，啮合安装在固定座内，在调整不同规格的多臂机时，只需要重新计算高度，转动定位柱即可调节定位柱的高度。

为了便于准确的固定模板，模板主体上端安装有框架式固定结构，具体为：在模板主体的左右两侧分别对称固装有一竖直向上延伸的立杆4，每个立杆上端分别通过螺栓安装有一横杆3，横杆上端安装有两个调节螺栓2，该两个调节螺栓上安装有一个夹板1，通过调节螺栓可以调整夹板与横杆之间的距离，从而将模板固定在多臂机上。

模板主体的固定结构根据多臂机的安装位置不同，设计有多种定位安装结构，参见附图3所示为螺栓固定式结构，或附图4至5所示的夹板式固定结构。

为了便于携带安装操作并且减轻模板重量，在模板主体中部制有一梯形的中心通孔9，该中心通孔的形状可以为根据抓持的方便设计为其他形状。

⑵将调整模板固定在多臂机侧边，多臂安装位置下端，将定位柱与多臂机的机臂位置一一对应；

⑶调整多臂机的机臂高度，上升或下降直至机臂与对应的定位柱高度一致；

⑷完成全部机臂的参数调整后，拆下调整模板单独存放。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。