搅拌叶轮、洗涤剂溶解装置和洗衣机的制作方法

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮、具有所述用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮的洗涤剂溶解装置和具有所述洗涤剂溶解装置的洗衣机。

背景技术：

洗涤剂的溶解效果和发泡能力对整机的洗净比至关重要。相关技术中的洗衣机，通过设置预约盒，将洗涤剂放在预约盒内，使洗涤剂随水流流入洗涤桶内，但在整个进水过程中洗涤剂只能少量溶解和起泡，导致洗涤剂在洗涤过程中才能逐渐溶解，影响对衣物的清洁效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮,该用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮，能够促使洗涤剂发泡、加速洗涤剂的溶解、提高洗涤剂的洗涤效果，具有安装方便、成本低等优点。

本实用新型还提出一种具有所述用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮的洗涤剂溶解装置。

本实用新型还提出一种具有所述洗涤剂溶解装置的洗衣机。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮，所述用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮包括：隔板，所述隔板可旋转地设在所述洗涤剂溶解装置的洗涤剂溶解腔内；动力叶片，所述动力叶片设在所述隔板的下表面且所述搅拌叶轮通过流入所述洗涤剂溶解腔的水流推动所述动力叶片旋转；搅拌叶片，所述搅拌叶片设在所述隔板的上表面且随所述隔板转动以对放入所述洗涤剂溶解腔内的洗涤剂进行搅拌。

根据本实用新型实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮，能够促使洗涤剂发泡、加速洗涤剂的溶解、提高洗涤剂的洗涤效果，具有安装方便、成本低等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述动力叶片沿所述隔板的径向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述动力叶片的内端面与下表面的连接处设有降阻槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌叶片距离所述隔板的上表面的高度由内向外逐渐减小。

根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌叶片的厚度由下至上逐渐减小。

根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌叶片在所述隔板上的投影为S型。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔板上设有过水孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述过水孔为多个且排列成沿所述隔板的周向间隔设置的多组，每组包括沿所述隔板的径向间隔设置的多个所述过水孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述动力叶片和所述搅拌叶片在上下方向上相对设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述动力叶片为多个且在所述隔板的下表面沿周向间隔设置，所述搅拌叶片为多个且在所述隔板的上表面沿周向间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔板上设有转轴孔，所述转轴孔内可转动且可拆卸地配合有转轴，所述转轴可拆卸地安装在所述洗涤剂溶解腔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔板可旋转且可上下移动地设在所述洗涤剂溶解腔内，所述搅拌叶轮通过流入所述洗涤剂溶解腔的水流推动所述隔板向上移动。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种洗涤剂溶解装置，所述洗涤剂溶解装置包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮。

根据本实用新型实施例的洗涤剂溶解装置，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮，具有溶解效果好、易发泡、成本低等优点。

根据本实用新型的第三方面的实施例提出一种洗衣机，所述洗衣机包括根据本实用新型的第二方面的实施例所述的洗涤剂溶解装置。

根据本实用新型实施例的洗衣机，通过利用根据本实用新型的第二方面的实施例所述的洗涤剂溶解装置，具有洗涤效果好等优点。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的洗涤剂溶解装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的洗涤剂溶解装置的剖视图。

图3是根据本实用新型实施例的洗涤剂溶解装置的局部结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮的结构示意图。

图6是根据本实用新型实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮的结构示意图。

附图标记：洗涤剂溶解装置 1、用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮 10、隔板 100、过水孔 110、转轴孔 120、轴套 121、动力叶片 200、降阻槽 210、搅拌叶片 300、转轴 20、洗涤剂溶解腔 30、推力进水管 31、涌水口 32、转轴安装孔 33、涌泉流道 34。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10包括隔板100、动力叶片200和搅拌叶片300。

隔板100可旋转地设在洗涤剂溶解装置1的洗涤剂溶解腔30内。动力叶片200设在隔板100的下表面且搅拌叶轮10通过流入洗涤剂溶解腔30的水流推动动力叶片200旋转。搅拌叶片300设在隔板100的上表面且随隔板100转动以对放入洗涤剂溶解腔30内的洗涤剂进行搅拌。

根据本实用新型实施例的用于洗涤剂溶解装置1的搅拌叶轮10，通过将隔板100可旋转地设在洗涤剂溶解装置1的洗涤剂溶解腔30内，并在隔板100的上表面设置搅拌叶片300(上下方向如图2、图4-6中的箭头A所示)，可以利用搅拌叶片300的旋转对放入洗涤剂溶解腔30的洗涤剂进行搅拌，加速洗涤剂的溶解，使洗涤剂溶解更加充分，并通过对水流的搅动促使洗涤剂发泡，提高洗涤剂的洗涤效果。

