一种保温密闭式内水循环打棉机的制作方法

文档序号:11837245阅读:334来源:国知局
一种保温密闭式内水循环打棉机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种打棉机,尤其是指一种保温密闭式内水循环打棉机。



背景技术:

在棉丝被的生产过程中,包括抽丝、清洗、烘干、棉被等步骤,而在对丝棉的清洗过程中,丝棉在进入设备中后,通过滚筒转动带动丝棉滚动,并通过加热后具有一定温度的水对丝棉进行清洗,因此,在清洗过程中,液体易飞溅,且废液中容易产生废渣,若直接排放对环境造成极为严重的污染,且现有的打棉机在对废渣处理不到位,过滤效果差,导致清洗水不能重复循环利用,不能实现合理利用资源,浪费能源,增加成本,且污染环境。另外,由于在清洗过程中,水是通过加热后的,需要保持一定的温度,若温度达不到要求,需要重新加热,现有的打棉机其保温效果差,这不利于节能,耗费资源,导致生产成本增加。倘若能使得水的保温效果得到有效的提高,能够有效提高清洗效率,并且节省资源,降低生产成本。



技术实现要素:

为了克服背景技术的缺点与不足之处,本实用新型提供一种保温密闭式内水循环打棉机,解决现有打棉机在清洗过程中,存在清洗、润滑效果差,过滤效果差,导致影响丝棉的质量,以及不能重复利用清洗液导致浪费资源,成本增加,且污染环境的技术问题。

本实用新型的技术方案是:一种保温密闭式内水循环打棉机,包括外壳、密封盖、滚筒、加热体、水泵、循环导管以及喷水管,所述密封盖的下方与滚筒之间设有导料板,所述外壳由上壳和下壳叠加而成,且所述上壳底部与下壳上端之间通过通口相连通,所述滚筒设于上壳内,所述水泵与循环导管相连,所述循环导管的下端位于下壳内,上端位于上壳内,所述喷水管位于上壳内并与循环导管的上端相连通,所述喷水管位于滚筒的上方,所述加热体位于下壳内,所述上壳内设有缓水导水帘,所述缓水导水帘位于滚筒与喷水管之间,所述喷水管喷出的 水通过缓水导水帘缓冲、均匀喷射到滚筒表面。

所述缓水导水帘包括缓冲导水网、挡水网以及飘网,所述挡水网位于缓冲导水网的上方,所述飘网位于缓冲导水网的下方,所述缓冲导水网呈水平设置,所述飘网沿着缓冲导水网呈下垂分布,所述挡水网沿着缓冲导水网呈向上延伸,且所述缓冲导水网位于喷水管与滚筒之间,所述飘网位于滚筒的侧面。

所述上壳和下壳之间的通口处设有漏斗,所述漏斗为上大下小的锥形结构,所述下壳内且与漏斗的底部相对应处设有尺寸大于所述通口的过滤网架。

所述上壳内且位于导料板的对应处设有废渣收集槽。

所述外壳为保温壳,所述密封盖为保温盖并覆盖于上壳,所述外壳和密封盖均由依次由外向内的护层、保温层以及耐磨层组合而成。

所述护层由木板、塑料板、不锈钢板或铁板制成。

所述保温层由保温软绵制成,所述耐磨层为铝箔贴膜。

所述上壳的上端面设有滑槽,所密封盖能够沿着滑槽推拉以开启或关闭。

所述下壳上设有取出口,所述取出口处设有与其配合的封闭门。

所述取出口为外沿高,内沿低的内倾口。

所述外壳上设有温控器,通过所述温控器以控制加热体的加热温度。

本实用新型具有以下有益效果:由于该打棉机采用独特的清洗方式,对清洗液进行缓冲、导向以及过滤,以提高对丝棉的清洗质量,防止被冲散造成不均匀,能够有效阻挡液体飞溅,环保效果好,可以重复利用清洗液,节省资源,降低生产成本,且还具有密封性好和保温效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中上壳的结构示意图。

图3为本实用新型中的缓水导水帘结构示意图。

图4为本实用新型中密封盖的结构示意图。

图中,外壳1,密封盖2,滚筒3,加热体4,循环导管5,喷水管6,导料板7,上壳8,下壳9,通口10,缓水导水帘11,缓冲导水网12,挡水网13, 飘网14,漏斗15,过滤网架16,废渣收集槽17,滑槽18,取出口19,封闭门20,温控器21。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明:

