本实用新型涉及一种可定位式缝纫辅助器,属于服饰加工设备技术领域。
背景技术:
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。
在缝纫机的使用过程中,由于定位不准,有可能导致布料歪斜,影响缝纫的整齐度,所以有必要设计一种可以进行定位的缝纫辅助器。
技术实现要素:
为了克服上述问题,本实用新型提供了一种可定位式缝纫辅助器。
本实用新型的技术方案是:一种可定位式缝纫辅助器,包括:“L”型定位槽、电动机、橡胶辅助滚轮、控制器、操作台、固定钉、刻度标尺、游标卡板、垂直挡板、刻度条、传动轴、出料凹板,在可定位式缝纫辅助器上设有一个操作台,所述的操作台左端设有一个出料凹板,在所述的操作台下方设有一个电动机,所述的电动机通过传动轴与橡胶辅助滚轮相连,所述的操作台右侧设有“L”型定位槽,在所述的“L”型定位槽下方设有固定钉,所述的“L”型定位槽内的刻度标尺固定在操作台上,所述的游标卡板套在刻度标尺上,所述的游标卡板的顶端设有垂直挡板,在所述的刻度标尺内设有刻度条,所述的操作台的右端设有一个控制器。
作为一种优选的技术方案,所述的控制器上设有电动机的控制电路,所述的电动机安装在操作台底部,电动机的动力输出端设置在传动轴上。
作为一种优选的技术方案,所述的橡胶辅助滚轮与操作台之间的距离为1—3mm,所述的橡胶辅助滚轮的轮轴轴心连接在传动轴上。
作为一种优选的技术方案,所述的“L”型定位槽上设有刻度标尺、游标卡板、垂直挡板和刻度条,所述的游标卡板可以沿刻度标尺进行移动。
本实用新型的积极效果是:
1、本实用新型在所述的“L”型定位槽上设有刻度标尺、游标卡板、垂直挡板和刻度条,所述的游标卡板可以沿刻度标尺进行移动,通过垂直挡板可以对布料进行整平,通过刻度标尺和游标卡板可以进行精确定位,在橡胶辅助滚轮的滚动作用下,方便布料均匀整齐地在操作台上移动,其构思精巧,使用方便,可辅助缝纫机进行不间断进料,可提高缝纫工艺的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是一种可定位式缝纫辅助器的正视结构示意图;
图2是一种可定位式缝纫辅助器的俯视结构示意图;
图3是一种可定位式缝纫辅助器的“L”型定位槽的结构示意图;
图中包括:“L”型定位槽(1)、电动机(2)、橡胶辅助滚轮(3)、控制器(4)、操作台(5)、固定钉(6)、刻度标尺(11)、游标卡板(12)、垂直挡板(13)、刻度条(14)、传动轴(21)、出料凹板(51)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2和图3所示,一种可定位式缝纫辅助器,包括:“L”型定位槽(1)、电动机(2)、橡胶辅助滚轮(3)、控制器(4)、操作台(5)、固定钉(6)、刻度标尺(11)、游标卡板(12)、垂直挡板(13)、刻度条(14)、传动轴(21)、出料凹板(51),在可定位式缝纫辅助器上设有一个操作台(5),所述的操作台(5)左端设有一个出料凹板(51),在所述的操作台(5)下方设有一个电动机(2),所述的电动机(2)通过传动轴(21)与橡胶辅助滚轮(3)相连,所述的操作台(5)右侧设有“L”型定位槽(1),在所述的“L”型定位槽(1)下方设有固定钉(6),所述的“L”型定位槽(1)内的刻度标尺(11)固定在操作台(5)上,所述的游标卡板(12)套在刻度标尺(11)上,所述的游标卡板(12)的顶端设有垂直挡板(13),在所述的刻度标尺(11)内设有刻度条(14),所述的操作台(5)的右端设有一个控制器(4)。
如图1和图2所示,所述的控制器(4)上设有电动机(2)的控制电路,所述的电动机(2)安装在操作台(5)底部,电动机(2)的动力输出端设置在传动轴(21)上。
如图1和图2所示,所述的橡胶辅助滚轮(3)与操作台(5)之间的距离为1—3mm,所述的橡胶辅助滚轮(3)的轮轴轴心连接在传动轴(21)上。
如图1、图2和图3所示,所述的“L”型定位槽(1)上设有刻度标尺(11)、游标卡板(12)、垂直挡板(13)和刻度条(14),所述的游标卡板(12)可以沿刻度标尺(11)进行移动。
在使用时,通过刻度标尺(11)和刻度条(14)确定游标卡板(12)的位置,不断移动游标卡板(12),进行位置调节,将布料沿“L”型定位槽(1)的垂直挡板(13)放置,把布料的顶端放入橡胶辅助滚轮(3)下,通过控制器(4)启动电动机(2),由电动机(2)带动橡胶辅助滚轮(3)转动,在摩擦力的作用下,使布料均匀地在操作台(5)上移动,辅助缝纫机进行工作,具有提高工作效率,提高产品品质的优点。
本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本实用新型的保护范围。