一种圆柱形大工件套筒装配工装的制作方法

本实用新型涉及一种圆柱形大工件套筒装配工装，属于机械装配领域。

背景技术：

某内装火工品的圆柱形大工件(1000㎜×Φ400㎜，重200㎏)，需要在其外表面安装一个套筒。由于产品比较笨重，且属于火工品作业。以往的装配方法是需要十道工序才可完成。传统装配方法有三大缺点：①需要增加辅助装置及多次吊装，并在操作中增加支撑点，有不安全因素。②繁多的装配工序，使生产效率低下，不能满足生产任务要求。③在一端起吊约20°的状态下进行工件和套筒固定和安装，不便于装配和装后测量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决传统圆柱形大工件套筒的装配工艺，具有装配工序复杂、装配效率低、存在安全隐患等问题，而提供一种圆柱形大工件套筒装配工装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种圆柱形大工件套筒装配支撑工装，包括挡板、卡块组件、支撑块组件、底板、转轴；

挡板垂直固定在底板的后端，形成工件的支撑框架；挡板的内侧板面固定有缓冲垫；底板左右两侧通过支耳与转轴连接；底板的上表面加工有两条平行于挡板板面的导轨槽；

卡块组件包括左卡块、右卡块、卡块调节螺杆，左卡块和右卡块连接在底板上表面的一条导轨槽内，左卡块和右卡块的内侧均加工有与待装配工件外形相匹配的定位弧面，左卡块和右卡块的下端分别通过螺纹方向相反的螺纹孔与卡块调节螺杆连接；

支撑块组件包括左支撑块、右支撑块、支撑块调节螺杆；左支撑块和右支撑块连接在底板上表面的另一条导轨槽内，左支撑块和右支撑块的上端内侧均加工有定位斜面，左支撑块和右支撑块的下端分别通过螺纹方向相反的螺纹孔与支撑块调节螺杆连接。

装配时，首先将待装配工件吊放在卡块组件、支撑块组件上，通过支撑块调节螺杆调节左支撑块和右支撑块的相对位置，使待装配工件的轴线过左卡块和右卡块内侧定位弧面的中心；使待装配工件处于水平位置；再通过卡块调节螺杆控制左卡块和右卡块将待装配工件拤紧；然后控制支撑框架绕转轴旋转，将待装配工件向上抬起至竖直向上，使待装配工件竖直支撑在挡板上；此时通过卡块调节螺杆控制左卡块和右卡块松开待装配工件，并通过支撑块调节螺杆调节左支撑块和右支撑块的相对位置，使左支撑块和右支撑块的定位斜面脱离待装配工件的外表面；完成套筒与待装配工件装配后，再次通过卡块组件和支撑块组件使装配后的工件拤紧支撑，并控制支撑框架绕转轴旋转至工件水平，检测装配是否符合要求。

有益效果

本实用新型的支撑工装结构简单、操作方便，简化了圆柱形大工件套筒装的配工序，节省了人力和时间，减轻了劳动强度，提高了劳动效率；并且减少了装配中的不安全因素，提高了装配和检测效率。

附图说明

图1为本实用新型支撑工装的结构示意图；

图2为本实用新型支撑工装中卡块组件的结构示意图；

图3为本实用新型支撑工装中支撑块组件的结构示意图；

图中，1-挡板；2-卡块组件；3-工件；4-支撑块组件；5-底板；6-转轴；7-左卡块；9-右卡块；10-卡块调节螺杆；11-左支撑块；12-右支撑块；13-支撑块调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。

实施例

本实用新型的一种圆柱形大工件套筒装配支撑工装，如图1所示，包括挡板1、卡块组件2、支撑块组件4、底板5、转轴6；

挡板1垂直固定在底板5的后端，形成工件3的支撑框架；挡板1的内侧板面固定有缓冲垫；底板5左右两侧通过支耳与转轴6连接；底板5的上表面加工有两条平行于挡板1板面的导轨槽；

如图2所示，卡块组件2包括左卡块7、右卡块9、卡块调节螺杆10，左卡块7和右卡块9连接在底板5上表面的一条导轨槽内，左卡块7和右卡块9的内侧均加工有与待装配工件3外形相匹配的定位弧面，左卡块7和右卡块9的下端分别通过螺纹方向相反的螺纹孔与卡块调节螺杆10连接；

如图3所示，支撑块组件4包括左支撑块11、右支撑块12、支撑块调节螺杆13；左支撑块11和右支撑块12连接在底板5上表面的另一条导轨槽内，左支撑块11和右支撑块12的上端内侧均加工有定位斜面，左支撑块11和右支撑块12的下端分别通过螺纹方向相反的螺纹孔与支撑块调节螺杆13连接。

装配时，首先将待装配工件3吊放在卡块组件2、支撑块组件4上，通过支撑块调节螺杆13调节左支撑块11和右支撑块12的相对位置，使待装配工件3的轴线过左卡块7和右卡块9内侧定位弧面的中心；使待装配工件3处于水平位置；再通过卡块调节螺杆10控制左卡块7和右卡块9将待装配工件3拤紧；然后控制支撑框架绕转轴6旋转，将待装配工件3向上抬起至竖直向上，使待装配工件3竖直支撑在挡板1上；此时通过卡块调节螺杆10控制左卡块7和右卡块9松开待装配工件3，并通过支撑块调节螺杆13调节左支撑块11和右支撑块12的相对位置，使左支撑块11和右支撑块12的定位斜面脱离待装配工件3的外表面；完成套筒与待装配工件3装配后，再次通过卡块组件2和支撑块组件4使装配后的工件3拤紧支撑，并控制支撑框架绕转轴6旋转至工件3水平，检测装配是否符合要求。