1.一种多臂机参数调整工艺，其特征在于：具体步骤为：
⑴根据待调整的多臂机规格及工艺标准，选择对应的调整模板；
所采用自主设计的专用调整模板，调整模板包括模板主体、阶梯凸台、定位柱以及框架式固定结构，模板主体为一直角三角形平板，模板主体的斜边为拱起的弧形边，该弧形边的弧度与多臂机的待调整臂间弧度相匹配，在该弧形边的后方贴合固装有一加强板，该加强板与模板主体弧形边的外沿均制成连续的阶梯凸台，每个阶梯凸台的上端均固装有一固定座，在固定座上竖直安装一定位柱，模板主体上还安装有固定结构；在模板主体中部制有一梯形的中心通孔；
⑵将调整模板固定在多臂机侧边，多臂安装位置下端，将定位柱与多臂机的机臂位置一一对应；
⑶调整多臂机的机臂高度，上升或下降直至机臂与对应的定位柱高度一致；
⑷完成全部机臂的参数调整后，拆下调整模板进行存放。
2.根据权利要求1所述的多臂机参数调整工艺，其特征在于：所述调整模板安装有20个定位柱，每个定位柱的高度都是根据多臂机的纺织参数计算确定的，多个定位柱分别对应一个待调整的纺织机臂位置。
3.根据权利要求1所述的多臂机参数调整工艺，其特征在于：所述定位柱为螺杆结构，啮合安装在固定座内，在调整不同规格的多臂机时，只需要重新计算高度，转动定位柱调节定位柱的高度。
4.根据权利要求1所述的多臂机参数调整工艺，其特征在于：所述固定结构采用框架式固定结构，螺栓固定式结构或夹板式固定结构。
5.根据权利要求3所述的多臂机参数调整工艺，其特征在于：所述框架式固定结构具体为：在模板主体的左右两侧分别对称固装有一竖直向上延伸的立杆，每个立杆上端分别通过螺栓安装有一横杆，横杆上端安装有两个调节螺栓，该两个调节螺栓上安装有一个夹板。