并且，通过在隔板100的下表面设置动力叶片200，使搅拌叶轮10通过流入洗涤剂溶解腔30的水流推动动力叶片200旋转，可以使水源处的水进入洗涤剂溶解腔30后，能够推动动力叶片200，使隔板100随动力叶片200一同进行旋转，以带动隔板100上表面的搅拌叶片300一同旋转，从而利用搅拌叶片300对洗涤剂进行搅拌，而且由于搅拌叶轮10通过水流进行驱动，可以省去其他用于驱动搅拌叶轮10旋转的装置，以简化搅拌叶轮10的安装工序，降低搅拌叶轮10的安装成本。

此外，通过设置隔板100，可以利用隔板100将洗涤剂溶解腔30分隔成相对封闭的两个空间。这样在用户投放洗涤剂时,洗涤剂会先落在隔板100的上表面，洗涤剂溶解腔30开始进水后，随着搅拌叶片300的转动，隔板100上部的洗涤剂在搅拌叶片300的搅拌下逐渐溶解成小颗粒，并通过隔板100与洗涤剂溶解腔30的内周壁之间的间隙进入隔板100下部的空间。进入隔板100下部空间的洗涤剂随着在动力叶片200的搅拌下进一步溶解和 发泡，从而使洗涤剂能够经过充分搅拌后再流入洗涤桶，提高对洗涤剂的溶解和发泡效果。

因此，根据本实用新型实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10能够促使洗涤剂发泡、加速洗涤剂的溶解、提高洗涤剂的洗涤效果，具有安装方便、成本低等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10包括隔板100、动力叶片200和搅拌叶片300。

动力叶片200沿隔板100的径向延伸。这样不仅可以便于动力叶片200的制造，而且可以降低水流冲刷在动力叶片200上产生的分力，便于水流推动动力叶片200使搅拌叶轮10进行旋转。

有利地，如图5和图6所示，动力叶片200的内端面与下表面的连接处设有降阻槽210(内外方向如图6中的箭头B所示)。这样不仅可以降低动力叶片200与洗涤剂溶解腔30的底壁之间的摩擦力，而且可以降低动力叶片200受到的水流阻力，便于形成漩转水流，进一步促使洗涤剂溶解和发泡。

具体而言，进入洗涤剂溶解腔30的水流可以冲刷动力叶片200的外端。这样在动力叶片200的内端设置降阻槽210可以在不影响水流对动力叶片200的推力的情况下降低动力叶片200受到的阻力。

图1、图2、图4和图6示出了根据本实用新型一个具体示例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10。如图2、图4和图6所示，搅拌叶片300距离隔板100的上表面的高度由内向外逐渐减小。这里需要理解的是，“搅拌叶片300的高度”指搅拌叶片300的尺寸高度。这样可以在保证搅拌叶片300的搅拌效果的情况下降低搅拌叶片300受到的阻力，以便于搅拌叶轮10的转动。

有利地，如图1所示，搅拌叶片300的厚度由下至上逐渐减小。这样不仅可以进一步降低搅拌叶片300的受到的阻力，而且可以减轻搅拌叶轮10的质量，以进一步便于搅拌叶轮10的转动。

更为有利地，如图1和图4所示，搅拌叶片300在隔板100上的投影为S型。这样可以使水流沿着S型搅拌叶片300由中心向四周散射，形成强劲水流，加大对洗衣粉的溶解力度。

可选地，如图4和图6所示，动力叶片200和搅拌叶片300在上下方向上相对设置。这样可以便于搅拌叶轮10的制造。

具体地，如图4-图6所示，动力叶片200为多个且在隔板100的下表面沿周向间隔设置，搅拌叶片300为多个且在隔板100的上表面沿周向间隔设置。这样可以使水流能够冲刷不同位置的动力叶片200驱动搅拌叶轮10进行转动，而且可以利用多个动力叶片200和 多个搅拌叶片300对洗涤剂进行搅拌，进一步提高洗涤剂的搅拌效果。

具体而言，动力叶片200和搅拌叶片300的个数相等且均为六个。这样可以在保证搅拌效果的情况下降低搅拌叶轮10的质量以便于搅拌叶轮10的旋转。

图1、图2、图4-图6示出了根据本实用新型一个具体示例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10。如图1、图2、图4-图6所示，隔板100上设有过水孔110。这样不仅可以便于颗粒较小的洗涤剂通过过水孔110进入隔板100下方的区域，以便于在隔板100下方的区域进一步进行溶解，而且可以使隔板100下方的水流能够通过过水孔110进入隔板100上方的区域，以便于在隔板100上下形成循环水流，从而使洗涤剂能够在隔板100的上下循环溶解，进一步提高对洗涤剂的溶解效果。

