一种服装整烫专用的加热机构的制作方法

本发明涉及一种服装辅助生产装置，尤其涉及一种服装整烫专用的加热机构。

背景技术：

服装是人们生活必不可少的物品之一，其一般通过服装厂进行加工生产，服装生产的工艺如下：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装入库，现有蒸汽式整烫设备采用蒸汽作为热源，工作时，直接将蒸汽泵入加热模板内，由于蒸汽压力高，直接泵入加热机构后易出现乱流，导致加热模板震动，同时，加热机构温升不均匀，导致整烫效果差。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种服装整烫专用的加热机构。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种服装整烫专用的加热机构，来解决蒸汽直接输入加热机构导致震动及温升不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种服装整烫专用的加热机构，包括蒸汽箱、导热板、缓冲箱、分流罩、数量不少于2件的导气管、数量不少于2件的隔板、快速接头、隔热内衬，所述的导热板位于蒸汽箱外侧，所述的导热板与蒸汽箱螺纹相连，所述的缓冲箱位于蒸汽箱右侧，所述的缓冲箱与蒸汽箱螺纹相连，所述的分流罩位于缓冲箱内侧是，所述的分流罩与缓冲箱螺纹相连，所述的导气管位于分流罩左侧且贯穿蒸汽箱，所述的导气管与分流罩螺纹相连且与蒸汽箱活动相连，所述的隔板位于蒸汽箱内侧且位于导气管一侧，所述的隔板与蒸汽箱焊接相连且与导气管活动相连，所述的快速接头位于缓冲箱右侧，所述的快速接头与缓冲箱螺纹相连，所述的隔热内衬位于缓冲箱内侧是，所述的隔热内衬与缓冲箱粘接相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的蒸汽箱还设有避让孔，所述的避让孔贯穿蒸汽箱。

进一步的，所述的避让孔轴线与导气管轴线重合。

进一步的，所述的导热板材质为紫铜。

进一步的，所述的导热板还设有喷气孔，所述的喷气孔贯穿导热板。

进一步的，所述的导热板还设有密封圈，所述的密封圈与导热板紧配相连。

与现有技术相比，该服装整烫专用的加热机构，工作时，蒸汽经快速接头进入与缓冲箱固连得分流罩内，随后，蒸汽通过分流罩缓冲导流后经导气管进入蒸汽箱，由于隔板将蒸汽箱内分成若干独立的空腔，蒸汽进入该空腔后经设置于导热板上的喷气孔喷出，由于导热板材质为紫铜，蒸汽能快速均匀的将导热板加热，从而与蒸汽配合对服装进行烫平。该装置结构简单，采用预压式蒸汽烫平，不仅烫平效果好，而且，自动化程度高，极大提高烫平效率。

附图说明

图1示出本发明结构示意图

图2示出本发明导热板结构示意图

蒸汽箱 1 导热板 2

缓冲箱 3 分流罩 4

导气管 5 隔板 6

快速接头 7 隔热内衬 8

避让孔 101 喷气孔 201

密封圈 202

具体实施方式

如图1、图2所示，一种服装整烫专用的加热机构，包括蒸汽箱1、导热板2、缓冲箱3、分流罩4、数量不少于2件的导气管5、数量不少于2件的隔板6、快速接头7、隔热内衬8，所述的导热板2位于蒸汽箱1外侧，所述的导热板2与蒸汽箱1螺纹相连，所述的缓冲箱3位于蒸汽箱1右侧，所述的缓冲箱3与蒸汽箱1螺纹相连，所述的分流罩4位于缓冲箱3内侧是，所述的分流罩4与缓冲箱3螺纹相连，所述的导气管5位于分流罩4左侧且贯穿蒸汽箱1，所述的导气管5与分流罩4螺纹相连且与蒸汽箱1活动相连，所述的隔板6位于蒸汽箱1内侧且位于导气管5一侧，所述的隔板6与蒸汽箱1焊接相连且与导气管5活动相连，所述的快速接头7位于缓冲箱3右侧，所述的快速接头7与缓冲箱3螺纹相连，所述的隔热内衬8位于缓冲箱3内侧是，所述的隔热内衬8与缓冲箱3粘接相连，所述的蒸汽箱1还设有避让孔101，所述的避让孔101贯穿蒸汽箱1，所述的避让孔101轴线与导气管5轴线重合，所述的导热板2材质为紫铜，所述的导热板2还设有喷气孔201，所述的喷气孔201贯穿导热板2，所述的导热板2还设有密封圈202，所述的密封圈202与导热板2紧配相连，该服装整烫专用的加热机构，工作时，蒸汽经快速接头7进入与缓冲箱3固连得分流罩4内，随后，蒸汽通过分流罩4缓冲导流后经导气管5进入蒸汽箱8，由于隔板6将蒸汽箱1内分成若干独立的空腔，蒸汽进入该空腔后经设置于导热板2上的喷气孔201喷出，由于导热板2材质为紫铜，蒸汽能快速均匀的将导热板2加热，从而与蒸汽配合对服装进行烫平。该装置结构简单，采用预压式蒸汽烫平，不仅烫平效果好，而且，自动化程度高，极大提高烫平效率。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。