本实用新型涉及剪毛机技术领域，具体为一种纺织专用的安全高效剪毛机。
背景技术：
剪毛机是用于刷毛烫光剪毛联合机、起毛剪毛联的机器。剪毛机是纺织品后整理设备，是毛绒产品后整理的主要设备之一。剪毛机也设计成各种不同的构造组合，其形式主要有单刀剪毛机、烫光剪毛联合机、刷毛烫光剪毛联合机、起毛剪毛联合机等。绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一，有时需要将毛绒剪平齐；或针织毛圈织物需将表面毛圈剪断剪齐，这就是剪毛机所要达到的目的。剪毛工序一般可分为预(初)剪、终(精)剪和花式剪。预剪毛能为终剪减轻一次性剪切的压力，保证终剪的质量。花剪是将绒面剪出所需花型，主要依托刀的型式而定。绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一，有时需要将毛绒剪平齐；或针织毛圈织物需将表面毛圈剪断剪齐，这就是剪毛机所要达到的目的。剪毛工序一般可分为预(初)剪、终(精)剪和花式剪。预剪毛能为终剪减轻一次性剪切的压力，保证终剪的质量。花剪是将绒面剪出所需花型，主要依托刀的型式而定。展布辊(扩幅辊):一般形式有螺纹扩幅板、螺纹扩幅辊、弯辊扩幅装置、伸缩板扩幅装置、锥辊扩幅装置等。剪毛机上常用螺纹扩幅辊(有主动或被动，扩正面或扩反面)，有车制和绕制的。由于辊体表面与织物表面作相对滑动，螺纹口对织物的摩擦力产生纬向分力。扩幅效率影响因素有:织物的经向张力；表面相对线速度；包角大小；织物质地特性；螺纹截面形状、螺旋角大小(一般为15。)、导程(一般为24～48mm)等。
现有的剪毛机在使用的过程中存在一些缺陷，例如，长时间运作，剪毛机容易发热，散热效果不好，使用不方便；剪头噪声大和振动大，降低了剪毛效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织专用的安全高效剪毛机，以解决上述背景技术中提出的散热效果不好和噪音大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织专用的安全高效剪毛机，包括剪毛机机身、支尼架和自动温控箱，所述剪毛机机身安装在支撑脚的上方，且剪毛机机身的上方设置有折叠架，所述剪毛机机身上设置有平刀，所述平刀的下方设置有磨刀，所述磨刀的下方设置有吸风罩，所述支尼架安装在剪毛机机身上，所述剪毛机机身的下方设置有传动装置，所述传动装置上设置有传动轴，且传动装置的下方设置有散热器，所述剪毛机机身的前面设置有放布架，且剪毛机机身的右侧设置有传动装置电机，且剪毛机机身的左侧设置有电机，所述电机上设置有变频器，所述自动温控箱安装在剪毛机机身上，且自动温控箱的下方设置有消音器，所述消音器的左侧设置有控制面板。
优选的，所述折叠架共设置有三根。
优选的，所述电机分别与平刀和磨刀通过皮带连接。
优选的，所述传动装置电机与传动装置通过皮带连接。
优选的，所述传动轴共设置有三根。
优选的，所述散热器共设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种纺织专用的安全高效剪毛机结构科学合理，操作安全方便，在传动装置的下方设置了散热器，可以更好的给剪毛机散热；在自动温控箱的下方设置了一个消音器，减小了剪毛机的噪音和震动，提高了工作效率，自动温控箱也能通过内装的热流道温控卡，检测热流道系统所处的温度，通过调节输出功率，使目标点温度保持稳定，使用更加安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-剪毛机机身、2-支尼架、3-放布架、4-自动温控箱、5-消音器、6-控制面板、7-电机、8-变频器、9-支撑脚、10-散热器、11-传动装置、12-传动轴、13-传动装置电机、14-吸风罩、15-磨刀、16-平刀、17-折叠架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种纺织专用的安全高效剪毛机技术方案：一种纺织专用的安全高效剪毛机，包括剪毛机机身1、支尼架2和自动温控箱4，剪毛机机身1安装在支撑脚9的上方，且剪毛机机身1的上方设置有折叠架17，剪毛机机身1上设置有平刀16，平刀16的下方设置有磨刀15，磨刀15的下方设置有吸风罩14，支尼架2安装在剪毛机机身1上，剪毛机机身1的下方设置有传动装置11，传动装置11上设置有传动轴12，且传动装置11的下方设置有散热器10，剪毛机机身1的前面设置有放布架3，且剪毛机机身1的右侧设置有传动装置电机13，且剪毛机机身1的左侧设置有电机7，电机7上设置有变频器8，自动温控箱4安装在剪毛机机身1上，且自动温控箱4的下方设置有消音器5，消音器5的左侧设置有控制面板6。
折叠架17共设置有三根，电机7分别与平刀16和磨刀15通过皮带连接，传动装置电机13与传动装置11通过皮带连接，散热器10共设置有两个。
工作原理：本实用新型安装好过后，把织物放在传动轴12上，通过传动装置电机13带动传动装置11，将织物送入平刀16和磨刀15之间，电机7带动平刀16和磨刀15的转动对织物进行剪毛，根据不同材质织物的可以通过变频器8调节电机7的快慢，在控制面板6处也可根据不同的织物调节磨刀15和平刀16的高度和位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。