一种高寒地区的聚丙烯高强土工布生产工艺及其设备的制作方法

本发明涉及土工布技术领域，具体为一种高寒地区的聚丙烯高强土工布生产工艺及其设备。

背景技术：

聚丙烯高强土工布是用在工程建设中，特别是对环境有较大破坏的铁路、公路、水利、矿山等基础建设工程中，起到节能降耗、保护环境和恢复环境作用的功能性特种材料，是被称为继水泥、钢筋、木材三类大传统材料之后的第四类绿色新型建材。本项目是围绕加强基础材料战略要求，突出研发、生产、应用的发展要求而建设的。项目建成后将突破传统非织造布行业的应用领域和原有特性，建成西北地区乃至全国最大的生态工程材料和产业用功能性高技术非织造布生产基地。

在西方发达国家，聚丙烯高强土工布在工程运用方面相当广泛，涉及到许多不同的领域，使工程设计与施工得到了简化，工程使用寿命延长，工期缩短，造价降低。而在我国市场，聚丙烯高强土工布在工程方面的使用才刚刚开始，特别是近年国家建设委员会针对我国公路、堤坝等基础工程质量制定越来越严厉的质量监察控制制度，为高质量工程用聚丙烯高强土工布的广泛应用起到了推动的作用。

2015年以来，国家加大对青海等西部地区的建设，中央财政将继续维持对青藏高原建设投资的快速增长，计划每年约投入1000亿元用于发展青海、西藏的交通事业。未来五年内青海、西藏将加快完善综合交通运输体系，加快进出青海、西藏地区干线公路的整治改建，加强农村公路建设，提升公路技术等级和防灾减灾能力。据统计，2014年我国的土工布的产量已超过50万吨。在2010～2014年间，我国的土工布的产量以平均每年35.3％的速度增长，比整个产业纺织品行业的增长率16％高近20％。作为主要基础设施工程的一员，包括三峡大坝、南水北调、青藏铁路和全国高铁网路，都已经开始或者将在未来的几年内开始经营，这将促使对土工布的需求持续增长。对不同地区的土工布生产工艺不同，但是，如果没有一个统一的流程、工艺和思想将很难做到新产品的开发，市场上很多土工布的生产但都没有完整的流程和工艺，同时，有些分割设备使用比较麻烦，为此，我们发明一种高寒地区的聚丙烯高强土工布生产工艺及其设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高寒地区的聚丙烯高强土工布生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高寒地区的聚丙烯高强土工布生产工艺，包括总的技术方案，所述总的技术方案包括总体论证、确定技术方案、总体工艺设计、关键设备设计、关键设备加工、外购设备部件、总体安装和全线调试，所述总体工艺设计又包括以下几个步骤：

s1：开松混合：首先需要通过开松机，将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合；

s2：纤网成型：将步骤s1疏松之后的纤网拉起，在流水线上加工；

s3：纤网加固：对步骤s2的纤网进行加工，可以通过针织调孔，增加上下层的错乱度，来达到增强强度的目的；

s4：在线检测：检测步骤s3纤网加固后的质量，包括强度、灰尘度和平整度；

s5：后整理：将步骤s4检测后的纤网整理整齐，以备下道工序操作；

s6：分切件：将步骤s5整理后的纤网通过设备进行切割；

s7：包装：对步骤s6切割后的纤网进行包装，完成生产。

所述的高寒地区的聚丙烯高强土工布生产设备，包括分切设备，所述步骤s6中的分切设备包括转杆，所述转杆的前后端均设有轴，所述轴上套接有轴承一，所述轴承一与轴转动连接，前侧的轴上套接有轴承二，且轴承二位于轴承一的前侧，前侧的轴承一通过支撑腿与地面连接，后侧的轴承一的下端设有支撑架，且后侧的轴承一与支撑架可上下分开，所述轴承二的下端铰接连接有电动推杆，且电动推杆的底端与地面铰接连接，后侧的轴连接有电机一，且电机一与轴承二固定连接，所述转杆上套接有转筒，且转杆上设有制动块，所述转筒的内壁上设有与制动块对应的止动槽，所述转筒上缠绕有土工布，且土工布的接入端的上侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端通过支撑杆与地面连接，且螺纹杆与支撑杆转动连接，所述螺纹杆的一端穿过支撑杆连接有电机二，所述电机二固定在支撑杆上，所述螺纹杆上套接有移动块，所述移动块的下端设有切刀，所述移动块的下侧左端插接有导向杆，所述导向杆的两端与支撑杆连接，且移动块可沿导向杆左右滑动。

优选的，所述土工布的右端套接有疏料板，且疏料板的右端中部设有贯穿的梳料孔，所述土工布穿过梳料孔，所述梳料孔的内壁上端设有滑槽，且滑槽内插接有压板，所述压板的上端与滑槽的内腔上端之间设有弹簧。

