绣花机底线周转盒的制作方法

本实用新型涉及周转盒技术领域，尤其涉及一种绣花机底线周转盒。

背景技术：

现在的绣花工在换底线时都要在机器下面作业，需要先从旋梭上面拿下一个梭壳，再从梭壳中拿出用完的底线，然后从新换上底线，最后装上旋梭，这样一个动作才算完成，因现在的绣花机都是大型几十个头到一两百个头，这样绣花工就要在机器下面工作几十分钟才能更换完成一台绣花机的底线，对绣花工的劳动强度大，而且换底线的时候绣花机必须处于停机状态，导致绣花机停机时间长，严重影响产量。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的绣花机更换底线时劳动强度大，绣花机长时间等待影响产量的问题，提供了一种能减小更换底线的劳动强度、缩短绣花机等待时间的绣花机底线周转盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种绣花机底线周转盒，包括梭壳排列盒、梭壳收纳盒，所述的梭壳排列盒内均匀分布有若干梭壳储放槽，每个梭壳储放槽的底面沿同一个方向倾斜且相互平行，所述梭壳储放槽的底面下端设有排水槽，所述的梭壳排列盒内设有若干与梭壳储放槽垂直的隔板，所述隔板把梭壳储放槽内的空间分隔成若干梭壳储放格。将整理好的梭壳储放在梭壳储放格内，绣花机底线用完后，把绣花机上的整个梭壳卸下来放入梭壳收纳盒，然后直接更换上梭壳储放格内整理好的梭壳，避免在绣花机内部拆卸梭壳、更换底线，降低底线更换的劳动强度，缩短更换时间，缩短绣花机等待时间；梭壳储放槽的底面倾斜，便于拿取梭壳，为了保持梭壳排列盒整洁，需要定期清洗，清洗时水和污渍一起从排水槽排掉，清洗非常方便。

作为优选，所述梭壳排列盒的底部四个角上均设有支撑块，所述的支撑块呈半球形，所述梭壳排列盒的顶面设有与支撑块一一对应的定位孔。周转盒储放时，可以把多个周转盒叠放在一起，上一个周转盒底面的支撑块插入下一个周转盒顶面的定位孔内，支撑块呈半球形一方面便于绣花机底线周转盒移动，另一方面便于插入定位孔内。

作为优选，所述梭壳收纳盒的一侧与梭壳排列盒的一侧连接，所述梭壳收纳盒的其余三侧高出梭壳排列盒的顶面；所述梭壳收纳盒与梭壳排列盒为一体式结构，所述梭壳收纳盒的顶面边缘设有加强凸檐，所述的加强凸檐与梭壳收纳盒的侧面之间设有加强筋。

作为优选，所述的支撑块内设有永磁体。当周转盒叠放在一起时，两盒周转盒之间通过永磁体吸附，周转盒叠放更加稳定，不易侧翻；周转盒在使用时，通常放在绣花机底部的底板上，永磁体和底板具有吸附力，防止意外碰到周转盒导致周转盒翻到。

因此，本实用新型具有减小更换底线的劳动强度、缩短绣花机等待时间的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧剖图。

图4为多个绣花机底线周转盒叠放状态示意图。

图中：梭壳排列盒、梭壳收纳盒2、加强凸檐3、加强筋4、梭壳储放槽5、排水槽6、隔板7、梭壳储放格8、支撑块9、定位孔10、永磁体11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2和图3所示的一种绣花机底线周转盒，包括梭壳排列盒1、梭壳收纳盒2，梭壳收纳盒2的一侧与梭壳排列盒1的一侧连接，梭壳收纳盒的其余三侧高出梭壳排列盒的顶面，梭壳收纳盒与梭壳排列盒为一体式结构，梭壳收纳盒2的顶面边缘设有加强凸檐3，加强凸檐与梭壳收纳盒的侧面之间设有加强筋4；梭壳排列盒2内均匀分布有若干梭壳储放槽5，每个梭壳储放槽的底面沿同一个方向倾斜且相互平行，梭壳储放槽的底面下端设有排水槽6，梭壳排列盒内设有若干与梭壳储放槽垂直的隔板7，所述隔板把梭壳储放槽内的空间分隔成若干梭壳储放格8。

梭壳排列盒1的底部四个角上均设有支撑块9，支撑块呈半球形，梭壳排列盒的顶面设有与支撑块一一对应的定位孔10，支撑块内设有永磁体11。如图4所示，多个绣花机底线周转盒依次交替叠放在一起，相邻两个绣花机底线周转盒之间通过支撑块与定位孔配合限位，同时支撑块内的永磁体也会相互吸引，从而防止绣花机底线周转盒翻到。

结合附图，本实用新型的使用方法如下：将整理好的梭壳储放在梭壳储放格内，绣花机底线用完后，把绣花机上的整个梭壳卸下来放入梭壳收纳盒，然后直接更换上梭壳储放格内整理好的梭壳，避免在绣花机内部拆卸梭壳、更换底线，降低底线更换的劳动强度，缩短更换时间，缩短绣花机等待时间；梭壳储放槽的底面倾斜，便于拿取梭壳，为了保持梭壳排列盒整洁，需要定期清洗，清洗水，残余的水从排水槽排掉。本实用新型具有减小更换底线的劳动强度、缩短绣花机等待时间的有益效果。