一种安全开关的支架组件以及洗衣机的制作方法

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及安全开关的支架组件、以及具有该支架组件的洗衣机。

背景技术：

全自动洗衣机在洗涤过程中，内筒处于运转、甚至为高速转动状态，在人为打开洗衣机上盖时，为了避免对人体造成伤害，在控制电路上串联有安全开关；当洗衣机上盖打开到一定高度时，会触碰安全开关的弹片，使得安全开关检测到洗衣机上盖开启，并反馈到电脑板，停止洗衣机洗涤，起到保护作用。由于安全开关的触头与上盖连接的触杆之间必须具有一定的距离，避免洗衣机的振动等使得触杆对于触头的误触发。目前一般在上盖打开的高度较大才触发安全开关，以及安全开关装置的传动结构复杂，容易出现故障，并且成本较高；并且在安全开关的长期使用过程中，由于水或水蒸汽的侵蚀，经常造成安全开关的电路失效。

技术实现要素：

本发明提供一种安全开关的支架组件，结构简单，工作稳定性好，并有利于缩短触发安全开关的上盖打开的高度。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种安全开关的支架组件，包括底座、铰接在底座上的支架、以及推动所述支架旋转的推力弹簧，所述推力弹簧设置在所述底座与支架之间、推动所述支架旋转来触发所述安全开关的触杆。

进一步的，所述支架的两端分别为与触动件配合的触动部、以及与安全开关的触杆配合的触发部，所述触发部到铰接轴的距离大于所述触动部到铰接轴的距离。

进一步的，所述底座上还设有向所述支架延伸的、挡止所述支架继续旋转的挡止块。

进一步的，所述支架设有与所述挡止块相匹配的第一倾斜部，所述第一倾斜部与挡止块为面接触，所述第一倾斜部与触发部位于所述铰接轴的同侧。

进一步的，所述第一倾斜部的倾斜角度与所述支架的旋转角度相等。

进一步的，所述支架具有与底座铰接的本体、以及设置在所述本体与触动部之间的并向靠近底座方向倾斜的第一连接部。

进一步的，所述支架具有与底座铰接的本体、以及与本体平行设置的延伸部，所述第一倾斜部连接所述本体与延伸部，所述触发部位于所述延伸部的外侧。

进一步的，所述触发部与所述本体平齐，所述触发部与延伸部之间设有第二倾斜部。

进一步的，所述触动部两侧分别设有向下延伸的挡边，当所述支架组件处于非触发状态时，所述触动件位于触动部以及挡边所围成的槽口内。

进一步的，所述支架的两侧设有远离底座方向的折边。

基于上述的安全开关的支架组件，本发明还提供一种洗衣机，具有上述的安全开关支架，有利于缩短触发安全开关的上盖打开的高度，并且结构简单，动作稳定性好。

一种洗衣机，包括控制盘座、铰接在控制盘座上的上盖、以及与上盖联动的安全开关，所述上盖与安全开关之间设有用于联动的上述的安全开关的支架组件。

进一步的，所述安全开关设置控制盘座上，所述控制盘座上开设有用于所述安全开关的触杆向下伸入控制盘座的通孔；所述支架组件固定在所述控制盘座的下端面上，所述上盖上设有向所述支架延伸的触动件，所述触动件压紧在所述支架上、并使推力弹簧被压缩。

进一步的，所述安全开关与控制盘座之间设有弹性密封垫，所述弹性密封垫上开设有所述触杆穿过的过孔，所述过孔为从上向下的圆台型，所述过孔的下端面直径小于所述触杆的直径。

进一步的，所述过孔还具有向下延伸凸起的唇边。

本发明提供的一种安全开关的支架组件，通过设置铰接的支架，可绕铰接轴旋转，用于将与上盖固定的触动件的动作传递到安全开关；并设置推力弹簧，保证了对于支架的推动使其旋转，增加稳定性；在触动件触动支架后，在推力弹簧的推动下使得支架旋转，进而使得支架触发安全开关的触杆；支架组件的结构简单，工作稳定性好，并有利于缩短触发安全开关时上盖打开的高度。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明所提出的安全开关的支架组件的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中支架组件的放大结构示意图；

图3为图2中另一角度的结构示意图；

图4为图1中密封垫的放大结构示意图；

图5为图4中a-a向剖视结构示意图；

图6为图1中固定架的放大结构示意图；

图7为上盖与触动件之间的旋转关系图示；

图8为支架的旋转工作参数图示。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1-图6，是本发明所提出的安全开关的支架组件的一个实施例，支架组件10固定在洗衣机控制盘座40的下端面上，上盖30可开闭的铰接控制盘座40上，上盖30上设有与支架组件10配合、传递上盖30的打开动作的触动件301，安全开关20固定在控制盘座40上；支架组件10位于上盖30与安全开关20之间，用于将上盖30的打开动作传递到安全开关20。

参见图2所示，安全开关的支架组件10包括底座1、铰接在底座1上的支架2、以及推动支架2旋转的推力弹簧3，其中推力弹簧3设置在底座1与支架2之间、推动支架2旋转来触发安全开关20的触杆。通过设置铰接的支架2，可绕铰接轴旋转，用于将与上盖30固定的触动件301的动作传递到安全开关20；并设置推力弹簧3，保证了对于支架2的推动使其旋转，增加稳定性；在触动件301触动支架2后，在推力弹簧3的推动下使得支架2旋转，进而使得支架2触发安全开关20的触杆201；支架组件10的结构简单，工作稳定性好，并有利于缩短触发安全开关时上盖打开的高度。

