本实用新型属于一种编结设备，具体涉及多功能地毯加工装置。
背景技术：
地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果。
目前，常见地毯毯面有一下几种：长毛绒地毯、天鹅绒地毯、萨克森地毯、强捻地毯、长绒头地毯、平圈绒地毯、割/圈绒地毯。
但是，目前地毯在加工过程中还存在自动化程度低，劳动强度大，工序工艺复杂等诸多问题。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供多功能地毯加工装置。
本实用新型的技术方案是：多功能地毯加工装置，包括编结框，所述的编结框右侧依次设置有Ⅰ号立架、踏板框、Ⅱ号立架、Ⅲ号立架、Ⅵ号立架、收卷架，所述的编结框内设置有编结用的上辊、下辊，所述的Ⅰ号立架上设置有Ⅰ号导辊，踏板框中设置有传导辊，Ⅱ号立架上设置有Ⅱ号导辊，Ⅲ号立架上设置有Ⅲ号导辊，Ⅵ号立架上设置有Ⅵ号导辊，所述的收卷架上设置有由减速器驱动的收卷筒，所述的Ⅰ号导辊、传导辊、Ⅱ号导辊、Ⅲ号导辊、Ⅵ号导辊将下辊处的地毯导送到收卷筒上，所述的Ⅲ号立架底部与预紧气缸的活塞杆相连，所述的上辊、下辊之间设置有织毯机车。
踏板框中设置有两个传导辊，其中一个传导辊位于踏板框的入口端，另一个传导辊位于踏板框的出口端。
所述的上辊、Ⅰ号导辊、Ⅱ号导辊、Ⅵ号导辊的轴线共面。
所述的下辊、传导辊的轴线共面。
所述的收卷筒、Ⅲ号导辊的轴线处于上辊、下辊之间，且收卷筒的轴线高于Ⅲ号导辊的轴线。
所述的踏板框上端面设置有防滑凸棱或防滑突起。
所述的减速器由步进电机驱动。
所述预紧气缸与Ⅲ号立架的连接方式为焊接或螺栓连接。
本实用新型结构简单，操作方便，能够实现地毯的连续加工或者是大幅面的加工，大大降低了劳动强度。
附图说明
图1 是本实用新型的主视图；
其中：
1 编结框 2 Ⅰ号立架
3 踏板框 4 Ⅱ号立架
5 Ⅲ号立架 6 Ⅵ号立架
7 收卷架 8 上辊
9 下辊 10 Ⅰ号导辊
11 Ⅱ号导辊 12 Ⅲ号导辊
13 Ⅵ号导辊 14 收卷筒
15 预紧气缸 16 织毯机车。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1所示，多功能地毯加工装置，包括编结框1，所述的编结框1右侧依次设置有Ⅰ号立架2、踏板框3、Ⅱ号立架4、Ⅲ号立架5、Ⅵ号立架6、收卷架7，所述的编结框1内设置有编结用的上辊8、下辊9，所述的Ⅰ号立架2上设置有Ⅰ号导辊10，踏板框3中设置有传导辊，Ⅱ号立架4上设置有Ⅱ号导辊11，Ⅲ号立架5上设置有Ⅲ号导辊12，Ⅵ号立架6上设置有Ⅵ号导辊13，所述的收卷架7上设置有由减速器驱动的收卷筒14，所述的Ⅰ号导辊10、传导辊、Ⅱ号导辊11、Ⅲ号导辊12、Ⅵ号导辊13将下辊9处的地毯导送到收卷筒14上，所述的Ⅲ号立架5底部与预紧气缸15的活塞杆相连，所述的上辊8、下辊9之间设置有织毯机车16。
踏板框3中设置有两个传导辊，其中一个传导辊位于踏板框3的入口端，另一个传导辊位于踏板框3的出口端。
所述的上辊8、Ⅰ号导辊10、Ⅱ号导辊11、Ⅵ号导辊13的轴线共面。
所述的下辊9、传导辊的轴线共面。
所述的收卷筒14、Ⅲ号导辊12的轴线处于上辊8、下辊9之间，且收卷筒14的轴线高于Ⅲ号导辊12的轴线。
所述的踏板框3上端面设置有防滑凸棱或防滑突起。
所述的减速器由步进电机驱动。
所述预紧气缸15与Ⅲ号立架5的连接方式为焊接或螺栓连接。
所述的Ⅰ号导辊10、传导辊、Ⅱ号导辊11、Ⅲ号导辊12、Ⅵ号导辊13通过高低交错的分布方式对连续加工的地毯进行导向运输。同时能够对地毯进行平幅平整处理。
所述的踏板框3用于手持扫毛器的工人进行站立。
所述的预紧气缸15使Ⅲ号导辊12上下移动，但Ⅲ号导辊12最高不超过收卷筒14的轴线，最低不低于下辊9的轴线。预紧气缸15能够根据不同的毯面以及收卷筒14的情况进行幅面调整。
所述的织毯机车16为市售织毯机车，其中织毯机车16的导轴与上辊8、下辊9的轴线平行。
本实用新型结构简单，操作方便，能够实现地毯的连续加工或者是大幅面的加工，大大降低了劳动强度。