如图所示,一种保温密闭式内水循环打棉机,包括外壳1、密封盖2、滚筒3、加热体4、水泵、循环导管5以及喷水管6,所述密封盖2的下方与滚筒3之间设有导料板7,所述外壳1由上壳8和下壳9叠加而成,且所述上壳8底部与下壳9上端之间通过通口10相连通,所述滚筒3设于上壳8内,所述水泵与循环导管5相连,所述循环导管5的下端位于下壳9内,上端位于上壳8内,所述喷水管6位于上壳8内并与循环导管5的上端相连通,所述喷水管6位于滚筒3的上方,所述加热体4位于下壳9内,且所述上壳8内设有缓水导水帘10,所述缓水导水帘11位于滚筒3与喷水管6之间,所述喷水管6喷出的水通过缓水导水帘11缓冲、均匀喷射到滚筒3表面。通过加热体对下壳内的水进行加热,清洗时,启动水泵,打开下壳内的阀门,水通过循环水管输送至上壳内的喷水管,喷水管喷出的清洗液通过缓水导水帘的缓冲、过滤以及导向的作用,再喷射到转动的滚筒上,达到适当的清洗力度,以使得滚筒表面的棉丝保持均匀度和平整度,采用上述方案,由于该打棉机采用独特的清洗方式,对清洗液进行缓冲、导向以及过滤,以提高对丝棉的清洗质量,防止被冲散造成不均匀,能够有效阻挡液体飞溅,环保效果好,可以重复利用清洗液,节省资源,降低生产成本,且还具有密封性好和保温效果好等优点。

在本实用新型中,所述缓水导水帘11包括缓冲导水网12、挡水网13以及飘网14,所述挡水网13位于缓冲导水网12的上方,所述飘网14位于缓冲导水网12的下方,所述缓冲导水网12呈水平设置,所述飘网14沿着缓冲导水网12呈下垂分布,所述挡水网13沿着缓冲导水网12呈向上延伸,且所述缓冲导水网12位于喷水管6与滚筒3之间,所述飘网14位于滚筒3的侧面。缓水导水帘11采用上述结构形式,既能保持棉丝的加工质量,而通过挡水网13以及飘网14又能有效防止清洗液冲洗缓冲导水网以及滚筒旋转时产生的液体飞溅,利于环保、 节能。

在本实用新型中,所述上壳8和下壳9之间的通口10处设有漏斗15,所述漏斗15为上大下小的锥形结构,所述下壳9内且与漏斗15的底部相对应处设有尺寸大于所述通口10的过滤网架16。通过设置漏斗,在漏斗下方设置过滤网架,在丝绵通过缓水导水帘冲洗后,并由所述上壳8内且位于导料板7的对应处设有废渣收集槽17进行除渣,清洗后的废液再经过通口10处设有漏斗15,由于为锥形结构,废液经过漏斗后通过下方的过滤网架进行过滤,经过过滤网架过滤后的废液重新流入到下壳内,可以重复利于。

在本实用新型中,所述外壳1为保温壳,所述密封盖2为保温盖并覆盖于上壳8,所述外壳1和密封盖2均由依次由外向内的护层、保温层以及耐磨层组合而成。该打棉机的外壳和密封盖均采用保温结构,由护层、保温层以及耐磨层组合而成,能够有效对清洗液进行保温,防止其快速冷却,从而实现保温的目的,能够有效节约能源,提高加工效率,而所述护层由木板、塑料板、不锈钢板或铁板制成,所述保温层由保温软绵制成,所述耐磨层为铝箔贴膜。

在本实用新型中,所述上壳8的上端面设有滑槽18,所密封盖2能够沿着滑槽18推拉以开启或关闭。密封盖2在使用时,能够推拉实现开启或封闭,保温效果好,密封性强。

在本实用新型中,所述下壳9上设有取出口,所述取出口19处设有与其配合的封闭门20。可以采用磁吸,或开关式,保温封闭,通过在下壳上设置取出口,封闭门20可以开启,从取出口把废渣、废水取出,且可以把过滤网架从中取出或更换,操作方便,结构合理。封闭门的四周装有磁条,能够实现自动封闭。

在本实用新型中,所述取出口19为外沿高,内沿低的内倾口。而取出口设计成外沿高,内沿低,能够有效防止蒸汽产生的水滴外溢。

在本实用新型中,所述外壳1上设有温控器21,通过所述温控器21以控制加热体4的加热温度,可以根据实际需要,通过温控器21能够控制加热体对水的加热温度。

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