本实用新型涉及用于复合毡机中多余门幅的纬纱切割设备，具体而言，涉及一种可移动式金刚砂轮高速切割装置。
背景技术：
目前，COPHXZ-ST-Vv-CH型0-90复合毡机编织物只有两端铺纬纬边切断吸除装置，所以生产的时候只能编织整门幅的织物，如果生产小门幅的织物，就会产生多余的毡边，多余的毡边需与整卷一起进行卷取，因此会浪费多余的经纱与短切毡，造成资源的浪费。
例如授权公告号为CN 202809343 U的中国实用新型专利，其公开了一种特宽型缩幅定型剪切机，总体结构由轴架、定长定幅剪切、收卷等部分组成。布卷在轴架上自由放卷，进入定长定幅剪切区。剪切区由变频电机主动牵引被剪切的滤布，由2-3个超声波热熔气动控制的加压剪切刀轮根据幅宽的大小固定在横向的导轨上进行定幅剪切。收卷机构由变频电机控制，当收卷的布卷达到设定长度后，被剪切的滤布停止运行，由发热电阻热熔剪切刀沿着横向的导轨通过变频电机控制运行，进行定长剪切。但当生产小门幅的织物，就会产生多余的毡边，多余的毡边需与整卷一起进行卷取，因此会浪费多余的经纱与短切毡，造成浪费。
又例如申请公布号为CN 103406583 A的中国发明专利，其公开了一种冷轧宽幅薄带钢碎边剪切系统及其剪切方法，所述碎边剪切系统包括圆盘剪切机和碎边剪切机，所述圆盘剪切机和碎边剪切机之间设有毛边导槽，所述毛边导槽外设有感应加热装置以加热所述毛边导槽中通过的常温带钢毛边，所述感应加热装置后面的毛边导槽内设置隔温材料，以使毛边导槽处于保温状态。上述方案中，由于对毛边进行了感应加热，减少碎边剪切机剪刃的磨损，避免剪刃崩刃，延长剪刃的使用寿命；减小停机更换剪刃的频率，减少剪刃备件的消耗量，使生产线运行平稳；对于不同材质、规格的毛边均可加热到所需的温度，适用范围广。在碎边剪切机剪切毛边的过程中，采用电磁感应加热技术对毛边进行热处理，毛边被加热到不低于800℃，由于电磁感应加热速度极快，能够适应带钢毛边的连续加热剪切，以降低毛边的硬度，减小剪切力，但如果生产小门幅的织物，就会产生多余的毡边，多余的毡边需与整卷一起进行卷取，因此会浪费多余的经纱与短切毡，造成浪费。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可移动式金刚砂轮高速切割装置，在铺纬针织段单边安装可调整的移动金刚砂轮片进行切割，从而解决现有技术中需与未切割掉的纬纱进行编织并入卷的经纱或毡边造成浪费的问题。
为了实现上述设计目的，本实用新型采用的方案如下：
一种可移动式金刚砂轮高速切割装置，其包括固定杆和传动轴，所述固定杆上设有圆形割刀组件和吸风装置；吸风装置包括上吸风管和下吸风管，分别对准切割位置的上侧和下侧，能够及时的将切割下来的纬纱进行吸除。
本实用新型的可移动式金刚砂轮高速切割装置的工作过程为：当编织设备工作时，传动轴随着编织设备的频率同步转动，本实用新型的切割装置安装在编织物的边缘，当编织物编织完成，卷起之前，该剪切装置可通过圆形割刀组件进行有效的切除多余门幅的纬纱，同时鼓风箱工作，上吸风管和下吸风管分别对准切割位置的上侧和下侧将切割下来的纬纱进行吸除。
优选的是，所述固定杆上均匀分布多个圆孔，使得圆形割刀组件在固定杆上移动到所需要的位置，从而使该切割装置的应用范围更广。
在上述任一方案中优选的是，所述传动轴上设有金刚砂轮，对圆形割刀组件进行打磨，从而提高工作效率。
在上述任一方案中优选的是，所述传动轴与织机主轴固定连接，传动轴与织机主轴同时转动，从而保证了织机工作过程中该切割装置能够及时有效地将多余门幅的纬纱切割并吸除。
在上述任一方案中优选的是，所述上吸风管和下吸风管与鼓风箱连接。
综上所述，本实用新型具有以下优点：固定杆上设有圆形割刀组件和吸风装置，切刀组件用于切割多余门幅的纬纱；吸风装置包括上吸风管和下吸风管，分别对准切割位置的上侧和下侧，能够及时的将切割下来的纬纱进行吸除；传动轴上设有金刚砂轮，对圆形割刀组件进行打磨，从而提高工作效率；传动轴与织机主轴固定连接，传动轴与织机主轴同时转动，从而保证了织机工作过程中该切割装置能够及时有效地将多余门幅的纬纱切割并吸除。
附图说明
图1为按照本实用新型的可移动式金刚砂轮高速切割装置的一优选实施例的整体结构示意图。
附图中标号：
上吸风管1，固定杆2，圆形割刀组件3，传动轴4，金刚砂轮5，下吸风管6，鼓风箱7。
具体实施方式
以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本实用新型可移动式金刚砂轮高速切割装置的具体实施方式作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型的一种可移动式金刚砂轮高速切割装置，其包括固定杆2和传动轴4，所述固定杆2上设有圆形割刀组件3和吸风装置；吸风装置包括上吸风管1和下吸风管6，分别对准切割位置的上侧和下侧，能够及时的将切割下来的纬纱进行吸除。
本实用新型的可移动式金刚砂轮高速切割装置的工作过程为：当编织设备工作时，传动轴4随着编织设备的频率同步转动，本实用新型的切割装置安装在编织物的边缘，当编织物编织完成，卷起之前，该剪切装置可通过圆形割刀组件3进行有效的切除多余门幅的纬纱，同时鼓风箱7工作，上吸风管1和下吸风管6分别对准切割位置的上侧和下侧将切割下来的纬纱进行吸除。
在本实施例中，所述固定杆2上均匀分布多个圆孔，使得圆形割刀组件3在固定杆2上移动到所需要的位置，从而使该切割装置的应用范围更广。
在本实施例中，所述传动轴4上设有金刚砂轮5，对圆形割刀组件3进行打磨，从而提高工作效率。
在本实施例中，所述传动轴4与织机主轴固定连接，传动轴4与织机主轴同时转动，从而保证了织机工作过程中该切割装置能够及时有效地将多余门幅的纬纱切割并吸除。
在本实施例中，所述上吸风管1和下吸风管6与鼓风箱7连接。
综上所述，本实用新型具有以下优点：固定杆2上设有圆形割刀组件3和吸风装置，切刀组件用于切割多余门幅的纬纱；吸风装置包括上吸风管1和下吸风管6，分别对准切割位置的上侧和下侧，能够及时的将切割下来的纬纱进行吸除；传动轴4上设有金刚砂轮5，对圆形割刀组件3进行打磨，从而提高工作效率；传动轴4与织机主轴固定连接，传动轴4与织机主轴同时转动，从而保证了织机工作过程中该切割装置能够及时有效地将多余门幅的纬纱切割并吸除。
本领域技术人员不难理解，本实用新型的可移动式金刚砂轮高速切割装置包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了使说明书简明，在此没有将这些组合一一详细介绍，但看过本说明书后，由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本实用新型的范围已经不言自明。