搅拌叶轮、洗涤剂溶解装置和洗衣机的制作方法

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮、具有所述用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮的洗涤剂溶解装置和具有所述洗涤剂溶解装置的洗衣机。

背景技术：

洗涤剂的溶解效果和发泡能力对整机的洗净比至关重要。相关技术中的洗衣机，通过设置预约盒，将洗涤剂放在预约盒内，使洗涤剂随水流流入洗涤桶内，但在整个进水过程中洗涤剂只能少量溶解和起泡，导致洗涤剂在洗涤过程中才能逐渐溶解，影响对衣物的清洁效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮，该用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮能够促使洗涤剂发泡、加速洗涤剂的溶解、提高洗涤剂的洗涤效果，具有安装方便、成本低等优点。

本实用新型还提出一种具有所述用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮的洗涤剂溶解装置。

本实用新型还提出一种具有所述洗涤剂溶解装置的洗衣机。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮，所述用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮包括：隔板，所述隔板可旋转地设在所述洗涤剂溶解装置的洗涤剂溶解腔内；用于对放入所述洗涤剂溶解腔内的洗涤剂进行搅拌的搅拌叶片，所述搅拌叶片设在所述隔板的上表面，所述搅拌叶轮通过流入所述洗涤剂溶解腔的水流推动所述搅拌叶片旋转。

根据本实用新型的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮，能够促使洗涤剂发泡、加速洗涤剂的溶解、提高洗涤剂的洗涤效果，具有安装方便、成本低等优点。

另外，根据本实用新型的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮还可以具有如下附加的技术特征：

所述搅拌叶片沿所述隔板的径向延伸。

所述搅拌叶片距离所述隔板上表面的高度由内向外逐渐增大。

所述搅拌叶片的上表面和外端面之间圆弧过渡。

所述搅拌叶片邻近所述隔板的外周沿设置。

所述搅拌叶片为多个且沿所述隔板的周向间隔设置。

所述隔板的上表面的在竖直方向上的高度由内向外逐渐减小。

所述隔板为下表面敞开的中空件。

所述隔板上设有扰流凸起。

所述扰流凸起的上端为球缺形。

所述扰流凸起为多个且排列成沿所述隔板的周向间隔设置的多组，每组包括沿所述隔板的径向间隔设置的多个所述扰流凸起。

所述隔板上设有转轴孔，所述转轴孔内可转动且可拆卸地配合有转轴，所述转轴可拆卸地安装在所述洗涤剂溶解腔内。

所述转轴孔上连接有轴套，所述轴套的下端设有降阻凸台。

所述隔板可旋转且可上下移动地设在所述洗涤剂溶解腔内，所述搅拌叶轮通过流入所述洗涤剂溶解腔的水流推动所述隔板向上移动。

根据本实用新型的第二方面提出一种洗涤剂溶解装置，所述洗涤剂溶解装置包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮。

根据本实用新型的洗涤剂溶解装置，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮，具有溶解效果好、易发泡、成本低等优点。

根据本实用新型的第三方面提出一种洗衣机，所述洗衣机包括根据本实用新型的第二方面所述的洗涤剂溶解装置。

根据本实用新型的洗衣机，通过利用根据本实用新型的第二方面所述的洗涤剂溶解装置，具有洗涤效果好等优点。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的洗涤剂溶解装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的洗涤剂溶解装置的局部结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮的结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮的剖视图。

附图标记：洗涤剂溶解装置1、用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10、隔板100、扰流凸起110、转轴孔120、轴套130、降阻凸台131、搅拌叶片200、转轴20、洗涤剂溶解腔30、推力进水管31、涌水口32、转轴安装孔33、涌泉流道34。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10包括隔板100和搅拌叶片200。

隔板100可旋转地设在洗涤剂溶解装置1的洗涤剂溶解腔30内。搅拌叶片200用于对放入洗涤剂溶解腔30内的洗涤剂进行搅拌，搅拌叶片200设在隔板100的上表面，搅拌叶轮10通过流入洗涤剂溶解腔30的水流推动搅拌叶片200旋转。

根据本实用新型实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10，通过将隔板100可旋转地设在洗涤剂溶解装置1的洗涤剂溶解腔30内，并在隔板100的上表面设置搅拌叶片200(上下方向如图1-图4中的箭头A所示)，可以利用搅拌叶片200的旋转对放入洗涤剂溶解腔30的洗涤剂进行搅拌，加速洗涤剂的溶解，使洗涤剂溶解更加充分，并通过对水流的搅动促使洗涤剂发泡，提高洗涤剂的洗涤效果。

