一种乐器箱包肩带包边辅助装置的制作方法

本发明属于箱包肩带加工辅助设备领域，尤其是涉及一种乐器箱包肩带包边辅助装置。

背景技术：

肩带是箱包中比较常用的辅助装备，应用较广，箱包的肩带一般在进行加工时为了其外表的美观和防止常接触部位的磨损，都会在其边缘进行包边，而对于乐器箱包，由于其本身乐器较重且较易损坏，在带其外出时，由于滚轮在路上会有颠簸，容易损坏乐器，肩带的使用减轻了箱包的重量，较舒服的肩带是必不可少的，为了分散箱包的重力不会对肩膀产生勒痕，往往需要在肩带内充入泡棉，然后再对其进行包边，而为了美观和肩带的可伸缩，往往会采用一半为带泡棉肩带，一半为收缩部分，泡棉肩带的一端为弧形，就目前而言，肩带的包边往往采用人工对正后经缝纫机包边，对于圆弧部分，会浪费较多的精力进行找正对其压紧，增加了加工的难度，包边效率较低，针对此种情况，本发明提供一种乐器箱包肩带包边辅助装置，用于在肩带进行包边时的辅助装置，使肩带很容易的进行包边压紧，通过缝纫机简单快速的完成肩带的包边，无需人工手动找准对齐，减少工作人员的工作量，明显提高了包边效率，且保证包边质量，节约了生产成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种乐器箱包肩带包边辅助装置，以快速便捷的完成一边弧形的肩带的包边，提高加工效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种乐器箱包肩带包边辅助装置，包括底座和置于其上的u形工作台，所述u形工作台置于所述底座的凹槽内，且所述底座和所述u形工作台之间设有弹性元件，所述底座上以所述u形工作台为中心还设有包边机构，送料机构置于所述底座上远离所述u形工作台的弧形一侧、压紧机构置于所述u形工作台的上方且与所述送料机构连接，所述送料机构在所述底座上通过第一滑动机构滑动连接，所述送料机构包括支板和置于其上的送料压辊，所述支板上还设有支架，所述支架向所述u形工作台方向延伸的内侧设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆的顶部设有压板，所述压板平面与所述u形工作台平行，且所述压板的边缘圆周尺寸小于所述u形工作台的边缘2-5mm。

进一步的，所述包边机构分为侧包边机构和弧形包边机构，所述弧形包边机构包括u形模板，所述u形模板两侧固定有支撑架，所述支撑架的另一端置于第二螺母上，与所述第二螺母螺纹配合的第二螺杆通过与其同轴心连接的第二电动机和第二减速器提供动力，所述第二螺杆的轴线与所述u形工作台的对称中心重合。

进一步的，所述u形模板内部中空，且其底部的边缘与所述u形工作台边缘相同，所述u形模板的底部与所述弹性元件自然状态下的所述u形工作台上平面间隙配合，所述u形模板上部的边缘与所述压板间隙配合，所述弹性元件的最大压缩量大于自然状态下所述u形工作台底部到所述底座上平面之间的距离。

进一步的，所述侧包边机构对称置于所述u形工作台的对称中心两侧且与所述底座通过第二滑动机构滑动连接，所述侧包边机构包括垫板和置于其上的承料板，所述垫板上还设有侧边压板，所述侧边压板置于所述承料板和所述u形工作台之间，所述承料板的形状为c形，其开口方向为远离所述u形工作台的一端。

进一步的，所述承料板远离所述u形工作台的一侧设有承料压板，所述承料压板由两个相互平行的转动辊组成，所述转动辊的轴线与所述底座垂直。

进一步的，所述侧边压板通过支杆固定在所述垫板上，所述支杆和所述侧边压板之间设有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的轴线平行于所述底座且与所述u形工作台对称中心线垂直，所述侧边压板靠近所述u形工作台的一端的外形与所述u形模板内侧壁相同且过盈配合。

