一种多层拉幅定型烘干机循环风箱的制作方法

本发明属于纺织技术领域，涉及一种多层拉幅定型烘干机循环风箱。

背景技术：

根据纺织印染前后整理的拉幅烘干定型机，目前的技术都是使用单层式烘箱，热能浪费很大，定型烘干效果差，效率低。90年代有了多层拉幅定型机，每节具有一个箱体，拉幅穿多道，改善了定型烘干效果，提高了效率，但是温度控制很差，造成定型烘干的效果不够理想。因此，亟待一种节省能源，定型烘干效果良好，效率高的多层拉幅定型烘干机。

申请号为CN201320137359.4的实用新型专利公开了一种双层热风拉幅定型机，其包括上、下两层烘房，所述上、下烘房内均设置有进布轨道，所述上烘房的进布端设置进布架，所述进布架的内侧设置有传动辊和传动车头，所述上烘房的出布端依次设置有上超喂、上存布架和牵引轧车，所述下烘房的进布端设置上油槽和下超喂，所述下烘房的出布端依次设置有烘筒组件和下存布架，且所述上烘房的顶部设置有排湿装置。

目前类似上述的发明已经有很多，为了节省空间大多采用双层结构，每层结构具有一套拉幅定型烘干设备，在一定程度上解决了现有问题。但是效率还是不够高，烘干效果也不够好。如果要多于双层结构，必然产生设备庞大，占地面积大，成本高，结构复杂，维修保养不便等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种多层拉幅定型烘干机循环风箱。包括结构相同的上层风箱和下层风箱，每层所述风箱包括箱体，在所述箱体的顶部设有吸风出口，在所述箱体的侧壁下部并排设有两台循环风机，在所述箱体的上部水平设有呈中空的长方体状的两个单向平风箱和一个双向平风箱，所述两个单向平风箱设置于所述双向平风箱的上下两侧，并且所述两个单向平风箱沿长度方向的一端通过竖风管与一个所述循环风机相连通，所述双向平风箱的沿长度方向的一端通过另一个所述竖风管与另一台所述循环风机相连通，所述单向平风箱沿高度方向的一个平面均匀分布有若干喷风孔，所述双向平风箱沿高度方向的两个平面均匀分布有若干喷风孔，所述单向平风箱与所述双向平风箱的所述喷风孔相对设置，上部和下部的所述单向平风箱与所述双向平风箱之间间隔预定距离，形成上部喷风夹层和下部喷风夹层，布匹通过设置于所述箱体内部的针铗固定后顺次通过所述上部喷风夹层和所述下部喷风夹层，所述单向平风箱和所述双向平风箱的相对于与所述竖风管连通的另一端相互连通，在所述竖风管与所述单向平风箱和所述双向平风箱的连接处分别能够活动地设有挡板，所述挡板通过设置于所述风箱外部的气缸控制开合度，在所述单向平风箱和所述双向平风箱沿长度方向的两端分别设置有热交换器。

进一步的，所述双向平风箱内部沿高度方向的中间位置设有隔板。

进一步的，所述单向平风箱与所述竖风管之间通过楔形风箱相连通。

进一步的，所述双向平风箱与所述竖风管之间通过楔形风箱相连通。

进一步的，所述喷风孔为在所述长方体壁板上的孔，在所述长方体的壁板的靠近内部的部分呈圆孔状，在靠近外表面部分呈锥状。

进一步的，所述热交换器为载热油热交换器。

进一步的，所述热交换器为煤气热交换器。

进一步的，所述热交换器为电热交换器。

进一步的，所述热交换器为蒸汽热交换器。

进一步的，所述上层风箱和所述下层风箱的所述吸风出口分别与两套吸风设备连接。

本发明的有益效果为：

1.通过上下两个相同结构的所述风箱中分别形成的上下两个喷风夹层，实现了两个所述风箱构成了四个喷风夹层，减小了所述烘干机的体积和占地面积；

2.结构简单，成本低；

3.喷风均匀，提高了喷风效率，改善了喷风效果；

4.保养维修方便；

5.有效地节省了热能。

附图说明

图1为所述风箱的整体结构示意图。

图2为所述风箱的每层风箱结构正视图。

图3为所述风箱的立体图。

图4为所述风箱的出风口A部分放大示意图。

图中：1-上层风箱，2-下层风箱，3-箱体，4-循环风机，5-双向平风箱，6-单向平风箱，7-吸风出口，8-热交换器，9-针铗，10-喷风孔，11-隔板，12-挡板，13-楔形风箱，14-竖风管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步的说明。