本实施例中，在支架2的两端分别为与触动件301配合的触动部21、以及与安全开关20的触杆201配合的触发部22；在上盖30处于闭合状态时，触动件301给予触动部21向上的力，使得推力弹簧3处于压缩状态；在上盖30打开时，触动件301绕铰接上盖30的铰接轴302向下旋转，也就是触动件302向下运动，此时触动部21在推力弹簧3的推动下，向下旋转；也就是支架2顺时针旋转，触发部22向上旋转，并触发安全开关20的触杆201。

参见图7所示，设定安全开关20的通断电高度h1为20～50mm，即洗衣机上盖30开启高度到盘座的垂直距离为20～50mm时，触发安全开关30开始工作，停止洗衣机洗涤程序；其中l1为上盖30的前端到其铰接轴302的距离，l2为触动件301的后端距离上盖30的铰接轴302的距离。参见图8所示，为支架2的旋转工作参数图示，l3为触动部22到铰接轴23的距离，l4为触发部21到铰接轴23的距离，通过设置l3和l4的长度以及比例关系，能够保证触发部21与触杆201之间的触发距离，增加触发的准确性。

具体的，设置触发部21到铰接轴23的距离大于触动部22到铰接轴23的距离，这样有利于增加触发部21与触杆201之间的触发距离。

本实施例中，参见图3所示，为了避免触发部21触发触杆201后继续向上移动，防止触杆201继续受到向上的推力，在底座1上还设有向支架2延伸的、挡止支架2续旋转的挡止块11；这样在触发部21向上旋转一定的角度后触发触杆201，支架2被挡止块11挡止，不能继续触发方向的旋转，防止触杆201触发安全开关后继续受到触发部21向上的推力，引起安全开关20的损伤，影响使用寿命。

本实施例中，支架2上设有与挡止块11相匹配的第一倾斜部24，在第一倾斜部24转动到挡止块11时，第一倾斜部24与挡止块11为面接触；通过设置第一倾斜部24，使得第一倾斜部24与挡止块11为面接触，增加了挡止的接触面积，有利于对于支架2旋转的挡止，并且降低单位接触面积上受到的压力，有利于提高挡止块11的受力性能。具体的，设置第一倾斜部24的倾斜角度与支架2的旋转角度相等，挡止块11的上端面为平面，在支架2旋转第一倾斜部24的倾斜角度后，第一倾斜部24属于水平状态，并与挡止块11的上端面接触。第一倾斜部24与触发部21位于铰接轴23的同侧，推力弹簧3位于铰接轴23的另一侧，也就是第一倾斜部24与推力弹簧3分别位于铰接轴23的两侧。

本实施例中，支架2具有与底座1铰接的本体25、以及设置在本体25与触动部22之间的并向靠近底座1方向倾斜的第一连接部26。在上盖30处于关闭状态时，本体25处于水平状态，通过设置向上向外倾斜的第一连接部26，使得触动部22向上靠近，有利于触动杆301的设置，可以在上盖30的旋转轴302方向向后延伸的触动杆301；触动部22为水平状态，触动杆301为水平状态，并顶在触动部22的下端，给予触动部22向上的支撑力。

支架2还设有与本体25平行设置的延伸部27，第一倾斜部24连接本体25与延伸部27，触发部21位于延伸部27的外侧；触发部21与本体25平齐，在触发部21与延伸部27之间设有第二倾斜部28。通过设置触发部21与本体25平齐，有利于增加触发部21在旋转过程中的稳定性，以及有利于对于触杆201的触发；通过设置第一倾斜部24和第二倾斜部28，还有利于增加支架2的结构强度。

本实施例中，支架2的两侧设有远离底座方向的折边29，通过设置折边29有利于增加支架2的结构强度。

参见图1和图6所示，对于安全开关20在控制盘座40上的固定，在安全开关20上设有固定架202，固定架202上开设有套装安全开关20的套孔2022，固定架202套装在安全开关20的外侧；为了避免安全开关20在套孔2022内的转动，在安全开关20上设有定位块，在固定架202上设有与定位块相匹配的定位槽2023。固定架202的两端设有向下的折弯形成的固定边2021，固定边2021与控制盘座40贴合，通过螺钉将固定边2021固定在控制盘座40上。在控制盘座40开设用于安全开关20的触杆201向下伸入的通孔。

参见图1、图4和图5所示，为了避免水、水蒸气进入安全开关20内部，在安全开关20与控制盘座40之间设有弹性密封垫50，弹性密封垫50上开设有触杆201穿过的过孔501，并设置过孔501为从上向下的圆台型，过孔501的下端面直径小于触杆201的直径。这样使得触杆201与过孔501之间紧密配合，触杆201与过孔501之间没有间隙，使得水汽不能通过进入安全开关20内部；并通过设置过孔501为从上向下的圆台型，过孔501的上端直径大于触杆201的直径，也就是触杆201与过孔501的上端之间具有一定的间隙，使得触杆201在向上移动触发安全开关20时，过孔501的下端随触杆201一起向上移动，保证触杆201与过孔501之间的密封；同时避免过孔501上端挡止触杆201的向上移动，避免影响触杆201的灵敏性。

本实施例中，过孔501还具有向下延伸凸起的唇边5011，有利于增加过孔501与触杆201之间的密封，提高密封效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。