并且，由于搅拌叶轮10通过流入洗涤剂溶解腔30的水流推动搅拌叶片200旋转，可以使水源处的水进入洗涤剂溶解腔30后，能够推动搅拌叶片200，使隔板100随搅拌叶片200一同进行旋转，从而利用搅拌叶片200对洗涤剂进行搅拌，而且由于搅拌叶轮10通过水流进行驱动，可以省去其他用于驱动搅拌叶轮10旋转的装置，以简化搅拌叶轮10的安装工序，降低搅拌叶轮10的安装成本。

此外，通过设置隔板100，可以利用隔板100将洗涤剂溶解腔30分隔成相对封闭的两个空间。这样在用户投放洗涤剂时,洗涤剂会先落在隔板100的上表面，洗涤剂溶解腔30开始进水后，随着搅拌叶片200的转动，隔板100上部的洗涤剂在搅拌叶片200的搅拌下逐渐溶解，并通过隔板100与洗涤剂溶解腔30的内周壁之间的间隙进入隔板100下部的空间。进入隔板100下部空间的洗涤剂在水流的冲刷下进一步溶解和发泡，从而使洗涤剂能够经过充分搅拌后再流入洗涤桶，提高对洗涤剂的溶解和发泡效果。

因此，根据本实用新型实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10能够促使洗涤剂发泡、加速洗涤剂的溶解、提高洗涤剂的洗涤效果，具有安装方便、成本低等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的用于 洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10包括隔板100和搅拌叶片200。

搅拌叶片200沿隔板100的径向延伸。这样不仅可以便于搅拌叶片200的制造，而且可以降低水流冲刷在搅拌叶片200上产生的分力，便于水流推动搅拌叶片200使搅拌叶轮10进行旋转。

有利地，如图3和图4所示，搅拌叶片200距离隔板100上表面的高度由内向外逐渐增大(内外方向如图3和图4中的箭头B所示)。这里需要理解的是，“搅拌叶片200的高度”指搅拌叶片200的尺寸高度。这样可以使搅拌叶片200在水流的快速冲击下，受到的压力更加稳定，从而不仅可以便于搅拌叶轮10的转动，而且可以提高对洗涤剂的搅拌效果。

更为有利地，如图3和图4所示，搅拌叶片200的上表面和外端面之间圆弧过渡。这样可以使搅拌叶片200的轮廓接近正态分布曲线，进一步提高搅拌叶片200受力的稳定性，进一步便于搅拌叶轮10的转动和对洗涤剂的搅拌效果。

具体而言，搅拌叶片200的外端伸出隔板100且搅拌叶片200的外端面与下表面之间圆弧过渡。

可选地，如图3和图4所示，搅拌叶片200邻近隔板100的外周沿设置。这样不仅可以增大水流冲刷在搅拌叶片200上时产生的力矩，以进一步便于搅拌叶轮10的转动，而且可以降低搅拌叶片200受到的水流阻力，便于搅拌叶片200的转动。

具体地，如图3和图4所示，搅拌叶片200为多个且沿隔板100的周向间隔设置。具体而言，搅拌叶片200为六个且等间隔设置。这样可以使水流能够冲刷不同位置的搅拌叶片200驱动搅拌叶轮10进行转动，而且可以利用多个搅拌叶片200对洗涤剂进行搅拌，进一步提高洗涤剂的搅拌效果。

图3和图4示出了根据本实用新型一个具体示例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10。如图3和图4所示，隔板100的上表面的在竖直方向上的高度由内向外逐渐减小。换言之，隔板100的中心处较外边沿向上凸出。这样在水流冲击搅拌叶片200时，有部分水流冲向隔板100的中心处，这种内高外低的结构可以使水流向上流去，促使水流形成循环，增加循环水流的强度，从而进一步便于洗涤剂的溶解和发泡。

有利地，如图4所示，隔板100为下表面敞开的中空件。这样不仅可以减轻隔板100的质量，以便于搅拌叶轮10的转动，而且由于隔板100的下表面向上凹陷，隔板100下方的水流冲击隔板100时，可以使隔板100的受力更加均匀，提高隔板100旋转时的稳定性。

图3和图4示出了根据本实用新型一个具体示例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10。如图3和图4所示，隔板100上设有扰流凸起110。这样可以使隔板100上方的部分水流受到扰流凸起110的扰动而改变流向，增加水流相互之间的冲击作用，从而进一步提高用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10的溶解和发泡效果。

