一种用于多层拉幅定型烘干机的针板轨道的制作方法

本发明涉及拉幅定型烘干机技术领域，具体来说，涉及一种用于多层拉幅定型烘干机的针板轨道。

背景技术：

目前用于针织印染行业的拉幅定型均采用单层穿布，该种机用于针织拉幅定型因容布量及厂地的原因，最大到8节或10节箱，此种针织拉幅定型机容布约在24～30米，热能浪费及容布量不够。多层定型机容布量可以高达52-76米，布匹可在工艺温度下缓慢拉幅及温和整理且节约能源。但是，要实现此功能，固定链条的轨道是一个十分重要的部件。

申请号为201310094932.2的专利申请公开了一种双层热风拉幅定型机，适用于超细纤维无纺厚布的上油、拉幅、干燥定型，也可适用于针织、梭织、无妨布的拉幅烘燥定型。包括上、下两层烘房，所述上、下烘房内均设置有进布轨道，所述上烘房的进布端设置进布架，所述进布架的内侧设置有传动辊和传动车头，所述上烘房的出布端依次设置有上超喂、上存布架和牵引轧车，所述下烘房的进布端设置上油槽和下超喂，所述下烘房的出布端依次设置有烘筒组件和下存布架，且所述上烘房的顶部设有排湿装置。

申请号为201120103413.4的专利申请公开了一种拉幅定型机送布轨道，包括框形轨道、布夹，布夹上固定有定轴，定轴上安装有滑轮且铰接有夹板一端，夹板的另一端铰接在相邻的一个布夹的定轴上，滑轮的上部二边置于框形轨道上部的框沿的下部，框形轨道固定在轨道支架上，布夹的二边分别固定有上滑块和下滑块，在轨道支架上分别固定有上石墨条和下石墨条，上滑块与上石墨条接触，下滑块与下石墨条相接触。

申请号为201320885074.9的专利申请公开了一种热风拉幅定型机用拉幅轨道，包括轨道本体，所述轨道本体上设有U型布铗导轨，所述布铗导轨上设有燕尾槽，所述燕尾槽内设有与燕尾槽形状匹配的石墨条，且所述石墨条上端裸露在燕尾槽外。

上述专利申请均存在以下缺陷：1、轨道容易磨损；2、轨道使用不灵活。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种用于多层拉幅定型烘干机的针板轨道。

为实现上述发明的目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种所述针板轨道，包括若干并列设置的轨道节，每个所述轨道节均包括轨道顶板和轨道底板，所述轨道底板由与所述轨道顶板相对平行设置的底板和与所述底板一端一体垂直向内设置的挡板构成，所述挡板内侧设有与轨道底板形状一致的底板摩擦片，所述轨道顶板的内侧设有与所述底板摩擦片相对的顶板摩擦片，所述轨道顶板与轨道底板之间设有链节，所述链节固定连接有一延伸至挡板外面的固定臂，所述固定臂的另一端固定设有针板，所述固定臂上还设有用于夹紧针板的弹簧夹。

进一步的，所述链节靠近挡板的一端设有第一铜质摩擦块，另一端设有第二铜质摩擦块。

进一步的，所述轨道底板与轨道顶板之间还固定设有轨道支撑方形管，所述轨道支撑方形管的上端面与轨道顶板相抵接，所述轨道支撑方形管的下端面与轨道底板相抵接。

进一步的，所述轨道支撑方形管与轨道顶板之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述针板轨道通过固定设于轨道底板下端的固定卡板固定设于轨道支架上。

进一步的，所述针板轨道的制造材质为方型钢。

进一步的，相邻的两个轨道节之间的距离为8～12mm。

进一步的，每个轨道节的长度与烘干箱的长度一致。

本发明所述针板轨道的有益效果：本发明传输链条轨道设计合理，坚固耐用，能够保证传输链条的有效运行。

附图说明

图1是根据本发明所述的轨道节的结构示意图；

图2是根据本发明所述的针板轨道正面结构示意图；

图3是根据本发明所述的针板轨道正向使用状态图；

图4是根据本发明所述的针板轨道的背面结构示意图；

图5是根据本发明所述的针板轨道背向使用状态图。

图中所示：

1-针板；2-链节；3-固定臂；4-弹簧夹；5A-轨道顶板；5B-轨道底板；5B1-底板；5B2-挡板；6A-底板摩擦片；6B-顶板摩擦片；7-第一铜质摩擦块；8-轨道支撑方形块；9-固定卡板；10-第二铜质摩擦块；11-螺栓。

具体实施方式

下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，根据本发明的实施例所述的一种用于多层拉幅定型烘干机的针板轨道，包括若干并列设置的轨道节，每个所述轨道节均包括轨道顶板5A和轨道底板5B，所述轨道底板5B由与所述轨道顶板5A相对平行设置的底板5B1和与所述底板5B1一端一体垂直向内设置的挡板5B2构成，所述挡板5B2内侧设有与轨道底板5B形状一致的底板摩擦片6A，所述轨道顶板5A的内侧设有与所述底板摩擦片6A相对的顶板摩擦片6B，所述轨道顶板5A与轨道底板5B之间设有链节2，所述链节2固定连接有一延伸至挡板5B2外面的固定臂3，所述固定臂3的另一端固定设有针板1，所述固定臂3上还设有用于夹紧针板1的弹簧夹4，所述针板轨道通过固定设于轨道底板5B下端的固定卡板9固定设于轨道支架(图中未示)上。

具体使用时，布匹固定在针板1上，针板1上的弹簧夹4进一步增强布匹固定的稳定性。布匹随着链节2运动，从而实现对布匹的拉幅作用。

如图2-3所示，本发明所述针板轨道能够正向实现对布匹的拉展。

如图4-5所示，本发明所述针板轨道还能够反向实现对布匹的拉展。

在上述实施例中，所述链节2靠近挡板5B2的一端设有第一铜质摩擦块7，另一端设有第二铜质摩擦块10。目的在于进一步提高链节2的抗磨性能。

在上述具体实施方式中，所述轨道底板5B与轨道顶板5A之间还固定设有轨道支撑方形管8，所述轨道支撑方形管8的上端面与轨道顶板5A相抵接，所述轨道支撑方形管8的下端面与轨道底板5B相抵接。进一步的，所述轨道支撑方形管8与轨道顶板5A之间通过螺栓11固定连接。轨道支撑方形管8与轨道顶板5A和轨道底板5B采用一边固定另一边长孔的固定方式，一方面利于高温下热膨胀往一边延伸，另一方面方便将轨道顶板5A和轨道底板拆开取出链条。

在上述具体实施方式中，为了避免因高温导致的针板轨道变形所带来的问题，所述针板轨道的制造材质为方型钢。在一个具体的实施例中，选用的方形钢的尺寸为45*45、50*50和55*55，壁厚为4～6mm每个轨道节的长度与烘干箱的长度一致，如将箱体的长度设置为3～4米/节

在上述具体实施方式中，相邻的两个轨道节之间的距离设置为8～12mm。这种设置既包含幅宽调整的余量，也包含热膨胀后的余量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。