实施例一

如图1所示，所述循环风箱包括结构相同的上层风箱1和下层风箱2，如图2和图3所示，每层所述风箱包括箱体3，在所述箱体3的顶部设有吸风出口7，在所述箱体3的侧壁下部并排设有两台循环风机4，在所述箱体3的上部水平设有呈中空的长方体状的两个单向平风箱6和一个双向平风箱5，所述两个单向平风箱6设置于所述双向平风箱5的上下两侧，并且所述两个单向平风箱6沿长度方向的一端通过竖风管14与一个所述循环风机4相连通，所述双向平风箱5的沿长度方向的一端通过另一个所述竖风管14与另一台所述循环风机4相连通，所述单向平风箱6沿高度方向的一个平面均匀分布有若干喷风孔10，所述双向平风箱5沿高度方向的两个平面均匀分布有若干喷风孔10，所述单向平风箱6与所述双向平风箱5的所述喷风孔10相对设置，上部和下部的所述单向平风箱6与所述双向平风箱5之间间隔预定距离，形成上部喷风夹层和下部喷风夹层，布匹通过设置于所述箱体3内部的针铗9固定后顺次通过所述上部喷风夹层和所述下部喷风夹层，所述单向平风箱6和所述双向平风箱5的相对于与所述竖风管14连通的另一端相互连通，在所述竖风管14与所述单向平风箱6和所述双向平风箱5的连接处分别能够活动地设有挡板12，所述挡板12通过设置于所述风箱外部的气缸控制开合度，在所述单向平风箱6和所述双向平风箱5沿长度方向的两端分别设置有热交换器8。

空气在所述箱体3下方通过所述循环风机进入所述竖风管14的过程中，由于所述热交换器8的作用被加热，然后分别进入所述单向平风箱6和所述双向平风箱5，通过相对设置的喷风孔10喷出到通过所述上部喷风夹层和所述下部喷风夹层的布匹上，实现了在每个所述喷风夹层中，从正反两个方向对布匹进行喷热风。布匹顺次通过所述下层风箱2和所述上层风箱1的四个所述喷风夹层后，得到了充分的烘干。

由于所述单向平风箱6和所述双向平风箱5的相对于与所述竖风管14连通的另一端相互连通，使得所述单向平风箱6、所述双向平风箱5、所述竖风管14和所述循环风机4之间形成了连通的风道，热空气能够在形成的所述风道里循环流通，避免了空气撞击倒流现象的发生，使得布匹能够得到更均匀地喷风。

所述挡板12能够调节热空气的流量。通过外部的所述气缸的控制，使得当停车时，所述气缸将所述挡板12推出风口将风流挡住，同时开启了旁路口，使风流旁路(不往循环风道上吹)，使布匹不会因停车热空气喷射而造成次布。

进一步的，所述双向平风箱5内部沿高度方向的中间位置设有隔板11。

所述隔板11将进入所述双向平风箱5的热空气平均分为上下两个部分，分别向上和向下喷出，使得喷风更均匀。

进一步的，所述单向平风箱6与所述竖风管14之间通过楔形风箱13相连通。

进一步的，所述双向平风箱5与所述竖风管14之间通过楔形风箱13相连通。

通过所述楔形风箱13能够使得喷风更均匀。

进一步的，如图4所示，所述喷风孔10为在所述长方体壁板上的孔，在所述长方体的壁板的靠近内部的部分呈圆孔状，在靠近外表面部分呈锥状。

进一步的，所述热交换器8为载热油热交换器。

进一步的，所述热交换器8为煤气热交换器。

进一步的，所述热交换器8为电热交换器。

进一步的，所述热交换器8为蒸汽热交换器。

进一步的，所述上层风箱1和所述下层风箱2的所述吸风出口7分别与两套吸风设备连接，使得所述箱体内部的空气得到更好的流通。

本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的保护范围。