本发明涉及帽子制造技术领域，具体为一种镂空混纺面料加工工艺。
背景技术：
帽子是戴在头部的服饰，多数可以覆盖头的整个顶部。主要用于保护头部，部分帽子会有突出的边缘，可以遮盖阳光。帽子有遮阳、装饰、增温和防护等作用。因此种类很多，选择亦有讲究。帽子亦可作打扮之用，首先要根据脸型选择合适的帽子。其次要根据自己的身材来选择帽子。戴帽子和穿衣服一样，要尽量扬长避短。帽子的形式和颜色等必须和服饰等相配套。帽子也可以用来保护发型、遮盖秃头，或者是作为制服或宗教服饰的一部 分。可不同种类，例如高帽、太阳帽等等。有些帽子会有一块向外伸延的檐蓬，称为帽舌。戴帽子在不同的文化有不同的礼仪，这在西洋文化之中尤其重要，因为戴帽子在过去是社会身份的象征。
由于帽子在使用过程中，尤其是在夏季，需要兼顾到透气，否则易影响到舒适度，但是由于帽子整体结构的特殊性，面料还必须具备牢固耐用的特点，现有的面料无法将此两种目的兼顾，造成帽子在较为温暖的环境下无法使用，不能起到装饰的目的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种提供舒适、透气的镂空面料，同时兼顾面料整体的牢固性，满足制造帽子时进行电脑绣花的目的，有效提高帽子的装饰效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镂空混纺面料加工工艺,其特征在于：所述加工工艺包括以下步骤：
（1）选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成，所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为：所述兔毛纤维占18%-22%，所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%，所述丝光羊毛纤维占29%-41%；
（2）将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条；
（3）将毛条经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30；
（4）织做面料坯布烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型-蒸呢-成品；烧毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：温度60℃，车速20m/min；煮呢：温度为80℃，车速为18米/分；烘干：温度为108℃；定型：温度为180℃，时间25秒；蒸呢：温度为110℃，6分钟。
优选的，镂空混纺面料规格为：纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，纬密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
优选的，还包括镂空混纺面料干燥性测试步骤：
步骤一：在40cm通幅的镂空混纺面料样品上取10cm×20cm的样品两块作为测试试样；
步骤二：将试样放在洗涤仪容器中，加入300ml四氯乙烯作为干洗剂，密封后放到干洗仪中，干洗30min后取出，然后重复洗涤两次；
步骤三：折去干洗后试样布边松散的毛纱，将试样平置于温度20±2℃，湿度65±3％的环境下，平衡12小时后放于天平上称重，称得试样浸前重量；
步骤四：在烧杯中加入试剂500ml，把干洗后的试样置于烧杯中充分吸湿1分钟；
步骤五：将吸湿后的试样沿长度方向一折为二挂于凉衣架，将挂有试样的凉衣架置于 温度20±2℃，湿度65±3％的环境条件下，并记录时间，每隔30分钟后测量试样重量，直到试样恢复浸前重量为止；
步骤六：记录试样恢复浸前重量的时间，即为面料自然干燥时间。
优选的，步骤四中试剂配制方法为499.5ml蒸馏水中加入0.5ml渗透剂FFA。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：提供舒适、透气的镂空面料，同时兼顾面料整体的牢固性，满足制造帽子时进行电脑绣花的目的，有效提高帽子的装饰效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种镂空混纺面料加工工艺,加工工艺包括以下步骤：
（1）选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成，所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为：所述兔毛纤维占18%-22%，所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%，所述丝光羊毛纤维占29%-41%；
（2）将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条；
（3）将毛条经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30；
（4）织做面料坯布烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型-蒸呢-成品；烧毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：温度60℃，车速20m/min；煮呢：温度为80℃，车速为18米/分；烘干：温度为108℃；定型：温度为180℃，时间25秒；蒸呢：温度为110℃，6分钟。
并且，其中的镂空混纺面料规格为：纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，纬密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
为了进一步优化该面料的品质，在织造完成后还需要进行镂空混纺面料干燥性测试步骤：
步骤一：在40cm通幅的镂空混纺面料样品上取10cm×20cm的样品两块作为测试试样；
步骤二：将试样放在洗涤仪容器中，加入300ml四氯乙烯作为干洗剂，密封后放到干洗仪中，干洗30min后取出，然后重复洗涤两次；
步骤三：折去干洗后试样布边松散的毛纱，将试样平置于温度20±2℃，湿度65±3％的环境下，平衡12小时后放于天平上称重，称得试样浸前重量；
步骤四：在烧杯中加入试剂500ml，把干洗后的试样置于烧杯中充分吸湿1分钟；
步骤五：将吸湿后的试样沿长度方向一折为二挂于凉衣架，将挂有试样的凉衣架置于 温度20±2℃，湿度65±3％的环境条件下，并记录时间，每隔30分钟后测量试样重量，直到试样恢复浸前重量为止；
步骤六：记录试样恢复浸前重量的时间，即为面料自然干燥时间。
在步骤四中试剂配制方法为499.5ml蒸馏水中加入0.5ml渗透剂FFA。
该技术方案可提供舒适、透气的镂空面料，同时兼顾面料整体的牢固性，满足制造帽子时进行电脑绣花的目的，有效提高帽子的装饰效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。