优选的，所述压板的下端呈圆弧形。

优选的，后侧的所述轴承一上套接有挡筒板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明，总技术方案包括总体论证、确定技术方案、总体工艺设计、关键设备加工、外购设备部件、总体安装和全线调试八个流程项，具有完整的流程，同时加工工艺具有细致的划分，包括七个步骤，更严谨，便于生产处更好的土工布新产品，对于加工中的关键设备，分切设备，当转筒上的土工布缠绕达到一定量时，停止流水线，启动电机二进行切割，压板和弹簧的设置则使土工布不会产生松脱，启动电动推杆，进行收缩，转杆会绕着支撑腿转动，另一端翘起，便可以将转筒拆下，更换新的转筒，产生土工布，继续作业，这样的话更换就比较方便，直接翘起拔下，更省事。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的a-a截面图；

图3为本发明的螺纹杆与切刀的连接示意图；

图4为本发明的疏料板与压板之间的连接示意图；

图5为本发明的总技术方案流程图；

图6为本发明的总体工艺流程图。

图中：1转杆、2轴、3轴承一、4轴承二、5电动推杆、6电机一、7转筒、71制动块、8螺纹杆、9支撑杆、10电机二、11移动块、12切刀、13导向杆、14疏料板、15梳料孔、16滑槽、17压板、18弹簧、19挡筒板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种高寒地区的聚丙烯高强土工布生产工艺，包括总的技术方案，所述总的技术方案包括总体论证、确定技术方案、总体工艺设计、关键设备设计、关键设备加工、外购设备部件、总体安装和全线调试，所述总体工艺设计又包括以下几个步骤：

s1：开松混合：首先需要通过开松机，将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合；

s2：纤网成型：将步骤s1疏松之后的纤网拉起，在流水线上加工；

s3：纤网加固：对步骤s2的纤网进行加工，可以通过针织调孔，增加上下层的错乱度，来达到增强强度的目的；

s4：在线检测：检测步骤s3纤网加固后的质量，包括强度、灰尘度和平整度；

s5：后整理：将步骤s4检测后的纤网整理整齐，以备下道工序操作；

s6：分切件：将步骤s5整理后的纤网通过设备进行切割；

s7：包装：对步骤s6切割后的纤网进行包装，完成生产。

所述的高寒地区的聚丙烯高强土工布生产设备，包括分切设备，分切设备包括转杆1，转杆1的前后端均设有轴2，轴2上套接有轴承一3，轴承一3与轴2转动连接，前侧的轴2上套接有轴承二4，且轴承二4位于轴承一3的前侧，前侧的轴承一3通过支撑腿与地面连接，后侧的轴承一3的下端设有支撑架，且后侧的轴承一3与支撑架可上下分开，轴承一3可以随着轴2向上翘起，后侧的轴承一3上套接有挡筒板19，挡住转筒7的，轴承二4的下端铰接连接有电动推杆5，且电动推杆5的底端与地面铰接连接，后侧的轴2连接有电机一6，且电机一6与轴承二4固定连接，转杆1上套接有转筒7，且转杆1上设有制动块71，转筒7的内壁上设有与制动块71对应的止动槽，这样转筒7就不会在转杆1上打滑转动，转筒7上缠绕有土工布，且土工布的接入端的上侧设有螺纹杆8，螺纹杆8的两端通过支撑杆9与地面连接，且螺纹杆8与支撑杆9转动连接，螺纹杆8的一端穿过支撑杆9连接有电机二10，电机二10固定在支撑杆9上，螺纹杆8上套接有移动块11，移动块11的下端设有切刀12，移动块11的下侧左端插接有导向杆13，导向杆13的两端与支撑杆9连接，且移动块11可沿导向杆13左右滑动，切割时，流水线关闭，启动电机二10，螺纹杆8带动移动块11移动，进行切割，切割完毕后，移动块11返回，土工布的右端套接有疏料板14，且疏料板14的右端中部设有贯穿的梳料孔15，土工布穿过梳料孔15，梳料孔15的内壁上端设有滑槽16，且滑槽16内插接有压板17，压板17的上端与滑槽16的内腔上端之间设有弹簧18，剪切后的土工布被压板17压住，不会产生松脱，便于下次的连接和缠绕，压板17的下端呈圆弧形，减小摩擦，防止摩擦力过大进行土工布的传输。

该发明，总技术方案包括总体论证、确定技术方案、总体工艺设计、关键设备加工、外购设备部件、总体安装和全线调试八个流程项，具有完整的流程，同时加工工艺具有细致的划分，包括七个步骤，更严谨，便于生产处更好的土工布新产品，对于加工中的关键设备，分切设备，当转筒7上的土工布缠绕达到一定量时，停止流水线，启动电机二10进行切割，压板17和弹簧18的设置则使土工布不会产生松脱，启动电动推杆5，进行收缩，转杆1会绕着支撑腿转动，另一端翘起，便可以将转筒7拆下，更换新的转筒，产生土工布，继续作业，这样的话更换就比较方便，直接翘起拔下，更省事。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。