一种缝纫机的裁剪刀装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术，具体是一种缝纫机的裁剪刀装置。

背景技术：

如公告号为：CN205011986U公开了一种缝纫机的修剪切刀装置，所述的修剪切刀装置包括上修剪切刀机构和下修剪切刀机构，上修剪切刀机构安装在头部上，下修剪切刀机构安装在工作平台内部并位于上修剪切刀机构的正下方；本实用新型上刀片和下刀片均安装于旋转机构上，旋转机构通过伺服电机精确控制转动 角度，剪切圆弧形及不规则形状时，伺服电机能根据设定的程度自动精确旋转上下刀片，使得修剪切刀装置能够胜任各种形状的剪切。

这种修剪切刀装置采用上下刀片配合来完成裁切，结构上比较复杂，上、下刀片配合不到位时，容易产生毛边。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机的裁剪刀装置，采用圆刀高速旋转来裁切的工作方式，无需下刀片配合，结构更加简单，通过圆刀高速旋转的裁切方式，裁剪的边沿更加整齐漂亮。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种缝纫机的裁剪刀装置，其特征在于：包括驱动电机、旋转电机、传动机构和圆刀，所述的传动机构包括上箱体和下箱体，所述的圆刀固定在一横向转轴的端部，横向转轴通过轴承设置在下箱体内，上箱体内设置有驱动转轴和旋转轴套，旋转轴套下端与下箱体固连，驱动转轴下端通过伞齿与横向转轴连接；所述的旋转电机的输出端与旋转轴套啮合，所述的驱动电机的输出端与驱动转轴连接。

所述的驱动电机和旋转电机分别固定在上箱体顶部和侧部，所述的驱动转轴和旋转轴套纵向设置有，驱动转轴通过轴承容置于旋转轴套内，驱动转轴的上端与驱动电机输出端固连，驱动转轴的下端通过伞齿配合与横向转轴连接。

所述的旋转轴套中部通过轴承固定在上箱体内，旋转轴套下端与下箱体固连，旋转轴套的上部套接在旋转齿，旋转齿与旋转电机输出端的蜗杆相啮合。

所述的上箱体通过升降机构与固定板固连，固定板将裁剪刀装置固定在缝纫机机头上。

本实用新型是通过圆刀高速旋转来裁切的，无需下刀片配合，相对于现有的裁剪刀结构更加简单，圆刀旋转裁切相对上下剪切，剪切边更加整齐，不易产生毛边。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种缝纫机的裁剪刀装置，包括固定板1、驱动电机2、旋转电机3、传动机构和圆刀7，所述的传动机构包括上箱体5和下箱体6，所述的上箱体5通过升降机构8与固定板1固连，固定板1将裁剪刀装置固定在缝纫机机头上；所述的圆刀7固定在一横向转轴61的端部，横向转轴61通过轴承设置在下箱体6内，上箱体5内设置有驱动转轴51和旋转轴套52，旋转轴套52下端与下箱体固连，驱动转轴51下端通过伞齿与横向转轴61连接；所述的旋转电机3的输出端与旋转轴套52相啮合，所述的驱动电机51的输出端与驱动转轴51连接。

所述的驱动电机2和旋转电机3分别固定在上箱体5顶部和侧部，所述的驱动转轴51和旋转轴套52纵向设置有，驱动转轴51通过轴承容置于旋转轴套52内，驱动转轴51的上端与驱动电机2输出端固连，驱动转轴51的下端通过伞齿配合与横向转轴61连接；所述的旋转轴套52中部通过轴承固定在上箱体5内，旋转轴套52下端与下箱体6固连，旋转轴套52的上部套接在旋转齿53，旋转齿53与旋转电机3输出端的蜗杆31相啮合，旋转齿53上方设置有压圈55，压圈55旋接在旋转轴套52顶部将旋转齿53固定。

本实用新型工作时，通过升降机构8下降使得圆刀7能裁剪到面料，驱动电机2通过驱动转轴51经伞齿带动横向转轴61进而带动圆刀7高速旋转来裁剪面料；旋转电机通过蜗杆31与旋转齿53配合带动旋转轴套52旋转，旋转轴套52旋转会带动下箱体6整体旋转，通过旋转电机3可以实现面料的曲线裁剪；本实用新型结构更加简单，通过圆刀高速旋转的裁切方式，裁剪的边沿更加整齐漂亮，曲线裁剪更加光滑。