本发明涉及到一种纺织机械技术领域的罗拉皮辊。
背景技术：
在纺织技术领域，罗拉皮辊一般用于布料的拉伸。传统的罗拉皮辊结构如下，将罗拉皮套筒套于辊体上，使罗拉皮套筒随着辊体的转动而转动，罗拉皮套筒的内侧设有花纹，以防止罗拉皮套筒与辊体之间发生滑动。但是，在实际使用过程中，皮辊与衣服纤维摩擦产生静电，产生绕皮辊的现象，造成断头或纱疵。皮辊的表面处理方法有酸处理和涂料两类。使用渗透性的合成涂料，既能充分发挥橡胶弹性，又能防止绕皮辊，耐久性也好。皮辊与纤维摩擦产生静电，也是绕皮辊的原因。在胶管配方中加入高分子电解质或抗静电剂和使用合适的表面涂料可防止静电的积聚。
上述防静电的方法大大提高了单个罗拉皮辊的成本。而且在实际使用过程中，罗拉皮辊长时间工作之后会因为摩擦生热而温度升高，导致罗拉皮套筒的内径变大，进而使罗拉皮套筒与辊体之间的缝隙加大，从而产生松动，罗拉皮套筒不再随着辊体转动，必须进行更换，也就是说，皮辊的使用寿命一般在两个月到四个月之间，因此对于制衣厂来说，罗拉皮辊的使用成本相当高，有必要设计一种新的防静电罗拉皮辊，以降低使用厂家的成本。
技术实现要素：
本发明的目的是提出一种成本低的防静电罗拉皮辊，以降低使用厂家的成本。
本发明的防静电罗拉皮辊包括辊体和罗拉皮套筒，关键在于所述罗拉皮套筒的筒身均匀设有若干通孔，所述通孔内可拆卸地嵌设有导电柱，所述导电柱由金属制成，导电柱的一端端部与辊体接触，另一端端面与罗拉皮套筒的筒身表面平齐。
罗拉皮套筒在工作时产生的静电，会经由导电柱及辊体释放掉，因此不会因为静电原因产生绕皮辊的现象。而当罗拉皮套筒在使用较长时间而变形，无法继续使用时，可以将罗拉皮套筒从辊体上拆下，并将导电柱从罗拉皮套筒上拆下，更换新的罗拉皮套筒之后，再将导电柱重新安装到新的罗拉皮套筒上，这样就不会浪费导电柱，而且罗拉皮套筒无需采用成本较高的防静电材料制成，因此会降低成本。
进一步地，为防止导电柱在工作过程中因为离心力的原因与辊体脱离接触，所述导电柱的表面设有单向箭头图案的凸纹，所述箭头指向辊体方向。凸纹均有单向导向功能，促使导电柱在布料压力的作用下向辊体方向移动，从而贴紧辊体，保证防静电效果。
进一步地，所述辊体的表面设有与导电柱位置对应的凹坑，所述导电柱的一端端部伸入到所述凹坑内。在辊体转动时，导电柱在凹坑的作用下也会带动罗拉皮套筒随辊体转动，这样即使罗拉皮套筒与辊体的接触不良，也不会影响罗拉皮辊的正常工作，从而提高了罗拉皮辊的使用寿命。
进一步地，所述凹坑与导电柱的端部设有相互配合的螺纹，以使导电柱通过螺纹配合与辊体固定连接，以保证导电柱的固定以防静电效果更加稳定。
本发明的防静电罗拉皮辊可以采用普通的橡胶材料来制成罗拉皮套筒，并通过内设的、可反复使用的导电柱来防静电，避免绕皮辊现象的发生，大大降低了罗拉皮套筒更换的成本。
附图说明
图1是本发明的防静电罗拉皮辊的结构示意图。
附图标示：1、辊体；2、罗拉皮套筒；3、导电柱。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1：
如图所示，本实施例的防静电罗拉皮辊包括辊体1和罗拉皮套筒2，罗拉皮套筒2的筒身均匀设有若干通孔，所述通孔内可拆卸地嵌设有导电柱3，所述导电柱3由金属制成；辊体1的表面设有与导电柱3位置对应的凹坑，所述导电柱3的一端端部伸入到所述凹坑内；凹坑与导电柱3的端部设有相互配合的螺纹，以使导电柱3通过螺纹配合与辊体1固定连接，导电柱3的另一端端面与罗拉皮套筒2的筒身表面平齐。
在辊体1转动时，导电柱3在凹坑的作用下也会带动罗拉皮套筒2随辊体1转动，这样即使罗拉皮套筒2与辊体1的接触不良，也不会影响罗拉皮辊的正常工作，从而提高了罗拉皮辊的使用寿命。
罗拉皮套筒2在工作时产生的静电，会经由导电柱3及辊体1释放掉，因此不会因为静电原因产生绕皮辊的现象。而当罗拉皮套筒2在使用较长时间而变形，无法继续使用时，可以将罗拉皮套筒2从辊体1上拆下，并将导电柱3从辊体1上拆下，更换新的罗拉皮套筒2之后，再将导电柱3重新安装到新的辊体1及罗拉皮套筒2上，这样就不会浪费导电柱3，而且罗拉皮套筒2无需采用成本较高的防静电材料制成，因此会降低成本。