进一步的，所述第二滑动机构包括第三电动机和第三减速器，所述第三减速器的输出端同轴心连接有第三螺杆，所述第三螺杆上螺纹配合所述垫板，所述第三螺杆的轴线与所述u形工作台的对称中心平行。

进一步的，所述第一滑动机构包括置于所述底座上的两条相互平行的导轨，两条所述导轨中间设有第一丝杠螺母副，通过第一电动机将动力经第一减速器输出使同轴心设置的所述第一丝杠螺母副的第一丝杆转动，进而使与其螺纹配合的第一螺母带动其上的支板运动。

进一步的，所述底座上设有控制单元，所述第一电动机、所述第二电动机、所述第三电动机和所述第一液压缸分别与所述控制单元电连接。

相对于现有技术，本发明所述的一种乐器箱包肩带包边辅助装置具有以下优势：

(1)本发明所述的一种乐器箱包肩带包边辅助装置，带有泡棉的肩带通过送料机构向前u形工作台方向送料，在送料的过程中通过包边机构的配合将弧形部分进行包边，随之经压紧机构进行压紧固定即可用缝纫机进行包边，用于在肩带进行包边时的辅助装置，使肩带很容易的进行包边压紧，通过缝纫机简单快速的完成肩带的包边，无需人工手动找准对齐，减少工作人员的工作量，明显提高了包边效率，且保证包边质量，节约了生产成本。

(2)本发明所述的包边机构分为侧包边机构和弧形包边机构，所述弧形包边机构包括u形模板，所述u形模板两侧固定有支撑架，所述支撑架的另一端置于第二螺母上，与所述第二螺母螺纹配合的第二螺杆通过与其同轴心连接的第二电动机和第二减速器提供动力，所述第二螺杆的轴线与所述u形工作台的对称中心重合。通过此种方式实现对肩带的弧形部分进行包边，结构简单，使其弧形包边较易实现。

(3)本发明所述的u形模板内部中空，且其底部的边缘与所述u形工作台边缘相同，所述u形模板的底部与所述弹性元件自然状态下的所述u形工作台上平面间隙配合，所述u形模板上部的边缘与所述压板间隙配合，所述弹性元件的最大压缩量大于自然状态下所述u形工作台底部到所述底座上平面之间的距离。保证在料带对边缘进行包裹后方便压板对料带进行压紧，便于u形模板的抽走，进行压紧时使肩带底部与底座平行，保证缝纫机对其包边处顺利快速的缝合，提高包边效率。

(4)本发明所述的侧包边机构对称置于所述u形工作台的对称中心两侧且与所述底座通过第二滑动机构滑动连接，所述侧包边机构包括垫板和置于其上的承料板，所述垫板上还设有侧边压板，所述侧边压板置于所述承料板和所述u形工作台之间，所述承料板的形状为c形，其开口方向为远离所述u形工作台的一端。通过c形承料板将料带置于送料压辊和u形工作台之间，且其形状便于肩带滑入时的包边，通过侧边压板的第二滑动机构的共同作用对肩带的侧直边进行包边，结构简单，便于实现。

(5)本发明所述的承料板远离所述u形工作台的一侧设有承料压板，所述承料压板由两个相互平行的转动辊组成，所述转动辊的轴线与所述底座垂直。承料压板进一步的传送料带，且料带两边均设有卡扣，以防过大的力将料带拽出，增大了包边的稳定性，且使料带在肩带进给过程中拉伸不会使其太松，提高了包边效果。

(6)本发明所述的侧边压板通过支杆固定在所述垫板上，所述支杆和所述侧边压板之间设有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的轴线平行于所述底座且与所述u形工作台对称中心线垂直，所述侧边压板靠近所述u形工作台的一端的外形与所述u形模板内侧壁相同且过盈配合。通过橡胶弹簧的设置保证对料带包边时的压紧，提高包边效果。