具体而言，可以通过调整过水孔110的直径防止颗粒较大的洗涤剂进入隔板100下方的区域，从而保证洗涤剂的溶解发泡效果。

可选地，如图1、图2、图4-图6所示，过水孔110为多个且排列成沿隔板100的周向间隔设置的多组，每组包括沿隔板100的径向间隔设置的多个过水孔110。这样可以使水流和洗涤剂能够通过多个过水孔110穿过隔板100，以进一步便于洗涤剂的溶解和发泡。

图1-图6示出了根据本实用新型一个具体示例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10。如图1-图5所示，隔板100上设有转轴孔120，转轴孔120内可转动且可拆卸地配合有转轴20，转轴20可拆卸地安装在洗涤剂溶解腔30内。这样不仅可以便于搅拌叶轮10的转动，而且可以便于搅拌叶轮10的拆装，以在需要清洗时将搅拌叶轮10拆卸下来以便于用户单独对搅拌叶轮10进行清洁。

具体而言，转轴孔120可以沿隔板100的轴向贯通隔板100。洗涤剂溶解腔30的底壁上可以设有转轴安装孔33，转轴20卡接在转轴安装孔33内。这样不仅可以便于转轴20的安装，而且可以便于转轴孔110的形成。

更为有利地，如图6所示，转轴孔120上可以连接有轴套121。转轴20可以穿过轴套121配合在转轴安装孔33内。这样可以保证搅拌叶轮10转动时的稳定性，以进一步降低搅拌叶轮10转动时的阻力。

具体而言，轴套121的下端面在上下方向上的位置高度低于动力叶片200的下表面在上下方向上的位置高度。这样可以使轴套121的下端接触洗涤剂溶解腔30的底壁，从而减小搅拌叶轮10与洗涤剂溶解腔30的底壁的接触面积，降低搅拌叶轮10受到的摩擦力，进一步便于搅拌叶轮10的转动。

在本实用新型的一个具体示例中，隔板100可旋转且可上下移动地设在洗涤剂溶解腔30内，搅拌叶轮10通过流入洗涤剂溶解腔30的水流推动隔板100向上移动。具体而言，洗涤剂溶解装置1停止进水时，搅拌叶轮10在重力的作用下向下移动。换言之，搅拌叶轮 10通过流入洗涤剂溶解腔30的水流推动隔板100克服重力向上移动。这里需要理解的是，搅拌叶轮10可以通过一股水流推动同时旋转和向上移动，也可以通过多股不同位置的水流分别推动旋转和向上移动。本实用新型的具体实施例示出了分别通过多股不同位置的水流推动旋转和向上移动的实施方式。这样可以使搅拌叶轮10在水流的推动下，下表面能够与洗涤剂溶解腔的底壁间隔开，以降低搅拌叶轮10转动时受到的摩擦力，从而进一步便于搅拌叶轮10的旋转，进一步便于搅拌叶轮10对洗涤剂进行搅拌。

此外，推动隔板100向上移动的水流也可以穿过过水孔110进入隔板100上方的区域，从而进一步便于循环水流的形成。过水孔110的设置也可以降低推动隔板100的水流对隔板100的冲击力，避免隔板100与转轴20之间的摩擦力过大而影响搅拌叶轮10的转动。

具体而言，如图3所示，洗涤剂溶解腔30的底壁上可以设有涌水口32，搅拌叶轮10通过从涌水口32进入洗涤剂溶解腔30的水流推动向上移动。

更为具体地，洗涤剂溶解装置1上可以设有连通涌水口32和水源的涌泉流道34。

下面描述根据本实用新型实施例的洗涤剂溶解装置1。根据本实用新型实施例的洗涤剂溶解装置1包括根据本实用新型上述实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10。

根据本实用新型实施例的洗涤剂溶解装置1具有溶解效果好、易发泡、成本低等优点。

有利地，如图4和图5所示，洗涤剂溶解装置1还包括与洗涤剂溶解腔30连通的推力进水管31，搅拌叶轮10由通过推力进水管31进入洗涤剂溶解腔30的水推动旋转。

更为有利地，搅拌叶轮10为多个且在洗涤剂溶解腔30的底壁上间隔设置。

下面描述根据本实用新型实施例的洗衣机。根据本实用新型实施例的洗衣机包括根据本实用新型上述实施例的洗涤剂溶解装置1。

根据本实用新型实施例的洗衣机具有洗涤效果好等优点。

根据本实用新型实施例的洗衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例 如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。