针织大圆机大鼎自动调平装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种针织大圆机大鼎自动调平装置。

背景技术：

针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘（凊洁）机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。

现有的针织大圆机在工作过程中，要求大鼎与大盘的工作台面平行，而目前大鼎的支撑方式在大鼎与大盘之间设置三个中承脚，大鼎与中承脚之间通过螺栓固定连接，所谓的平行度调整是通过调整垫片的形式来实现，组装起来相当困难，同时很难保持平行度和工作精度。

申请号为：201620062666.4的中国专利公开了一种针织大圆机大鼎活动支撑结构，包括大盘、中承脚，所述中承脚设置在大盘上侧，所述中承脚上侧设置有大鼎，所述中承脚与大鼎之间设置有调节螺栓，所述中承脚上端一侧设置有第一导向套，另一侧设置有第二导向套，所述大鼎下端一侧上设置有第一导向销轴，另一侧上设置有第二导向销轴，所述第一导向销轴、第二导向销轴分别安装在第一导向套、第二导向套内部，所述大鼎底部与调节螺栓之间接触面设置有耐磨层。

但是上述专利文件中，虽然可以实现大鼎的粗调平，但是采用人工调整螺栓，会使大鼎的若干中承脚高度不一致，不利于实现精确调平，且需要工作人员手动调整，耗时耗力，效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以自动调平大鼎的针织大圆机大鼎自动调平装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种针织大圆机大鼎自动调平装置，包括大盘、大鼎和若干中承脚，所述大鼎在对应大盘的一侧设有若干感应其与大盘距离的距离传感器，所述中承脚连接有可以调整大鼎的高度的调节机构，所述调节机构与距离传感器电连接。

进一步地，所述调节机构包括竖直设置的螺杆和驱动其转动的电机，所述螺杆包括螺纹部和支撑部，所述中承脚设有与螺纹部螺纹配合的螺孔，所述大鼎与支撑部抵接，所述电机与距离传感器电连接。

进一步地，所述大盘设有可以让螺杆穿过的通孔，所述螺杆在穿过大盘的一端连接有直齿齿轮副，所述直齿齿轮副与电机连接。

进一步地，所述大鼎在对应支撑部的位置设有盲孔，所述盲孔内设有耐磨层。

进一步地，所述中承脚内设有润滑油道，所述润滑油道通向螺孔。

综上所述，大鼎上的若干距离传感器感知大鼎到大盘的距离，如果出现距离不一致的情况，则输出信号到对应的调节机构，调节机构调整此处大鼎的高度，从而使大鼎各处到大盘的距离一样，则大鼎调平完成；除了调平大鼎，还可以整体调整大鼎到大盘的距离，全自动控制，效率较高。

附图说明

图1为本实用新型针织大圆机大鼎自动调平装置其中一个调节机构的主视图；

图2为本实用新型针织大圆机大鼎自动调平装置其中一个调节机构的仰视图；

图3为本实用新型针织大圆机大鼎自动调平装置其中一个调节机构的三维结构示意图。

附图说明：1、大盘；2、大鼎；3、中承脚；4、距离传感器；5、螺杆；6、电机；7、螺纹部；8、支撑部；9、直齿齿轮副。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型针织大圆机大鼎自动调平装置的实施例做进一步说明。

一种针织大圆机大鼎自动调平装置，包括大盘1、大鼎2和若干中承脚3，所述大鼎2在对应大盘1的一侧设有若干感应其与大盘1距离的距离传感器4，所述中承脚3连接有可以调整大鼎2的高度的调节机构，所述调节机构与距离传感器4电连接。

还包括控制总台，所有距离传感器4均与控制总台连接。

通过采用上述技术方案，大鼎2上的若干距离传感器4感知大鼎2到大盘1的距离，如果出现距离不一致的情况，则输出信号到对应的调节机构，调节机构调整此处大鼎2的高度，从而使大鼎2各处到大盘1的距离一样，则大鼎2调平完成；除了调平大鼎2，还可以整体调整大鼎2到大盘1的距离，全自动控制，效率较高。

控制总台可以记录距离传感器4感知到的高度，并准确分配到对应的调节机构，从而调节对应位置的大鼎2的高度，使调平过程高效进行。

本实施例优选的，所述调节机构包括竖直设置的螺杆5和驱动其转动的电机6，所述螺杆5包括螺纹部7和支撑部8，所述中承脚3设有与螺纹部7螺纹配合的螺孔，所述大鼎2与支撑部8抵接，所述电机6与距离传感器4电连接。

通过采用上述技术方案，当对应的调节机构接收到信号后，电机6运转，使螺杆5转动，螺杆5转动的同时螺孔不动，因此螺杆5在竖直方向产生位移，该位移驱动大鼎2改变高度，从而实现该处大鼎2的高度的准确调节。

本实施例优选的，所述大盘1设有可以让螺杆5穿过的通孔，所述螺杆5在穿过大盘1的一端连接有直齿齿轮副9，所述直齿齿轮副9与电机6连接。

通过采用上述技术方案，直齿齿轮副9有助于实现减速和精确传动，不会对螺杆5和螺孔产生冲击，使大鼎2较匀速地改变高度，从而精确调平；并且直齿齿轮副9的轮齿具有一定长度，在螺杆5上移和下移时，齿轮副均可以提供啮合传动。

本实施例优选的，所述大鼎2在对应支撑部8的位置设有盲孔，所述盲孔内设有耐磨层。

通过采用上述技术方案，盲孔有助于对支撑部8进行定位，防止支撑部8与大鼎2发生滑移，从而保证在调整大鼎2的高度的时候，螺杆5的受力均匀，延长其使用寿命；耐磨层可以减小大鼎2与支撑部8的接触面的磨损，确保定位精度。

本实施例优选的，所述中承脚3内设有润滑油道，所述润滑油道通向螺孔。

通过采用上述技术方案，润滑油道可以对螺杆5与螺孔螺纹配合的位置实现润滑，防止其卡死而不能调节大鼎2的高度。

综上所述，大鼎2上的若干距离传感器4感知大鼎2到大盘1的距离，如果出现距离不一致的情况，则输出信号到对应的调节机构，当对应的调节机构接收到信号后，电机6运转，使螺杆5转动，螺杆5转动的同时螺孔不动，因此螺杆5在竖直方向产生位移，该位移驱动大鼎2改变高度，从而实现该处大鼎2的高度的准确调节，使大鼎2各处到大盘1的距离一样，则大鼎2调平完成；除了调平大鼎2，还可以整体调整大鼎2到大盘1的距离，全自动控制，效率较高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。