(7)本发明所述的底座上设有控制单元，所述第一电动机、所述第二电动机、所述第三电动机和所述第一液压缸分别与所述控制单元电连接。实现控制的自动化，提高了加工效率，各部分之间配合紧密，衔接较好，明显提高了加工效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种乐器箱包肩带包边辅助装置整体结构示意图；

图2为本发明实施例所述的一种乐器箱包肩带包边辅助装置弧形包边机构结构示意图；

图3为本发明实施例所述的一种乐器箱包肩带包边辅助装置侧包边机构结构示意图。

附图标记说明：

1-弧形包边机构；2-底座；3-u形工作台；4-凹槽；5-料带；6-第二滑动机构；7-支板；8-支架；9-送料压辊；10-导轨；11-第一电动机；12-第一减速器；13-第一丝杠螺母副；14-第一液压缸；15-液压杆；16-侧包边机构；17-压板；18-弹性元件；101-第二电动机；102-第二减速器；103-第二螺杆；104-第二螺母；105-支撑架；106-u形模板；601-第三电动机；602-第三减速器；603-第三螺杆；1701-垫板；1702-支杆；1703-橡胶弹簧；1704-侧边压板；1705-承料板；1706-承料压板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示一种乐器箱包肩带包边辅助装置，包括底座2和置于其上的u形工作台3，所述u形工作台3置于所述底座2的凹槽4内，且所述底座2和所述u形工作台3之间设有弹性元件18，所述底座2上以所述u形工作台3为中心还设有包边机构，送料机构置于所述底座2上远离所述u形工作台3的弧形一侧、压紧机构置于所述u形工作台3的上方且与所述送料机构连接，所述送料机构在所述底座2上通过第一滑动机构滑动连接，所述送料机构包括支板7和置于其上的送料压辊9，所述支板7上还设有支架8，所述支架8向所述u形工作台3方向延伸的内侧设有第一液压缸14，所述第一液压缸14的液压杆15的顶部设有压板16，所述压板16平面与所述u形工作台3平行，且所述压板16的边缘圆周尺寸小于所述u形工作台3的边缘2-5mm。带有泡棉的肩带通过送料机构向前u形工作台方向送料，在送料的过程中通过包边机构的配合将弧形部分进行包边，随之经压紧机构进行压紧固定即可用缝纫机进行包边，用于在肩带进行包边时的辅助装置，使肩带很容易的进行包边压紧，通过缝纫机简单快速的完成肩带的包边，无需人工手动找准对齐，减少工作人员的工作量，明显提高了包边效率，且保证包边质量，节约了生产成本。

其中，所述包边机构分为侧包边机构17和弧形包边机构1，所述弧形包边机构1包括u形模板106，所述u形模板106两侧固定有支撑架105，所述支撑架105的另一端置于第二螺母104上，与所述第二螺母104螺纹配合的第二螺杆103通过与其同轴心连接的第二电动机101和第二减速器102提供动力，所述第二螺杆103的轴线与所述u形工作台3的对称中心重合。通过此种方式实现对肩带的弧形部分进行包边，结构简单，使其弧形包边较易实现。

其中，所述u形模板106内部中空，且其底部的边缘与所述u形工作台3边缘相同，所述u形模板106的底部与所述弹性元件18自然状态下的所述u形工作台3上平面间隙配合，所述u形模板106上部的边缘与所述压板16间隙配合，所述弹性元件18的最大压缩量大于自然状态下所述u形工作台3底部到所述底座2上平面之间的距离。保证在料带5对边缘进行包裹后方便压板16对料带5进行压紧，便于u形模板106的抽走，进行压紧时使肩带底部与底座2平行，保证缝纫机对其包边处顺利快速的缝合，提高包边效率。

