本实用新型涉及击发器安装设备技术领域，具体为一种击发器装配工装。
背景技术：
击发器是一种击针能产生击发动作，具有规定击发能量的机械装置，在生产生活以及军事领域取得了广泛的应用，但击发器安装复杂，在没有工装的前提下，手工安装难度大，工期长，危险系数高，产品装配质量难以保障。
技术实现要素：
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种击发器装配工装，它采用压杆对击发器进行安装，压杆的一端固定在手柄上，手柄以转轴为中心转动，能够给压杆提供动力，带动压杆运动。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种击发器装配工装，包括底板、手柄、支架、压杆和腔体，所述手柄通过转轴与底板转动连接；所述压杆的一端固定安装在手柄上，且压杆的另一端设置在腔体内；所述压杆通过支架与底板连接；所述腔体的末端设置有限位块，且限位块与腔体之间设置有垫片。
进一步，所述腔体为柱形结构。
进一步，所述压杆在支架和腔体中设置为滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该击发器装配工装，它采用压杆对击发器进行安装，压杆的一端固定在手柄上，手柄以转轴为中心转动，能够给压杆提供动力，带动压杆运动，另外，支架和腔体限制了压杆的运动范围，使其在腔体内沿直线反复运动，而限位块能够限制压杆运动的最大行程，实用性强，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的一种实施例：
一种击发器装配工装，包括底板1、手柄2、支架3、压杆4和腔体5，所述手柄2通过转轴6与底板1转动连接；所述压杆4的一端固定安装在手柄2上，且压杆4的另一端设置在腔体5内；所述压杆4通过支架3与底板1连接；所述腔体5的末端设置有限位块7，且限位块7与腔体5之间设置有垫片8；所述腔体5为柱形结构；所述压杆4在支架3和腔体5中设置为滑动结构。
本实用新型击发器装配工装在使用时，首先扳动手柄2，使压杆4后退，然后将要安装的击发器放置在腔体5内部，对准要安装的位置，反方向再次扳动手柄2，使压杆4在腔体5内向前运动，推出并将击发器安装，然后通过手柄2使压杆4后退，进行下一个安装操作。