一种烂花印花设备的制作方法

本发明属于纺织技术领域，涉及一种烂花印花设备。

背景技术：

目前纺织印染行业对涤纶(Polyester)绒类织物(例如天鹅绒，羊绒，珊瑚绒，法兰绒......)的烂花，只在辊筒印花机上用碱液进行在辊筒上转移印制，将碱液通过辊筒上的刻花渗到布匹上，用涤纶将绒毛腐蚀掉，达到凹凸花型而完成烂花工艺。然后需要印花时，再经网印机印制颜料花型。现有的设备存在工作效率低，成本高，设备复杂，占地面积大等缺陷。因此，亟待一种效率高，成本低，占地面积小，便于维修保养的设备。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种烂花印花设备。包括进布装置，烂花装置和印花花装置，布匹通过具有导带的所述进布装置进入所述烂花装置，其中，所述烂花装置包括烂花机架，在所述烂花机架的两端的下部设有气缸，中部通过轴承安装下辊，在所述下辊的上部安装由交流电机驱动的上辊，在所述烂花机架的两端安装有轴承，所述上辊的两端通过螺钉固定有与上辊的辊轴连接的法兰，所述上辊的所述辊轴通过所述轴承支撑，所述气缸的活塞连接有推拉杆，所述推拉杆与所述上辊连接；

在所述上辊的一侧设有碱液装置，所述碱液装置包括碱液循环部，所述碱液循环部包括碱液槽，所述碱液槽上部开口水平设置，底部具有斜面，所述斜面的低端通过管道与碱液桶连通，所述碱液循环部还包括循环泵，通过管道一端与所述碱液桶连通，另一端与所述碱液槽底部的高端连通；所述碱液装置还包括通过电机驱动的第一橡胶辊，所述第一橡胶辊下半部浸入所述碱液槽，与所述第一橡胶辊上半部接触地设有通过电机驱动的不锈钢辊，在所述不锈钢辊的上半部接触地设有通过电机驱动的第二橡胶辊，所述第二橡胶辊的上半部外表面与所述上辊的外表面接触；在所述第二橡胶辊的下半部的所述碱液装置的壳体的下部设有刮刀，所述刮刀的端部与所述上辊的表面接触；

所述印花装置包括印花机架，在所述印花机架的上部两端设有轴承，印花辊的两端通过螺钉固定有与印花辊的辊轴连接的法兰，所述印花辊的辊轴通过所述轴承支撑。

所述进布装置的导带从所述烂花装置的所述上辊和所述下辊的中间进入所述印花装置的所述印花辊的下部。

进一步的，所述下辊直径为200～400mm

进一步的，所述下辊为中支辊。

进一步的，所述上辊的花回为：640、726、820、914、1018、1206、1280、1450、1680、1828、2036、2412。

进一步的，所述印花辊的花回为：640、726、820、914、1018、1206、1280、1450、1680、1828、2036、2412。

进一步的，所述上辊与所述交流电机之间设有变频控制器。

进一步的，所述上辊的所述交流电机功率为5～20KW。

进一步的，所述气缸产生的压力为0.1MPa～1.0MPa。

进一步的，所述烂花装置的所述上辊更换为光滑辊形成轧车。

进一步的，所述轧车适合印制绒毛织物和毛巾织物的花型，一次印制范围为150～900克。

本发明的有益效果为：

1.所述装置将烂花和印花装置合二为一，也能够单独操作，提高了烂花和印花操作的效率；

2.所述装置能够很容易地更换为各种花回的所述上辊和所述印花辊，并且增加了花回的种类，同时，烂花和印花的花回能够根据设计随意选择，丰富了布匹花型的种类；

3.成本低，占地面积小，便于维修保养的设备。

附图说明

图1为所述设备的示意图。

图2为所述设备的所述烂花装置的示意图。

图3为所述设备的所述上辊结构示意图。

图4为所述碱液装置的示意图。

图5为所述碱液装置的碱液循环部的示意图。

图6为所述设备的所述印花装置的示意图。

图中：1-进布装置，100-烂花装置，101-烂花机架，102-气缸，103-下辊，104-上辊，105-推拉杆，106-辊轴，107-法兰，200-碱液装置，201-碱液循环部，2011-碱液槽，2012-碱液桶，2013-管道，2014-循环泵，202-第一橡胶辊，203-不锈钢棍，204-第二橡胶辊，205-刮刀，300-印花装置，301-印花机架，302-印花辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步的说明。