其中，所述侧包边机构17对称置于所述u形工作台3的对称中心两侧且与所述底座2通过第二滑动机构6滑动连接，所述侧包边机构17包括垫板1701和置于其上的承料板1705，所述垫板1701上还设有侧边压板1704，所述侧边压板1704置于所述承料板1705和所述u形工作台3之间，所述承料板1705的形状为c形，其开口方向为远离所述u形工作台3的一端。通过c形承料板1705将料带5置于送料压辊9和u形工作台3之间，且其形状便于肩带滑入时的包边，通过侧边压板1704的第二滑动机构6的共同作用对肩带的侧直边进行包边，结构简单，便于实现。

其中，所述承料板1705远离所述u形工作台3的一侧设有承料压板1706，所述承料压板1706由两个相互平行的转动辊组成，所述转动辊的轴线与所述底座2垂直。承料压板1706进一步的传送料带5，且料带5两边均设有卡扣，以防过大的力将料带5拽出，增大了包边的稳定性，且使料带5在肩带进给过程中拉伸不会使其太松，提高了包边效果。

其中，所述侧边压板1704通过支杆1702固定在所述垫板1701上，所述支杆1702和所述侧边压板1704之间设有橡胶弹簧1703，所述橡胶弹簧1703的轴线平行于所述底座2且与所述u形工作台3对称中心线垂直，所述侧边压板1704靠近所述u形工作台3的一端的外形与所述u形模板106内侧壁相同且过盈配合。通过橡胶弹簧1703的设置保证对料带5包边时的压紧，提高包边效果。

其中，所述第二滑动机构6包括第三电动机601和第三减速器602，所述第三减速器602的输出端同轴心连接有第三螺杆603，所述第三螺杆603上螺纹配合所述垫板1701，所述第三螺杆603的轴线与所述u形工作台3的对称中心平行。

其中，所述第一滑动机构包括置于所述底座2上的两条相互平行的导轨10，两条所述导轨10中间设有第一丝杠螺母副13，通过第一电动机11将动力经第一减速器12输出使同轴心设置的所述第一丝杠螺母副13的第一丝杆转动，进而使与其螺纹配合的第一螺母带动其上的支板7运动。

其中，所述底座上设有控制单元，所述第一电动机11、所述第二电动机101、所述第三电动机601和所述第一液压缸14分别与所述控制单元电连接。实现控制的自动化，提高了加工效率，各部分之间配合紧密，衔接较好，明显提高了加工效率。

本发明的工作原理：如图1所示一种乐器箱包肩带包边辅助装置，将其放置在缝纫机的工作台上，将料带5经承料压板1706的转动辊插入承料板1705，再伸入对称的位置的承料板1705和承料压板1706内，两端余量相同，且保持两个承料板1705之间部分的料带5绷紧，调节承料压板1706两个转动辊之间的间隙使之压紧，在料带5的两端分别设置锁扣，防止料带5脱落，将u形模板106通过第二螺杆103的转动使其置于所述u形工作台3上，调节第一滑动机构，使压板16置于所述u形工作台3正上方，侧包边机构17处于靠近u形工作台3的初始位置，准备完成后，将待包边的肩带通过送料压辊9水平向前移动，在运动过程中，肩带弧形边缘首先和料带5接触，带动料带5随其继续向前运动，然后接触与其过盈配合的侧边压板1704使其橡胶弹簧1703压缩，逐渐对侧边压紧，随着伸入，进入u形模板106，即完成对肩带弧形部分的包边，随之第二滑动机构6开始工作，带动侧边压板1704对肩带的侧边进行包边，包边完成后，压板16通过第一液压缸14的作用向下运动，对弧形包边边缘进行固定，在此过程向外抽出u形模板106，且使其底部与底座2上平面平行，所述底座2上沿包边边缘要缝纫部分设有通孔，便于缝纫机的线穿过，工作人员只需对其边缘进行加工即可，简化了步骤，完成后将压板16撤掉，恢复原状，将肩带取出，重复以上步骤对下一个肩带进行包边即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。