可选地，如图3和图4所示，扰流凸起110的上端为球缺形。这样不仅可以降低扰流凸起110受到的阻力，而且可以使搅拌叶轮10的外形更加整齐美观。

具体地，如图3和图4所示，扰流凸起110为多个且排列成沿隔板100的周向间隔设置的多组，每组包括沿隔板100的径向间隔设置的多个扰流凸起110。具体而言，每相邻两个搅拌叶片200之间可以具有两组扰流凸起110。这样可以利用多个扰流凸起110进行扰流，进一步提高对洗涤剂的溶解和发泡效果。

图1-图4示出了根据本实用新型一个具体示例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10。如图1-图4所示，隔板100上设有转轴孔120，转轴孔120内可转动且可拆卸地配合有转轴20，转轴20可拆卸地安装在洗涤剂溶解腔30内。这样不仅可以便于搅拌叶轮10的转动，而且可以便于搅拌叶轮10的拆装，以在需要清洗时将搅拌叶轮10拆卸下来以便于用户单独对搅拌叶轮10进行清洁。

具体而言，转轴孔120可以沿隔板100的轴向贯通隔板100。洗涤剂溶解腔30的底壁上可以设有转轴安装孔33，转轴20卡接在转轴安装孔33内。这样不仅可以便于转轴20的安装，而且可以便于转轴孔110的形成。

具体地，如图3和图4所示，转轴孔120上连接有轴套130，轴套130的下端设有降阻凸台131。这样可以保证搅拌叶轮10转动时的稳定性，以进一步降低搅拌叶轮10转动时的阻力。设置降阻凸台131可以利用降阻凸台131与洗涤剂溶解腔30的底壁接触，从而减小搅拌叶轮10与洗涤剂溶解腔30的底壁之间的接触面积，降低搅拌叶轮10转动时受到的摩擦力。

有利地，降阻凸台131的下端可以设有导向面。这样可以进一步降低搅拌叶轮10转动时受到的阻力。

在本实用新型的一个具体示例中，隔板100可旋转且可上下移动地设在洗涤剂溶解腔30内，搅拌叶轮10通过流入洗涤剂溶解腔30的水流推动隔板100向上移动。具体而言，洗涤剂溶解装置1停止进水时，搅拌叶轮10在重力的作用下向下移动。换言之，搅拌叶轮10通过流入洗涤剂溶解腔30的水流推动隔板100克服重力向上移动。这里需要理解的是，搅拌叶轮10可以通过一股水流推动同时旋转和向上移动，也可以通过多股不同位置的水流分别推动旋转和向上移动。本实用新型的具体实施例示出了分别通过多股不同位置的水流推动旋转和向上移动的实施方式。这样可以使搅拌叶轮10在水流的推动下，下表面能够与洗涤剂溶解腔的底壁间隔开，以降低搅拌叶轮10转动时受到的摩擦力，从而进一步便于搅拌叶轮10的旋转，进一步便于搅拌叶轮10对洗涤剂进行搅拌。

具体而言，如图2所示，洗涤剂溶解腔30的底壁上可以设有涌水口32，搅拌叶轮10通过从涌水口32进入洗涤剂溶解腔30的水流推动向上移动。

更为具体地，洗涤剂溶解装置1上可以设有连通涌水口32和水源的涌泉流道34。

具体而言，扰流凸起110为下表面敞开的中空件。这样不仅可以进一步降低搅拌叶轮10的质量，而且可以增加隔板100的受到涌水口32处水流的推动效果，便于搅拌叶轮10在水流推动下向上移动，减少搅拌叶轮10向上移动的时间，进一步便于搅拌叶轮10的转动，提高发泡效率。

下面描述根据本实用新型实施例的洗涤剂溶解装置1。根据本实用新型实施例的洗涤剂溶解装置1包括根据本实用新型上述实施例的用于洗涤剂溶解装置的搅拌叶轮10。

根据本实用新型实施例的洗涤剂溶解装置1具有溶解效果好、易发泡、成本低等优点。

有利地，如图1和图2所示，洗涤剂溶解装置1还包括与洗涤剂溶解腔30连通的推力进水管31，搅拌叶轮10由通过推力进水管31进入洗涤剂溶解腔30的水推动旋转。

更为有利地，搅拌叶轮10为多个且在洗涤剂溶解腔30的底壁上间隔设置。

下面描述根据本实用新型实施例的洗衣机。根据本实用新型实施例的洗衣机包括根据本实用新型上述实施例的洗涤剂溶解装置1。

根据本实用新型实施例的洗衣机具有洗涤效果好等优点。

根据本实用新型实施例的洗衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。