实施例一

如图1所示，所述设备包括进布装置1，烂花装置100和印花花装置200，布匹通过具有导带的所述进布装置1进入所述烂花装置100，其中，所述烂花装置包括烂花机架101，在所述烂花机架101的两端的下部设有气缸102，中部通过轴承安装下辊103，在所述下辊103的上部安装由交流电机驱动的上辊104，在所述烂花机架101的两端安装有轴承，所述上辊104的两端通过螺钉固定有与所述上辊104的辊轴106连接的法兰107，所述上辊104的所述辊轴106通过所述轴承支撑，所述气缸102的活塞连接有推拉杆105，所述推拉杆105与所述上辊104连接；

在所述上辊104的一侧设有碱液装置200，所述碱液装置200包括碱液循环部201，所述碱液循环部201包括碱液槽2011，所述碱液槽2011上部开口水平设置，底部具有斜面，所述斜面的低端通过管道2013与碱液桶2012连通，所述碱液循环部201还包括循环泵2014，通过管道2013一端与所述碱液桶2012连通，另一端与所述碱液槽2011底部的高端连通；所述碱液装置200还包括通过电机驱动的第一橡胶辊202，所述第一橡胶辊202下半部浸入所述碱液槽2011，与所述第一橡胶辊202上半部接触地设有通过电机驱动的不锈钢辊203，在所述不锈钢辊203的上半部接触地设有通过电机驱动的第二橡胶辊204，所述第二橡胶辊204的上半部外表面与所述上辊104的外表面接触；在所述第二橡胶辊204的下半部的所述碱液装置200的壳体的下部设有刮刀205，所述刮刀205的端部与所述上辊204的表面接触；

所述印花装置300包括印花机架301，在所述印花机架301的上部两端设有轴承，印花辊302的两端通过螺钉固定有与印花辊302的辊轴106连接的法兰107，所述印花辊302的所述辊轴106通过所述轴承支撑。

所述进布装置1的导带从所述烂花装置100的所述上辊104和所述下辊103的中间进入所述印花装置300的所述印花辊302的下部。

通过所述导带将布匹输入所述烂花装置100的所述上辊104对布匹进行烂花操作，所述上辊104的压力通过所述气缸102的所述推拉杆105向下移动而产生。由于所述上辊104两端的连接有所述辊轴106的法兰107的结构，能够使得所述上辊104根据烂花设计的需要，很容易地被更换为各种花回。在烂花操作的过程中，通过所述碱液装置200将碱液涂抹于所述上辊104，再通过所述刮刀205刮掉所述上辊104表面的碱液，使得所述上辊104表面凹陷处的碱液作用于布匹，从而在布匹的相应位置形成与所述上辊104适合的图案。

进一步的，所述下辊103直径为200～400mm

进一步的，所述下辊103为中支辊。

进一步的，所述上辊104的花回为：640、726、820、914、1018、1206、1280、1450、1680、1828、2036、2412。

进一步的，所述印花辊302的花回为：640、726、820、914、1018、1206、1280、1450、1680、1828、2036、2412。

进一步的，所述上辊104与所述交流电机之间设有变频控制器。

进一步的，所述上辊104的所述交流电机功率为5～20KW。

进一步的，所述气缸102产生的压力为0.1MPa～1.0MPa。

进一步的，所述烂花装置100的所述上辊104更换为光滑辊，形成轧车。

进一步的，所述轧车适合印制绒毛织物和毛巾织物的花型，一次印制范围为150～900克。

本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的保护范围。